薄片类介质输出机构及使用该机构的薄片类介质处理装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种薄片类介质输出机构，包括堆叠台、用于拍打介质使其落入所述堆叠台中的拍打组件，以及驱动所述拍打组件运动的驱动组件，所述拍打组件设置在所述堆叠台的上方，所述拍打组件包括拍打片，所述拍打片在所述驱动组件的驱动下进行往复运动从而选择性拍打介质。通过将薄片类介质输出机构由回转式结构更改为往复运动结构，减少了薄片类介质输出机构在介质输送方向上所占用的空间，保证其结构紧凑、体积小。本实用新型还公开了一种使用上述薄片类介质输出机构的薄片类介质处理装置，该装置缩小了沿介质输送方向的尺寸，有利于设备的小型化设计。
【专利说明】
薄片类介质输出机构及使用该机构的薄片类介质处理装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及机械领域，具体涉及一种薄片类介质输出机构及使用该机构的薄片类介质处理装置。
【背景技术】
[0002]常见的薄片类介质有火车票、飞机票、支票、钞票等。薄片类介质处理装置在对多张薄片类介质(以下简称介质)连续处理时，对处理后的介质堆叠存放。如扫描仪对多张介质进行连续扫描后输出并堆叠存放，纸币清分机对多张钞票进行连续清点后输出并堆叠存放，售票机对多张票据进行连续打印后输出并堆叠存放。为了使介质堆叠整齐，现有的薄片类介质处理装置包括设置在介质输出通道尾端的叶轮，沿介质输出通道移动的介质插在叶轮的相邻两个叶片之间，随着叶轮的转动，介质被两个叶片夹持着绕着叶轮的转动中心转动送出，并堆叠在出口处的堆叠台上。上述薄片类介质处理装置的问题在于，叶轮与堆叠台沿介质输送方向依次排布，同时，为了能够夹持住介质，要求叶轮的单个叶片长度至少要大于介质沿输送方向的长度的一半，因此，叶轮设置位置及尺寸增加了薄片类介质处理装置的尺寸，不利于装置的小型化设计。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑、体积小巧的薄片类介质输出机构，本实用新型的目的还在于提供一种使用该薄片类介质输出机构的薄片类介质处理装置。
[0004]为达此目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]提供一种薄片类介质输出机构，包括堆叠台、用于拍打介质使其落入所述堆叠台中的拍打组件，以及驱动所述拍打组件运动的驱动组件，所述拍打组件设置在所述堆叠台的上方，所述拍打组件包括拍打片，所述拍打片在所述驱动组件的驱动下进行往复运动从而选择性拍打介质。
[0006]作为薄片类介质输出机构的一种优选技术方案，所述拍打组件还包括可绕自身轴线转动的转轴，所述转轴与所述驱动组件传动连接，所述拍打片的第一端与所述转轴固定连接，第二端向靠近所述堆叠台的方向延伸，在所述转轴的带动下所述拍打片可在拍打位置和初始位置之间摆动。
[0007]作为薄片类介质输出机构的一种优选技术方案，所述拍打组件还包括固定轴，所述拍打片的第一端与所述固定轴枢接，第二端向靠近所述堆叠台的方向延伸，在驱动组件的带动下所述拍打片可绕所述固定轴在拍打位置和初始位置之间摆动。
[0008]作为薄片类介质输出机构的一种优选技术方案，所述驱动组件包括摆臂和用于驱动所述摆臂摆动的动力组件，所述摆臂的一端与所述拍打组件传动连接，另一端悬空设置，并与所述动力组件选择性连接，在所述动力组件的驱动下所述摆臂带动所述拍打片同步运动。
[0009]作为薄片类介质输出机构的一种优选技术方案，所述动力组件为电磁驱动装置，所述摆臂的悬空端设置有与所述电磁驱动装置对应的磁性元件，所述电磁驱动装置产生磁力作用于所述磁性元件，使所述摆臂可带动所述拍打片摆动至所述拍打位置。
[0010]作为薄片类介质输出机构的一种优选技术方案，所述动力组件还包括能够使所述拍打片始终具有向所述初始位置摆动的运动趋势的弹性元件。
