一种螺旋提升机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种螺旋提升机，包括：机架和螺旋输送线，所述的螺旋输送线设于机架内，且沿机架轴向螺旋盘升，所述的螺旋输送线包含电机、滚筒、控制器及螺旋侧板，所述的控制器固定于上述的机架上或螺旋侧板上，并电性连接电机，电机驱动连接滚筒，滚筒与滚筒之间通过传动带连接，滚筒的两端分别固定于螺旋侧板上；上述的螺旋输送线分为：上接口输送段、螺旋输送段及下接口输送段，三者依次连接，上述的螺旋输送段采用多段式设计，由若干个螺旋输送单体拼接而成。本实用新型采用分段式设计及各电机单独控制，实现了物料运动的可控和物料的积放。
【专利说明】
一种螺旋提升机
技术领域
[0001]本实用新型涉及提升机技术领域，尤其指代一种用于物料传输的螺旋提升机。
【背景技术】
[0002]提升机是通过改变势能进行运输的大型机械设备，应用于各个领域，而应用于物流仓储领域的主要有无动力螺旋输送机和板链式螺旋提升机。
[0003]无动力螺旋输送机，其结构限定其为单向输送，被输送的物料从高处滑向低处。这种无动力螺旋输送机存在的缺陷:只可输送空载或本身重量轻的箱体，且运行过程中无法进行停顿控制，物料的运动速度不可控，此外，整体输送线的高度不可过高。
[0004]板链式螺旋提升机，通过机械链条带动平板提升，使物料从地表输送到垂直空间的某个高度位置，使用起来操作节省人工且节省场地空间，被广泛应用于输送机领域，但这种板链式螺旋提升机存在的缺陷:板链设备价格昂贵，制造成本高，设备制造精度要求高，维护麻烦;此外板链式螺旋提升机采用一体式设计，一旦发生突发事件会导致整条输送线停止、瘫痪，大大降低了工作效率。
[0005]为了解决以上存在的问题，业界技术人员一直在寻求一种理想的技术解决方案。
【发明内容】
[0006]针对于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种低成本、速度可控、运行可逆、可积放、维修安装简易的螺旋提升机。
[0007]为达到上述目的，本实用新型的一种螺旋提升机，包括:机架和螺旋输送线，所述的螺旋输送线设于机架内，且沿机架轴向螺旋盘升，所述的螺旋输送线包含电机、滚筒、控制器及螺旋侧板，所述的控制器固定于上述的机架上或螺旋侧板上，并电性连接电机，电机驱动连接滚筒，滚筒与滚筒之间通过传动带连接，滚筒的两端分别固定于螺旋侧板上;上述的螺旋输送线分为:上接口输送段、螺旋输送段及下接口输送段，三者依次连接，上述的螺旋输送段采用多段式设计，由若干个螺旋输送单体拼接而成。
[0008]优选地，所述的电机内置于滚筒或外置于滚筒。
[0009]优选地，所述的滚筒采用包胶锥形滚筒。
[0010]优选地，所述的机架或螺旋侧板上设有若干个光电传感器，其分别与上述的控制器电性连接，每个螺旋输送单体对应至少一个光电传感器，上、下接口输送段对应一个或两个光电传感器。
[0011 ]优选地，所述的上、下接口输送段水平设计，选用皮带式输送线或包胶滚筒输送线。
[0012]本实用新型的有益效果:
[0013]1.采用分段式设计，螺旋输送间增加电机驱动，带动各滚筒运行，实现物料运动可控；
[0014]2.各驱动电机单独控制，可实现物料积放；
[0015]3.通过光电传感器可确认和反馈物料的输送位置；
[0016]4.采用防滑式设计，可根据需求增加或减少螺旋输送单体数量，进而调控整个提升机的高度；
[0017]5.能够实现上、下接口输送段呈不同角度的物料输入、输出。
【附图说明】
[0018]图1绘示本实用新型螺旋提升机的结构示意图。
[0019]图2绘示本实用新型中螺旋输送段的结构示意图。
[0020]图3绘示本实用新型中螺旋输送单体的结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
