一种大型管道移动辅助工具的制作方法

文档序号:10737767阅读:441来源:国知局
一种大型管道移动辅助工具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种大型管道移动辅助工具,其包括半圆环侧板、连接杆及支撑辊;所述半圆环侧板共有两个,该两个半圆环侧板垂直对称分布;半圆环侧板上开设有与之同轴的弧形槽,该半圆环侧板上海开设有众多U形槽,所述U形槽以弧形槽的轴心线为轴心呈圆形阵列均匀分布于弧形槽的外圈上,该U形槽的U形开口与弧形槽相通;所述连接杆的两端分别与两个半圆环侧板相匹配连接;所述支撑辊的两端设置有与U形槽相匹配套接的滚轴,所述滚轴与支撑辊同轴并一体连接,该滚轴的截面直径小于支撑辊的截面直径。本实用新型采用上述结构,可以使得大型管道在本产品上通过支撑辊的滚动传输来移动,从而降低人力,让人们可以很轻松地移动笨重的大型管道。
【专利说明】
一种大型管道移动辅助工具
技术领域
[0001]本实用新型属于管道移动工具技术领域,尤其涉及一种大型管道移动辅助工具。
【背景技术】
[0002]小型管道质量轻,可以很轻松的人工移动;而大型管道因为很笨重导致很难人工挪移,往往为了搬动一根大型管道需要很多人力一起搬,为安装带来很多不便。并且在大型管道的安装过程中,需要大型管道长时间保持在一定的高度,而人力保持的话会很费劲且不稳定,存在安全隐患O
【实用新型内容】
[0003](一)要解决的技术问题
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以人力轻松挪移大型管道并使其始终保持一定高度且安全的辅助工具。
[0005](二)技术方案
[0006]为解决上述技术问题,本实用新型提供一种大型管道移动辅助工具,其包括半圆环侧板、连接杆及支撑辊;半圆环侧板共有两个,该两个半圆环侧板垂直对称分布;半圆环侧板上开设有与之同轴的弧形槽,该半圆环侧板上海开设有众多U形槽,U形槽以弧形槽的轴心线为轴心呈圆形阵列均匀分布于弧形槽的外圈上,该U形槽的U形开口与弧形槽相通;连接杆的两端分别与两个半圆环侧板相匹配连接,该连接杆的轴心线低于每个U形槽的最低处;支撑辊的两端设置有与U形槽相匹配套接的滚轴,滚轴与支撑辊同轴并一体连接,该滚轴的截面直径小于支撑辊的截面直径。
[0007]其中,半圆环侧板的外侧两端靠近顶面处设置有与之相匹配铰接的支撑杆,支撑杆的长度大于半圆环侧板的外圈半径。
[0008]其中,半圆环侧板上与支撑杆相铰接处设置有沉孔,沉孔的小孔为圆柱孔,该沉孔的大孔为与小孔外切的正六边形孔;支撑杆上与半圆环侧板相铰接处设有与支撑杆一体连接并垂直分布的铰接杆,该铰接杆包括正六角柱段及螺纹段;正六角柱段与沉孔的大孔相匹配套接,螺纹段与沉孔的小孔相匹配套接,该螺纹段的长度大于半圆环侧板的厚度;支撑杆的铰接杆穿过沉孔后与螺母相匹配螺纹连接。
[0009]其中,连接杆的两端设置有与之同轴并一体连接的螺杆,该螺杆的截面直径小于连接杆的截面直径;连接杆的两端穿过半圆环侧板上与螺杆相匹配的通孔后通过球头螺母固定连接。
[0010]其中,支撑辊的外圆面上设置有保护层,该保护层是由橡胶材料制成的。
[0011](三)有益效果
[0012]与现有技术相比,本实用新型通过大型管道在支撑辊上滚动移动来减少人力拖动时的力气,大大降低了大型管道在搬运过程中的人力消耗,减轻工人负担,并且提高了大型管道在移动过程中的安全性;其中,设置的支撑杆可以用于支持本产品在平面上不会移动或晃动,进一步提高安全性能;而采用正六角柱与正六边形孔的锁定来固定支撑杆,既结构简单又牢固稳定;另外,采用球头螺母来固定连接杆于半圆环侧板上,使得本产品可以随时拆卸,减少存放空间,并且拆装方便;而在支撑辊外圈上设置橡胶层,既减少支撑辊的磨损,提高产品的使用寿命,又保护管道不被磨损。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型大型管道移动辅助工具的结构示意图。
[0014]图2是本实用新型大型管道移动辅助工具的结构示意主视图。
[0015]附图标记说明:1、半圆环侧板;2、连接杆;3、支撑辊;4、支撑杆;5、螺母;6、球头螺母;11、弧形槽;12、U形槽;13、沉孔;31、滚轴;41、铰接杆;411、正六角柱段;412、螺纹段。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和实施例,对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
[0017]图1是本实用新型大型管道移动辅助工具的结构示意图,图2是本实用新型大型管道移动辅助工具的结构示意主视图,体现了本大型管道移动辅助工具是由半圆环侧板1、连接杆2及支撑辊3组成的,并着重反映了支撑杆4及其连接方式。