[0011]作为薄片类介质输出机构的一种优选技术方案，所述动力组件包括驱动电机、由所述驱动电机驱动的凸轮，以及弹性元件，所述凸轮设置在与所述摆臂的悬空端相对应的位置，用于驱动所述拍打片摆动至拍打位置，所述弹性元件设置为使所述拍打片始终具有向所述初始位置运动的趋势。
[0012]作为薄片类介质输出机构的一种优选技术方案，所述薄片类介质输出机构还包括用于输送介质进入所述堆叠台的输送辊组，所述输送辊组包括相切配合的第一辊和第二辊，所述拍打组件邻近所述输送辊组设置。
[0013]作为薄片类介质输出机构的一种优选技术方案，所述拍打组件包括多个所述拍打片，所述拍打片的长度方向沿介质输送方向设置，多个所述拍打片沿介质的宽度方向间隔布置。
[0014]还提供一种薄片类介质处理装置，包括如上所述的薄片类介质输出机构。
[0015]本实用新型的有益效果为:本实用新型提供的薄片类介质输出机构通过将其由回转式结构更改为往复运动结构，减少了薄片类介质输出机构在介质输送方向上所占用的空间，保证其结构紧凑、体积小。使用上述薄片类介质输出机构的薄片类介质处理装置缩小了沿介质输送方向的尺寸，有利于设备的小型化设计。
【附图说明】
[0016]下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0017]图1是根据本实用新型一实施例的薄片类介质输出机构的结构剖面图；
[0018]图2是根据本实用新型一实施例的薄片类介质输出机构的局部结构示意图；
[0019]图3是根据本实用新型一实施例的薄片类介质输出机构的局部结构侧视图；
[0020]图4是使用本实用新型提供的薄片类介质输出机构的薄片类介质处理装置的结构剖面图。
[0021]图中:
[0022]1、侧壁;2、堆叠台；3、输送辊组;31、第一辊;32、第二辊;4、拍打组件;41、转轴;42、拍打片；5、驱动组件;51、摆臂;52、磁性元件;53、线圈；100、进币装置;200、鉴别装置;201、第一磁检测机构；202、图像检测机构；203、第二磁检测机构；300、输送装置;400、纸币输出机构。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0024]本实用新型提供一种薄片类介质输出机构，包括堆叠台、用于拍打介质使其落入所述堆叠台中的拍打组件，以及驱动所述拍打组件运动的驱动组件，其中，所述拍打组件设置在所述堆叠台的上方，所述拍打组件包括拍打片，所述拍打片在所述驱动组件的驱动下进行往复运动从而选择性拍打介质。与现有技术中的薄片类介质输出机构相比，本实用新型提供的技术方案在介质输送方向上拍打组件的设置不会增加薄片类介质输送机构的尺寸，因此占用空间小，有利于薄片类介质输出机构的小型化设计。
[0025]图1是本实用新型一实施例的薄片类介质输出机构的结构剖面图。图2是本实用新型一实施例的薄片类介质输出机构的局部结构示意图。图3是本实用新型一实施例的薄片类介质输出机构的局部结构侧视图。如图1至3所示，薄片类介质输出机构包括机架、堆叠台
2、拍打组件4，以及驱动组件5，其中，机架包括相对间隔平行设置的两个侧壁I，两个侧壁I之间的间距大于等于介质的最大宽度;堆叠台2设置在两个侧壁I之间，用于承接、堆叠介质，当输出介质时，介质沿介质输送路径由堆叠台2的上方一侧向堆叠台2方向输送，其中，介质输送路径与堆叠台2平行且间隔设定距离，该距离与堆叠台2上设定堆叠介质的高度相适配。
[0026]具体的，拍打组件4设置在堆叠台2的上方，拍打组件4包括转轴41和多个拍打片42，在本实施例中拍打片42的数量为三个，其中，转轴41设置在介质输送路径的上方，转轴41的两端由两个侧壁I支撑，并与驱动组件5传动连接，在驱动组件5的驱动下，可以绕自身轴线在设定角度范围内转动；多个拍打片42沿转轴41的轴向间隔排布，优选地，各拍打片42沿转轴41的轴向均匀间隔排布。各拍打片42的第一端与转轴41固定连接，第二端悬空设置，当转轴41绕自身轴线转动时，各拍打片42随转轴41同步摆动进入并穿过介质输送路径，或者退出介质输送路径。具体的，拍打片42具有拍打位置和初始位置，其中，当拍打片42位于拍打位置时，拍打片42的第二端进入并穿过介质输送路径，此时，若介质输送路径中存在介质，则拍打片42能够按压位于输送路径中的介质，使其落在在堆叠台2上；当拍打片42位于初始位置时，拍打片42的第二端退出介质的输送路径。拍打片42由具有弹性的材料制成，如弹簧钢、塑料等材料。
