全自动透明膜包装机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种全自动透明膜包装机，其包括：机体，其右侧设置有入口端支架，入口端支架安装有输送待包装产品的输送皮带，入口端支架设置有驱动输送皮带的输送马达；安装于机体的转塔模具；设置于转塔模具输入端的下膜装置，该下膜部处设置有进盒气缸，机体设置有装膜导杆以及向下膜装置输送透明膜的滑膜导杆；安装于转塔模具输出端的左右成形装置，该左右成型装置的输入端设置有折角器；设置于左右成型装置输出端的上下成形装置；机体的底部通过第一升降装置而设置有机体移动轮，入口端支架通过第二升降装置设置有输送皮带移动轮。整个设备可根据用户需要进行场地的任意位置的移动作业，并且，根据工位的要求对设备进行高度上的调整。
【专利说明】
全自动透明膜包装机
技术领域
[0001]本实用新型涉及化妆品包装设备，尤其是涉及一种全自动透明膜包装机。
【背景技术】
[0002]化妆品在上市之前，需要利用透明膜对其进行塑封包装，传统的加工设备在可移动性和高度调节上无法根据用户的需要进行有针对性的调整。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种可移动且高度可调整的全自动透明膜包装机。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种全自动透明膜包装机，其包括:机体，其右侧设置有入口端支架，该入口端支架安装有输送待包装产品的输送皮带，该入口端支架设置有驱动输送皮带的输送马达，所述机体设置有操作开关面板;可转动地安装于机体的转塔模具;设置于转塔模具输入端的下膜装置，其设置有下膜部，该下膜部处设置有进盒气缸，所述机体设置有装膜导杆以及向下膜装置输送透明膜的滑膜导杆;安装于转塔模具输出端的左右成形装置，该左右成型装置的输入端设置有折角器;设置于左右成型装置输出端的上下成形装置;所述机体的底部通过第一升降装置而设置有机体移动轮，所述入口端支架通过第二升降装置设置有输送皮带移动轮。
[0005]其中，所述机体的底部设置有至少四个周向布置的升降气缸，所述升降气缸的底部设置有托盘结构。
[0006]其中，该全自动透明膜包装机还包括:控制装置，其接于第一、第二升降装置。
[0007]其中，所述第一、第二升降装置为气缸升降组件。
[0008]其中，所述入口端支架的支柱由若干可拆卸的螺纹结构段构成。
[0009]与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果:整个设备可根据用户需要进行场地的任意位置的移动作业，并且，根据工位的要求对设备进行高度上的调整。
【附图说明】
[0010]图1为全自动透明膜包装机主视图；
[0011]图2为全自动透明膜包装机俯视图；
[0012]图3为全自动透明膜包装机侧视图。
[0013]附图标记说明:1、待包装产品；2、输送皮带;3、入口端支架;4、输送马达;5、操作开关面板;6、机体;7、进盒气缸;8、左右成形装置;9、上下成形装置；10、装膜导杆；11、滑膜导杆;12、下膜部;13、转塔模具;14、折角器;15、机体移动轮;16、输送皮带移动轮。
【具体实施方式】
[0014]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。
[0015]如图1-3所示，一种全自动透明膜包装机，其包括:机体6，其右侧设置有入口端支架3，该入口端支架安装有输送待包装产品I的输送皮带2，该入口端支架设置有驱动输送皮带的输送马达4，所述机体设置有操作开关面板5;可转动地安装于机体的转塔模具13;设置于转塔模具输入端的下膜装置，其设置有下膜部12，该下膜部处设置有进盒气缸7，所述机体设置有装膜导杆10以及向下膜装置输送透明膜的滑膜导杆11;安装于转塔模具输出端的左右成形装置8，该左右成型装置的输入端设置有折角器14;设置于左右成型装置输出端的上下成形装置9，以上所述内容均属于现有技术，在此不加以赘述。下面针对整套设备为满足高度的调节以及可移动调节功能进行详细描述。
[0016]所述机体的底部通过第一升降装置而设置有机体移动轮15，该机体移动轮采用万向轮，而该万向轮设置有刹车装置，并且，万向轮设置于机体的四个角点处，所述入口端支架通过第二升降装置设置有输送皮带移动轮16，该结构设计有助于整套设备的整体移动作业。
[0017]其中，所述机体的底部设置有四个周向布置的升降气缸，所述升降气缸的底部设置有托盘结构，当整套设备移动到位后，升降气缸将托盘结构移动到与地面相接触的位置，防止长时间的使用而造成第一、第二升降装置的失效。
[0018]其中，该全自动透明膜包装机还包括:控制装置，其接于第一、第二升降装置，该控制装置可选择单片机控制器，而单片机控制器则控制由气缸升降组件构成的第一、第二升降装置，保证的动作的同步性。
[0019]当然，如果将第一、第二升降装置采用可拆卸式升降结构也是可以的，诸如，所述入口端支架3的支柱由若干可拆卸的螺纹结构段构成，每个螺纹结构段拆卸之后，剩余的螺纹结构段可以再次进行相互的连接作业，而机体底部的第一升降装置同样可以采用此结构。
[0020]本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。
【主权项】
1.全自动透明膜包装机，其包括: 机体，其右侧设置有入口端支架，该入口端支架安装有输送待包装产品的输送皮带，该入口端支架设置有驱动输送皮带的输送马达，所述机体设置有操作开关面板； 可转动地安装于机体的转塔模具； 设置于转塔模具输入端的下膜装置，其设置有下膜部，该下膜部处设置有进盒气缸，所述机体设置有装膜导杆以及向下膜装置输送透明膜的滑膜导杆； 安装于转塔模具输出端的左右成形装置，该左右成型装置的输入端设置有折角器； 设置于左右成型装置输出端的上下成形装置； 其特征在于，所述机体的底部通过第一升降装置而设置有机体移动轮，所述入口端支架通过第二升降装置设置有输送皮带移动轮。2.根据权利要求1所述的全自动透明膜包装机，其特征在于，所述机体的底部设置有至少四个周向布置的升降气缸，所述升降气缸的底部设置有托盘结构。3.根据权利要求1所述的全自动透明膜包装机，其特征在于，还包括:控制装置，其接于第一、第二升降装置。4.根据权利要求1或3所述的全自动透明膜包装机，其特征在于，所述第一、第二升降装置为气缸升降组件。5.根据权利要求1所述的全自动透明膜包装机，其特征在于，所述入口端支架的支柱由若干可拆卸的螺纹结构段构成。
【文档编号】B65B11/12GK205525113SQ201620118551
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年2月14日
【发明人】张文源
【申请人】美嘉乐(上海)生物科技有限公司