[0022]参照图1至图3所示，本实用新型的一种螺旋提升机，包括:机架I和螺旋输送线2，所述的螺旋输送线2设于机架I内，且沿机架I轴向螺旋盘升;所述的螺旋输送线2包含电机21、滚筒22、控制器23及螺旋侧板24，所述的控制器23固定于上述的机架I上或螺旋侧板24上(本实施例中，控制器23固定于螺旋输送线2内侧的螺旋侧板24上)，并电性连接电机21，电机21驱动连接滚筒22，滚筒22与滚筒22之间通过传动带连接，滚筒22的两端分别固定于螺旋侧板24上；上述的螺旋输送线2分为:上接口输送段3、螺旋输送段4及下接口输送段5，三者依次连接，上述的螺旋输送段4采用多段式设计，由若干个螺旋输送单体41拼接而成。
[0023]所述的螺旋输送段4通过螺钉分别与上接口输送段3及下接口输送段5拼接，可根据设备的实际使用需求，选取螺旋输送单体41的个数并进行拼接;螺旋输送单体41上滚筒22采用包胶锥形滚筒，防止传输物料或箱子时打滑，通过此设计能够进一步增加整个输送线的高度。
[0024]所述的上接口输送段3、下接口输送段5水平设计，选用皮带式输送线或包胶滚筒输送线，起到增加摩擦力、防滑的作用。
[0025]所述的电机21内置于滚筒22或外置于滚筒22，本实施例中，为了节约成本及便于维修，选用电机21外置于滚筒22，电机21固定于螺旋侧板24上，位于滚筒22的下侧，驱动滚筒22转动;此外，上述的螺旋输送单体41对应至少一个电机21，根据螺旋输送单体41的长度来选择电机21的数量，以便提供最佳的驱动力，保证输送线的正常工作。
[0026]较优实施例中，所述的螺旋侧板24上设有若干个光电传感器6(于其他实施例中光电传感器6也可设于机架上)，分别与控制器23电性连接，上述的每个螺旋输送单体41对应至少一个光电传感器6，上、下接口输送段对应一个或两个光电传感器6，通过光电传感器6来检测输送线上的物料或箱子，其将检测到的结果数据发送给对应的控制器23，并由控制器23控制对应的电机22的工作状态。
[0027]本实用新型的螺旋提升机，采用三段式设计，其中，上接口输送段3、下接口输送段5方便与外部设备对接，螺旋输送段4实现物料或箱子的升降传输，而通过增加或减少螺旋输送单体41的个数来改变整个输送线的高度;工作时，通过光电传感器6检测螺旋输送段4上的物料，控制器23根据检测结果对相应螺旋输送单体41上的电机进行单独控制，从而实现物料积放;此外，本实用新型的滚筒22采用包胶锥形滚筒设计，这样能够实现输送线对物料进行上、下输送，具有输送状态的多样性。
[0028]本实用新型具体应用途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种螺旋提升机，包括:机架和螺旋输送线，所述的螺旋输送线设于机架内，且沿机架轴向螺旋盘升，其特征在于，所述的螺旋输送线包含电机、滚筒、控制器及螺旋侧板，所述的控制器固定于上述的机架上或螺旋侧板上，并电性连接电机，电机驱动连接滚筒，滚筒与滚筒之间通过传动带连接，滚筒的两端分别固定于螺旋侧板上;上述的螺旋输送线分为:上接口输送段、螺旋输送段及下接口输送段，三者依次连接，上述的螺旋输送段采用多段式设计，由若干个螺旋输送单体拼接而成。2.根据权利要求1所述的螺旋提升机，其特征在于，所述的电机内置于滚筒或外置于滚筒。3.根据权利要求1或2所述的螺旋提升机，其特征在于，所述的滚筒采用包胶锥形滚筒。4.根据权利要求1所述的螺旋提升机，其特征在于，所述的机架上设有若干个光电传感器，其分别与上述的控制器电性连接，每个螺旋输送单体对应至少一个光电传感器，上、下接口输送段对应一个或两个光电传感器。5.根据权利要求1所述的螺旋提升机，其特征在于，所述的上、下接口输送段水平设计，选用皮带式输送线或包胶滚筒输送线。
【文档编号】B65G13/08GK205441662SQ201521087382
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月23日
【发明人】华聚良
【申请人】江苏华章物流科技股份有限公司