洗衣机自动缠膜装置的制造方法

文档序号:10840908阅读:312来源:国知局
洗衣机自动缠膜装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种洗衣机自动缠膜装置,包括传输机架以及设置在传输机架上的传输带,传输带上设置有载具以及放置在载具上的洗衣机,传输带设置有用于对载具进行顶升并旋转的转盘机构,转盘机构的外侧的用于上保护膜的上料机构;转盘机构包括转盘部安装板、驱动转盘部安装板升降的升降气缸、设置在转盘部安装板的上方的用于承载载具的转盘以及驱动转盘转动的转盘电机;上料机构包括送膜机构、驱动送膜机构进退的送膜气缸以及切膜机构;传输带将载具以及洗衣机向前传输,转盘机构驱动载具上升,上料机构的送膜机构将保护膜上料并贴附在洗衣机上,转盘机构并带动载具以及洗衣机转动进行保护膜的缠绕,实现了保护膜的自动化上料以及缠绕。
【专利说明】
洗衣机自动缠膜装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及洗衣机生产领域,尤其涉及洗衣机自动缠膜机。
【背景技术】
[0002]在洗衣机生产时,当洗衣机检测合格准备包装出厂时,需要在洗衣机的表面缠绕保护膜进行保护,再放入包装盒的打包。现有的缠绕保护膜的方式为机器与人工一起进行缠绕的作业方式,即保护膜装置上模后,人工将保护膜拉扯至洗衣机的流水线上,贴附到洗衣机上,再人工转动洗衣机进行缠绕保护膜,缠绕完成后,人工将保护膜切断,洗衣机向前流入下一道工序,再进行下一个洗衣机的缠绕保护膜。人工作业的方式,效率低下,且洗衣机体积大、重量大,人工旋转工人的劳动强度极大;浪费人力的同时生产效率较低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型解决的技术问题是拱了一种方便快捷、缠膜效率高的洗衣机自动缠膜
目.ο
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:洗衣机自动缠膜装置,包括传输机架以及设置在传输机架上的传输带,传输带上设置有载具以及放置在载具上的洗衣机,传输带设置有用于对载具进行顶升并旋转的转盘机构,转盘机构的外侧的用于上保护膜的上料机构;转盘机构包括包括转盘部安装板、驱动转盘部安装板升降的升降气缸、设置在转盘部安装板的上方的用于承载载具的转盘以及驱动转盘转动的转盘电机,转盘电机与转盘通过联轴器相连;上料机构包括送膜机构、驱动送膜机构进退的送膜气缸以及切膜机构。
[0005]传输带将载具以及洗衣机向前传输,转盘机构驱动载具上升,上料机构的送膜机构将保护膜上料并贴附在洗衣机上,转盘机构并带动载具以及洗衣机转动进行保护膜的缠绕,实现了保护膜的自动化上料以及缠绕。
[0006]进一步的是:所述送膜机构包括与送膜气缸相连的送膜端安装板、用于将保护膜夹持的夹爪、设置在送膜端安装板上的用于驱动夹爪进退的夹爪端气缸、用于将保护膜吹送至洗衣机上的吹膜机构以及设置在送膜端安装板上的驱动吹膜机构进退的吹膜端气缸。
[0007]进一步的是:所述送膜机构还包括用于放置保护膜卷的膜卷架以及对保护膜导向的导向车昆。
[0008]进一步的是:所述切膜机构包括切膜端安装板、驱动切膜端安装板进退的切膜端气缸、切刀组件以及设置在切膜端安装板上的用于驱动切刀组件升降的无杆气缸。
[0009]进一步的是:所述传输机架上设置有用于感测载具的光电传感器。
[0010]本实用新型的有益效果是:传输带将载具以及洗衣机向前传输,传输至转盘机构处时,传输带暂停传输;转盘机构的升降气缸驱动转盘部安装板上升,转盘部安装板带动转盘上升,高出传输带;上料机构的夹爪端气缸驱动夹爪伸出送膜端安装板,夹爪将保护膜夹持,送膜气缸将送膜端安装板推至靠近洗衣机的位置,吹膜端气缸驱动吹膜机构伸出送膜端安装板,吹膜机构吹气,将保护膜吹向并贴附在洗衣机上,转盘电机驱动转盘转动,将保护膜缠绕在洗衣机上,缠绕设定的圈数后,切膜端气缸驱动切膜端安装板向靠近保护膜的方向移动,无杆气缸驱动切刀组件将保护膜切断;实现了洗衣机的自动化上保护膜、缠绕保护膜缠膜并切割,节省了人力,提高了生产效率。
【附图说明】
[0011]图1为洗衣机自动缠膜装置示意图;
[0012]图2为洗衣机自动缠膜装置左视图示意图;
[0013]图3为上料机构不意图;
[0014]图中标记为:传输带I,载具11,转盘机构2,转盘部安装板21,升降气缸22,转盘23,转盘电机24,上料机构3,送膜机构31,送膜端安装板311,夹爪312,夹爪端气缸313,吹膜机构314,吹膜端气缸315,送膜气缸32,切膜机构33,切膜端安装板331,切膜端气缸332,切刀组件333,无杆气缸334,膜卷架34,导向辊35。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进一步加以说明。