[0027]驱动组件5用于驱动各拍打片42在拍打位置和初始位置之间摆动。驱动组件5包括摆臂51和用于驱动摆臂51摆动的动力组件，摆臂51的一端与拍打组件4传动连接，另一端悬空设置，并与动力组件选择性连接，在动力组件的驱动下摆臂51带动拍打片42同步运动。
[0028]本实施例中，动力组件为电磁驱动装置，摆臂51的悬空端设置有与电磁驱动装置对应的磁性元件52，电磁驱动装置产生磁力作用于磁性元件52，使摆臂51可带动拍打片42在初始位置和拍打位置之间摆动。其中，电磁驱动装置包括线圈53，其中，摆臂51的一端与转轴41固定连接，另一端悬空设置，当转轴41绕自身轴线转动时，摆臂51随转轴41同步摆动;磁性元件52固定安装在摆臂51的悬空端，当摆臂51绕转轴41的轴线摆动时，磁性元件52随转轴41同步转动，磁性元件52可以是磁铁、磁钢等元件；线圈53安装在机架上，并位于磁性元件52的转动路径上，当线圈53导通设定方向的电流时，产生与磁性元件52极性相反的磁极，两者相吸，将吸引磁性元件52带动摆臂51绕转轴41的轴线向靠近线圈53的方向转动，摆臂51通过转轴41带动拍打片42向初始位置转动，退出介质的输送路径；当线圈53导通与设定方向相反的电流时，产生与磁性元件52极性相同的磁极，两者相斥，将迫使磁性元件52带动摆臂51绕转轴41的轴线向远离线圈53的方向转动，摆臂51通过转轴41带动拍打片42向拍打位置转动，进入介质的输送路径。
[0029]需要说明的是，驱动组件5的结构与原理并不限于以上描述，在本实用新型的另一实施例中，驱动组件5通过电磁铁驱动摆臂51运动，从而驱动拍打组件4的各拍打片42在拍打位置和初始位置之间摆动。具体的，驱动组件5包括摆臂51、电磁铁和弹性元件，摆臂51的一端与转轴41固定连接，另一端悬空设置，摆臂51采用可以被电磁铁吸引的铁磁性物质制成，或在摆臂51的悬空端设置铁磁性物质，使摆臂51悬空设置的端部与电磁铁与摆臂51的自由端相对，使得电磁铁能够吸引摆臂51绕转轴41的轴线向电磁铁方向摆动，从而带动各拍打片42向拍打位置摆动;弹性元件的一端与摆臂51连接，另一端与机架连接，在弹性元件的弹性力作用下，摆臂51始终具有绕转轴41的轴线摆动，带动各拍打片42向拍打位置摆动的运动趋势。具体的，当电磁铁通电时，可驱动摆臂51摆动，使各拍打片42向拍打位置摆动，当电磁铁断电时，在弹性元件的作用下，摆臂51摆动，带动各拍打片42向初始位置摆动。
[0030]在本实用新型的又一实施例中，驱动组件5通过驱动电机和凸轮驱动摆臂51运动，从而驱动拍打组件4的各拍打片42在拍打位置和初始位置之间摆动。具体的，驱动组件包括摆臂51、凸轮、驱动电机，以及弹性元件，摆臂51的一端与转轴41固定连接，另一端悬空设置，凸轮与驱动电机传动连接，并与摆臂51的自由端相对，用于驱动摆臂51绕转轴41的轴线摆动，从而带动各拍打片42向拍打位置摆动;弹性元件的一端与摆臂51连接，另一端与机架连接，在弹性元件的弹性力的作用下，摆臂51始终具有绕转轴41的轴线摆动，带动各拍打片42向初始位置摆动的运动趋势。其中，当凸轮在驱动电机的驱动下转动设定角度时，可驱动摆臂51摆动，带动各拍打片42向拍打位置摆动，当凸轮继续转动时，在弹性元件的作用下摆臂51复位摆动，带动各拍打片42向初始位置摆动。
