一种榨汁设施的渣料输送槽的制作方法
【专利摘要】一种榨汁设施的渣料输送槽，由储渣仓、输送槽体、支架和分路槽构成，储渣仓为榨汁设施处于高处的配套单元，输送槽体包括承托架和槽体，槽体为半圆槽结构并槽口向上连接在承托架上面，承托架的一端通过销轴连接在储渣仓出口处，另一端倾斜向下延伸，支架由至少一高一低两个组成并下端通过移动轮接触地面，高支架的上端连接在输送槽体高端的下面，低支架的上端通过平台连接在输送槽体末端的下面，分路槽包括高端输出槽和低端输出槽，高端输出槽和低端输出槽的上槽口拼合在平台上并连接输送槽体的末端，拼合处安装有分路闸。
【专利说明】
一种榨汁设施的渣料输送槽
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种传输槽，特别涉及一种榨汁设施的渣料输送槽，属五金技术领域。
【背景技术】
[0002]在果汁生产企业里，有一种榨汁设施，就是将果蔬液态成分和固态成分分离的设施。果蔬的液态成分被榨汁设施分离后剩下的固体成分一般称为渣料，这些渣料到完成榨汁后往往处于设施的高处。传统的渣料排除方法是设置一管道由高处排除引流到地面，然后再通过人工用推车搬运到集中地点，再然后装车运出厂区。这样的渣料传输方法首先由最高处传输到低处的地面，然后由低处的底面传输到较高处的推车，最后由集中点的地面的低处传输到高处的运输车上，这样反复传输的重复劳动，即要消耗工人的大量体力，也增加了企业的用工成本。
【发明内容】
[0003]为了解决上述劳动资源浪费的技术问题，本实用新型提供一种榨汁设施的渣料输送槽。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是:一种榨汁设施的渣料输送槽，由储渣仓、输送槽体、支架和分路槽构成，储渣仓为榨汁设施处于高处的配套单元，输送槽体包括承托架和槽体，槽体为半圆槽结构并槽口向上连接在承托架上面，承托架的一端通过销轴连接在储渣仓出口处，另一端倾斜向下延伸，支架由至少一高一低两个组成并下端通过移动轮接触地面，高支架的上端连接在输送槽体高端的下面，低支架的上端通过平台连接在输送槽体末端的下面，分路槽包括高端输出槽和低端输出槽，高端输出槽和低端输出槽的上槽口拼合在平台上并连接输送槽体的末端，拼合处安装有分路闸。
[0005]本实用新型的有益效果是:由储渣仓的出口通过输送槽体将渣料直接输送到运输车的车厢，不但有效避免重复劳动降低劳动强度，而且通过设置分路槽、销轴连接和活动轮，出渣料时可有效灵活应对多种承运车辆的高度和长度。
【附图说明】
[0006]下面结合附图对本实用新型进一步说明:
[0007]附图为本实用新型的侧面结构示意图。
[0008]图中1、储渣仓，2、输送槽体，3、支架，4、分路槽，5、移动轮，6、平台，7、高端输出槽，
8、低端输出槽。
【具体实施方式】
[0009]在图1的实施例中，一种榨汁设施的渣料输送槽，由储渣仓1、输送槽体2、支架3和分路槽4构成，储渣仓I为榨汁设施处于高处的配套单元，输送槽体2包括承托架和槽体，槽体为半圆槽结构并槽口向上连接在承托架上面，承托架的一端通过销轴连接在储渣仓I出口处，另一端倾斜向下延伸，支架3由至少一高一低两个组成并下端通过移动轮5接触地面，高支架3的上端连接在输送槽体2高端的下面，低支架3的上端通过平台6连接在输送槽体2末端的下面，分路槽4包括高端输出槽7和低端输出槽8，高端输出槽7和低端输出槽8的上槽口拼合在平台6上并连接输送槽体2的末端，拼合处安装有分路闸。
[0010]实施例1:当储渣仓I已装满或其他原因需要排渣时，根据车厢的高度将运输车的车厢对准高端输出槽7或低端输出槽8后，将分路闸调整到输出槽与输送槽体联通的位置。[0011 ]实施例2:启动储渣仓I的排渣设施，渣料有由储渣仓I的出口处排除后，顺输送槽体2西东向低处滑行移动，经分路槽4的分路闸导引，渣料自动经高端输出槽7或低端输出槽8进入车厢。
[0012]实施例3:当渣料在车厢内的局部位置堆积过高时，可通过推动支架3进而移动高端输出槽7或低端输出槽8的渣料输出落点。
【主权项】
1.一种榨汁设施的渣料输送槽，由储渣仓、输送槽体、支架和分路槽构成，其特征是:储渣仓为榨汁设施处于高处的配套单元，输送槽体包括承托架和槽体，槽体为半圆槽结构并槽口向上连接在承托架上面，承托架的一端通过销轴连接在储渣仓出口处，另一端倾斜向下延伸，支架由至少一高一低两个组成并下端通过移动轮接触地面，高支架的上端连接在输送槽体高端的下面，低支架的上端通过平台连接在输送槽体末端的下面，分路槽包括高端输出槽和低端输出槽，高端输出槽和低端输出槽的上槽口拼合在平台上并连接输送槽体的末端，拼合处安装有分路闸。
【文档编号】B65G67/06GK205471755SQ201620265843
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月2日
【发明人】林捷
【申请人】漳州贝莱果汁有限公司