[0018]本实用新型大型管道移动辅助工具的结构如图1及图2所示,该大型管道移动辅助工具包括半圆环侧板1、连接杆2及支撑辊3;半圆环侧板I共有两个,该两个半圆环侧板I垂直对称分布;半圆环侧板I上开设有与之同轴的弧形槽11,该半圆环侧板I上海开设有众多U形槽12,U形槽12以弧形槽11的轴心线为轴心呈圆形阵列均匀分布于弧形槽11的外圈上,该U形槽12的U形开口与弧形槽11相通;连接杆2的两端分别与两个半圆环侧板I相匹配连接,该连接杆2的轴心线低于每个U形槽12的最低处;支撑辊3的两端设置有与U形槽12相匹配套接的滚轴31,滚轴31与支撑辊3同轴并一体连接,该滚轴31的截面直径小于支撑辊3的截面直径。本实用新型采用上述结构,通过大型管道在支撑辊上滚动移动来减少人力拖动时的力气,大大降低了大型管道在搬运过程中的人力消耗,减轻工人负担,并且提高了大型管道在移动过程中的安全性。其中,放置支撑辊于不同高度的U形槽内,使得大型管道可以根据需要始终保持在一定高度上。
[0019]如图1所示,本实施例中,半圆环侧板I的外侧两端靠近顶面处设置有与之相匹配铰接的支撑杆4,支撑杆4的长度大于半圆环侧板I的外圈半径。本实用新型设置的支撑杆可以用于支持本产品在平面上不会移动或晃动,进一步提高安全性能。
[0020]如图1所示,本实施例中,半圆环侧板I上与支撑杆4相铰接处设置有沉孔13,沉孔13的小孔为圆柱孔,该沉孔13的大孔为与小孔外切的正六边形孔;支撑杆4上与半圆环侧板I相铰接处设有与支撑杆4 一体连接并垂直分布的铰接杆41,该铰接杆41包括正六角柱段411及螺纹段412;正六角柱段411与沉孔13的大孔相匹配套接,螺纹段412与沉孔13的小孔相匹配套接,该螺纹段412的长度大于半圆环侧板I的厚度;支撑杆4的铰接杆41穿过沉孔13后与螺母5相匹配螺纹连接。本实用新型采用正六角柱与正六边形孔的锁定来固定支撑杆,既结构简单又牢固稳定。
[0021]如图1所示,本实施例中,连接杆2的两端设置有与之同轴并一体连接的螺杆,该螺杆的截面直径小于连接杆2的截面直径;连接杆2的两端穿过半圆环侧板I上与螺杆相匹配的通孔后通过球头螺母6固定连接。本实用新型采用球头螺母来固定连接杆于半圆环侧板上,使得本产品可以随时拆卸,减少存放空间,并且拆装方便。
[0022]本实施例中,支撑辊3的外圆面上设置有保护层,该保护层是由橡胶材料制成的。本实用新型在支撑辊外圈上设置橡胶层,既减少支撑辊的磨损,提高产品的使用寿命,又保护管道不被磨损。
[0023]以上仅为本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种大型管道移动辅助工具,其特征在于:所述大型管道移动辅助工具包括半圆环侧板(I)、连接杆(2)及支撑辊(3);所述半圆环侧板(I)共有两个,该两个半圆环侧板(I)垂直对称分布;半圆环侧板(I)上开设有与之同轴的弧形槽(11),该半圆环侧板(I)上海开设有众多U形槽(12),所述U形槽(12)以弧形槽(11)的轴心线为轴心呈圆形阵列均匀分布于弧形槽(11)的外圈上,该U形槽(12)的U形开口与弧形槽(I I)相通;所述连接杆(2)的两端分别与两个半圆环侧板(I)相匹配连接,该连接杆(2)的轴心线低于每个U形槽(12)的最低处;所述支撑辊(3)的两端设置有与U形槽(12)相匹配套接的滚轴(31),所述滚轴(31)与支撑辊(3)同轴并一体连接,该滚轴(31)的截面直径小于支撑辊(3)的截面直径。2.根据权利要求1所述的大型管道移动辅助工具,其特征在于:所述半圆环侧板(I)的外侧两端靠近顶面处设置有与之相匹配铰接的支撑杆(4),所述支撑杆(4)的长度大于半圆环侧板(I)的外圈半径。3.根据权利要求2所述的大型管道移动辅助工具,其特征在于:所述半圆环侧板(I)上与支撑杆(4)相铰接处设置有沉孔(13),所述沉孔(13)的小孔为圆柱孔,该沉孔(13)的大孔为与小孔外切的正六边形孔;支撑杆(4)上与半圆环侧板(I)相铰接处设有与支撑杆(4) 一体连接并垂直分布的铰接杆(41),所述铰接杆(41)包括正六角柱段(411)及螺纹段(412);所述正六角柱段(411)与沉孔(13)的大孔相匹配套接,螺纹段(412)与沉孔(13)的小孔相匹配套接,该螺纹段(412)的长度大于半圆环侧板(I)的厚度;支撑杆(4)的铰接杆(41)穿过沉孔(13)后与螺母(5)相匹配螺纹连接。4.根据权利要求1所述的大型管道移动辅助工具,其特征在于:所述连接杆(2)的两端设置有与之同轴并一体连接的螺杆,该螺杆的截面直径小于连接杆(2)的截面直径;连接杆(2)的两端穿过半圆环侧板(I)上与螺杆相匹配的通孔后通过球头螺母(6)固定连接。5.根据权利要求1所述的大型管道移动辅助工具,其特征在于:所述支撑辊(3)的外圆面上设置有保护层,该保护层是由橡胶材料制成的。
【文档编号】B65G7/04GK205418783SQ201620281622
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年4月5日
【发明人】越建军
【申请人】宁波安信管业科技有限公司
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