[0031]进一步地，薄片类介质输出机构还包括输送辊组3，输送辊组3设置在堆叠台2的入口处，且沿介质的输送方向位于拍打组件4的上游，输送辊组3包括相切配合的第一辊31和第二辊32，介质被夹持在两辊之间，第一辊31和第二辊32转动，可驱动介质向拍打组件4的方向移动。进一步的，拍打组件4的转轴41位于输送辊组3的上方，这样，既能节省空间，又能及时拍打介质，保证介质堆叠整齐。
[0032]下面介绍本实用新型提供的薄片类介质输送机构的工作过程。
[0033]待机状态时，拍打组件4的各拍打片42位于初始位置上，工作时，介质沿介质输送路径向堆叠台2移动，介质的前端首先在自重的作用下下落，驱动组件5驱动拍打组件4的转轴41转动，转轴41带动各拍打片42向拍打位置摆动，各拍打片42拍打介质的尾端，介质的尾端加速下落，使介质的前端和尾端基本保持位于同一水平面上地落下，从而当介质落在堆叠台2上时能够保证堆叠整齐。
[0034]本实用新型提供的薄片类介质输送机构包括堆叠台2、拍打组件4，以及驱动组件5，其中，拍打组件4设置在堆叠台2的上方，包括转轴41和沿转轴41轴向间隔排列的多个拍打片42，当介质向堆叠台2输出时，介质的前端向堆叠台2落下，拍打组件4的转轴41在驱动组件5驱动下转动，各拍打片42拍打介质的尾端，使介质整齐堆叠在堆叠台2上。由于拍打组件4的转轴41设置在堆叠台2的上方，各拍打片42向靠近堆叠台2的方向延伸，因此，沿介质输送方向，拍打组件4的设置不会增加输送机构的尺寸，与现有技术中使用叶轮输送介质相比，本实用新型中的薄片类介质输出机构占用空间小，有利于设备的小型化设计。
[0035]另外，拍打组件4与机架的连接方式并不局限于通过转轴41使整个拍打组件4均可转动地与机架进行连接，在本实用新型的又一个实施例中，还可以采用固定轴与机架进行连接，而拍打片42可转动地设置在固定轴上的连接方式。具体的，拍打组件4采用连接后与机架之间相对位置固定的固定轴连接机架，拍打片42与固定轴的连接端与固定轴铰接，此时驱动组件5中的摆臂51与拍打片42连接，通过摆臂51的摆动带动拍打片42绕固定轴转动，从而实现拍打片42在拍打位置以及初始位置间的摆动。采用此方式的拍打组件4与机架进行连接，驱动摆臂51运动的动力组件可以采用上述线圈配合磁性元件驱动、电磁铁配合铁磁性物质以及弹性元件驱动或电机、凸轮配合弹性元件驱动，以及其它本领域技术人员能够想到的适用于驱动本方案中拍打组件摆动的驱动方式。本方案提供的薄片类介质输出装置的工作过程与前述装置相同，仅拍打组件具体摆动的过程中传动结构有所区别，在此不再赘述其工作过程。
[0036]图4是使用本实用新型提供的薄片类介质输出机构的薄片类介质处理装置的结构剖面图。本实施例中，薄片类介质处理装置为纸币清分机，如图4所示，纸币清分机包括纸币输送通道P，以及进币装置100、鉴别装置200和多个输送装置300，以及纸币输出机构400。其中，进币装置100设置在纸币输送通道P的入口处，鉴别装置200和输送装置300设置在纸币输送通道P上，纸币输出机构400设置在纸币输送通道P的出口处，纸币由入口进入纸币输送通道P内后，在输送装置300的驱动下沿纸币输送通道P运动，当纸币经过鉴别装置200时，鉴别装置200鉴别纸币的真伪，然后纸币被送至纸币输出机构400的堆叠台2内存放。
[0037]其中，进币装置100用于将堆叠在入口处的纸币一张接一张地送进纸币输送通道P;鉴别装置200包括第一磁检测机构201、图像检测机构202，以及第二磁检测机构203，其中，第一磁检测机构201用来检测纸币上的安全线的磁信息；图像检测机构202包括两个相对设置的图像传感器，用于获取纸币正反面的图像信息;第二磁检测机构203用来检测纸币上的单独设置的磁特征。
[0038]纸币输出机构400用于将经过鉴别的纸币堆叠存放。纸币输出机构400的结构形式及工作原理如上述实施例中所述的薄片类介质输出机构，在此不再赘述。
[0039]下面介绍本实用新型提供的纸币清分机的工作过程。