[0016]如图1至图3所示,洗衣机自动缠膜装置,包括传输机架以及设置在传输机架上的传输带I,传输带I上设置有载具11以及放置在载具11上的洗衣机,传输带设置有用于对载具11进行顶升并旋转的转盘机构2,转盘机构2的外侧的用于上保护膜的上料机构3;转盘机构2包括包括转盘部安装板21、驱动转盘部安装板21升降的升降气缸22、设置在转盘部安装板21的上方的用于承载载具的转盘23以及驱动转盘23转动的转盘电机24,转盘电机24与转盘23通过联轴器相连;上料机构3包括送膜机构31、驱动送膜机构31进退的送膜气缸32以及切膜机构33;传输带I将载具11以及洗衣机向前传输,传输至转盘机构2处时,传输带I暂停传输,可以是人工控制传输带暂停传输或者是通过传感器检测控制传输带I暂停传输。转盘机构2的升降气缸22驱动转盘部安装板21上升,转盘部安装板21带动转盘23上升,高出传输带I,转盘电机24驱动转盘23转动,将保护膜缠绕在洗衣机上。上料机构3的送膜机构31将保护膜上料,送膜气缸32将送膜机构31推至洗衣机的外侧,转盘机构2转动将保护膜缠绕在洗衣机上后,切膜机构33将保护膜切断,实现了洗衣机的自动化缠膜,节省了人力,提高了生产效率。所述上料机构3的数量为I?4个,可以根据需要设定不同数量的上料机构3进行保护膜的上料。
[0017]所述送膜机构31包括与送膜气缸32相连的送膜端安装板311、用于将保护膜夹持的夹爪312、设置在送膜端安装板311上的用于驱动夹爪312进退的夹爪端气缸313、用于将保护膜吹送至洗衣机上的吹膜机构314以及设置在送膜端安装板311上的驱动吹膜机构314进退的吹膜端气缸315;夹爪端气缸313驱动夹爪312伸出送膜端安装板311,夹爪312将保护膜夹持,送膜气缸32将送膜端安装板311推至靠近洗衣机的位置,且位于洗衣机的一侧,吹膜端气缸315驱动吹膜机构314伸出送膜端安装板311,吹膜机构314吹气,将保护膜吹向并贴附在洗衣机上。
[0018]所述送膜机构31还包括用于放置保护膜卷的膜卷架34以及对保护膜导向的导向辊35;保护膜卷放置在膜卷架34上,再通过导向辊35导向后由夹爪32夹持。
[0019]所述切膜机构33包括切膜端安装板331、驱动切膜端安装板331进退的切膜端气缸332、切刀组件333以及设置在切膜端安装板331上的用于驱动切刀组件333升降的无杆气缸334;切膜端气缸332驱动切膜端安装板331向靠近保护膜的方向移动,无杆气缸334驱动切刀组件333从无杆气缸334的一端滑动至另一端,将保护膜切断,实现了保护膜的自动切割。工人不会接触切刀组件,提高了整体装置的安全性能。
[0020]所述传输机架上设置有用于感测载具的光电传感器,光电传感器位于转盘机构2的外侧,当光电传感器感测到载具11到达转盘机构2时,发出信号到控制器,控制器控制传输带暂停传输,进行缠绕保护膜。
[0021 ]本实用新型的洗衣机自动缠膜装置工作时,传输带将载具以及洗衣机向前传输,传输至转盘机构处时,传输带暂停传输;转盘机构的升降气缸驱动转盘部安装板上升,转盘部安装板带动转盘上升,高出传输带;上料机构的夹爪端气缸驱动夹爪伸出送膜端安装板,夹爪将保护膜夹持,送膜气缸将送膜端安装板推至靠近洗衣机的位置,吹膜端气缸驱动吹膜机构伸出送膜端安装板,吹膜机构吹气,将保护膜吹向并贴附在洗衣机上,转盘电机驱动转盘转动,将保护膜缠绕在洗衣机上,缠绕设定的圈数后,切膜端气缸驱动切膜端安装板向靠近保护膜的方向移动,无杆气缸驱动切刀组件将保护膜切断;实现了洗衣机的自动化上保护膜、缠绕保护膜缠膜并切割,节省了人力,提高了生产效率。
[0022]以上所述的【具体实施方式】,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的【具体实施方式】而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.洗衣机自动缠膜装置,包括传输机架以及设置在传输机架上的传输带,传输带上设置有载具以及放置在载具上的洗衣机,其特征在于:传输带设置有用于对载具进行顶升并旋转的转盘机构,转盘机构的外侧的用于上保护膜的上料机构;转盘机构包括包括转盘部安装板、驱动转盘部安装板升降的升降气缸、设置在转盘部安装板的上方的用于承载载具的转盘以及驱动转盘转动的转盘电机,转盘电机与转盘通过联轴器相连;上料机构包括送膜机构、驱动送膜机构进退的送膜气缸以及切膜机构。2.如权利要求1所述的洗衣机自动缠膜装置,其特征在于:所述送膜机构包括与送膜气缸相连的送膜端安装板、用于将保护膜夹持的夹爪、设置在送膜端安装板上的用于驱动夹爪进退的夹爪端气缸、用于将保护膜吹送至洗衣机上的吹膜机构以及设置在送膜端安装板上的驱动吹膜机构进退的吹膜端气缸。3.如权利要求1或2所述的洗衣机自动缠膜装置,其特征在于:所述送膜机构还包括用于放置保护膜卷的膜卷架以及对保护膜导向的导向辊。4.如权利要求1所述的洗衣机自动缠膜装置,其特征在于:所述切膜机构包括切膜端安装板、驱动切膜端安装板进退的切膜端气缸、切刀组件以及设置在切膜端安装板上的用于驱动切刀组件升降的无杆气缸。5.如权利要求1所述的洗衣机自动缠膜装置,其特征在于:所述传输机架上设置有用于感测载具的光电传感器。
【文档编号】B65B11/04GK205525107SQ201620096742
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年2月1日
【发明人】陈林华
【申请人】苏州弗兰克自动化设备有限公司
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