[0040]进币装置100将放置在入口处的纸币一张接一张地送进纸币输送通道P内，纸币依次经过鉴别装置200的第一磁检测机构201、图像检测机构202，以及第二磁检测机构203进行检测，根据鉴别装置200的检测结果，纸币清分机判断纸币的真伪，当判断纸币为假币时，纸币清分机停止工作报警；当判断纸币为真币时，纸币被纸币输出机构400送出，并在各拍打片的拍打下落在堆叠台2上。
[0041]本实施例的纸币处理机使用本实用新型提供的薄片类介质输出机构，缩小了沿纸币输送方向的尺寸，有利于设备小型化设计。
[0042]于本文的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0043]本实用新型的“第一”、“第二”等用语，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊含义。
[0044]需要声明的是，上述【具体实施方式】仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理，在本实用新型所公开的技术范围内，任何熟悉本技术领域的技术人员所容易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种薄片类介质输出机构，其特征在于，包括堆叠台、用于拍打介质使其落入所述堆叠台中的拍打组件，以及驱动所述拍打组件运动的驱动组件，其中，所述拍打组件设置在所述堆叠台的上方，所述拍打组件包括拍打片，所述拍打片在所述驱动组件的驱动下进行往复运动从而选择性拍打介质。2.根据权利要求1所述的薄片类介质输出机构，其特征在于，所述拍打组件还包括可绕自身轴线转动的转轴，所述转轴与所述驱动组件传动连接，所述拍打片的第一端与所述转轴固定连接，第二端向靠近所述堆叠台的方向延伸，在所述转轴的带动下所述拍打片可在拍打位置和初始位置之间摆动。3.根据权利要求1所述的薄片类介质输出机构，其特征在于，所述拍打组件还包括固定轴，所述拍打片的第一端与所述固定轴枢接，第二端向靠近所述堆叠台的方向延伸，在驱动组件的带动下所述拍打片可绕所述固定轴在拍打位置和初始位置之间摆动。4.根据权利要求2或3所述的薄片类介质输出机构，其特征在于，所述驱动组件包括摆臂和用于驱动所述摆臂摆动的动力组件，所述摆臂的一端与所述拍打组件传动连接，另一端悬空设置，并与所述动力组件选择性连接，在所述动力组件的驱动下所述摆臂带动所述拍打片同步运动。5.根据权利要求4所述的薄片类介质输出机构，其特征在于，所述动力组件为电磁驱动装置，所述摆臂的悬空端设置有与所述电磁驱动装置对应的磁性元件，所述电磁驱动装置产生磁力作用于所述磁性元件，使所述摆臂可带动所述拍打片摆动至所述拍打位置。6.根据权利要求5所述的薄片类介质输出机构，其特征在于，所述动力组件还包括能够使所述拍打片始终具有向所述初始位置摆动的运动趋势的弹性元件。7.根据权利要求4所述的薄片类介质输出机构，其特征在于，所述动力组件包括驱动电机、由所述驱动电机驱动的凸轮，以及弹性元件，所述凸轮设置在与所述摆臂的悬空端相对应的位置，用于驱动所述拍打片摆动至所述拍打位置，所述弹性元件设置为使所述拍打片始终具有向所述初始位置运动的趋势。8.根据权利要求1所述的薄片类介质输出机构，其特征在于，所述薄片类介质输出机构还包括用于输送介质进入所述堆叠台的输送辊组，所述输送辊组包括相切配合的第一辊和第二辊，所述拍打组件邻近所述输送辊组设置。9.根据权利要求1所述的薄片类介质输出机构，其特征在于，所述拍打组件包括多个所述拍打片，所述拍打片的长度方向沿介质输送方向设置，多个所述拍打片沿介质的宽度方向间隔布置。10.—种薄片类介质处理装置，其特征在于，包括权利要求1至9中任一项所述的薄片类介质输出机构。
【文档编号】B65H31/40GK205442171SQ201620223332
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月22日
【发明人】王占权, 高涛, 郑磊, 丛强滋
【申请人】山东新北洋信息技术股份有限公司