用于吊装装配式轻钢墙体的钳式吊钩的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种用于吊装装配式轻钢墙体的钳式吊钩，其专用于吊装装配式轻钢墙体，能提高现场吊装速度且不会拉折顶横梁的型钢，提高安全性。钳式吊钩包括U型吊环、铰接轴、左钩、右钩和插销，左钩、右钩上端通过铰接轴可转动固定在U型吊环中，左钩和右钩的中部设有孔，供插销插入或拔出，左钩和右钩为对称设置，各设有手柄，左钩是单层结构，右钩是单层或双层或多层结构，右钩单层与左钩轮廓一致，右钩为双层时右钩中间夹裹着左钩，左钩在右钩的双层中间的空间内转动。吊装时，手握吊钩并用手指往外推吊钩的两个手柄，两个钩头会向内收缩，推到设定位置，吊钩沿轻钢龙骨的豁口放入墙体的轻钢龙骨内，张开到指定位置插入插销开始吊装。
【专利说明】
用于吊装装配式轻钢墙体的钳式吊钩
技术领域
[0001]本实用新型属于建筑机械领域，特别涉及装配式房屋建筑的装配，具体涉及一种吊钩，用来吊装装配式轻钢墙体。
【背景技术】
[0002]大工简筑的装配式轻钢墙体是大工简筑自主研发的聚保温、装饰、维护为一体的复合型墙体，具有保温性好、成本低、装配快等优点，高度有3米和2.7米两种规格，宽度1.2米，参见中国专利201520424567.1、中国专利201510341160.7、中国专利2015211012163。
[0003]大工简筑的装配式轻钢墙体的一个实施例的断面图如图1所示，包括内装饰层11、水泥纤维板12、轻钢龙骨填充层13、水泥纤维板13、外装饰层14。
[0004]其中轻钢龙骨的顶横梁22和底横梁均是一种型钢，吊装点只能选择在轻钢龙骨的顶横梁上，型钢截面图如图2所示。
[0005]现有的技术方案是在轻钢龙骨的顶横梁22两端各开一个圆孔，然后在背面焊一螺母23，通过吊环21吊装，如图3所不。
[0006]其缺点主要有以下两点:
[0007]1、现场装吊环和卸吊环都十分不方便，浪费时间，影响现场施工速度。
[0008]2、型钢钢板厚度a只有2mm，吊装的拉力施加在薄壁上，作用点不合理，容易拉折型钢。
【实用新型内容】
[0009]针对以上的问题，提供一种用于吊装装配式轻钢墙体的钳式吊钩，其能够很好得解决以上两个缺点，提高现场吊装速度且不会拉折型钢，提高现场吊装安全性。
[0010]先来看看钳式吊钩的结构组装图(图6)，其主要由U型吊环(图7)、左钩(图9)、右钩(图10)和插销(图11)四部分组成，插销用锁链连接在铰接轴或U型吊环上。
[0011 ]本实用新型的技术方案为:
[0012]—种用于吊装装配式轻钢墙体的钳式吊钩100，其特征在于，钳式吊钩包括U型吊环1、铰接轴2、左钩3、右钩4和插销5，
[0013]U型吊环呈倒“U”形，两端开有圆孔，供铰接轴贯穿；
[0014]左钩、右钩下端部为钩头；
[0015]左钩和右钩的上端部均开设有第一孔，铰接轴贯穿该第一孔将左钩和右钩铰接在U型吊环的中间，铰接轴固定在U型吊环上;左钩和右钩的中部设有第二孔，供插销插入或拔出，第二孔轴线与第一孔轴线平行；
[0016]左钩和右钩为对称设置，左钩与右钩的向外的侧面均各设有一钳式手柄，两手柄对称设置形成钳式手柄结构。
[0017]优选地，左钩是单层结构，而右钩是双层结构，右钩单层与左钩轮廓一致，右钩设有双孔、双钩，右钩中间夹裹着左钩，左钩在右钩的双层中间的空间内转动。
[0018]优选地，U型吊环是由一根圆钢弯成“U”形，其两端焊接带有圆孔的圆环；
[0019]优选地，U型吊环、左钩和右钩为铸造而成；
[0020]优选地，插销的一端采用铁链或锁链通过环、孔结构连接铰接轴或U型吊环；
[0021]优选地，铰接轴焊接或者通过螺栓、铆接方式固定在U型吊环上，使整个钩子不可拆卸；
[0022]优选地，右钩是单层或多层结构，左钩与右钩上端贴合铰接在铰接轴上。
[0023]可选地，左钩、右钩主体为L形结构，钩头弯折的外侧为弧形，内侧为直线形，直线形与弧形交汇形成钩尖。
[0024]优选地，左钩与右钩的外轮廓形状一样，各带有一手柄，左钩是单层结构，厚度为15mm;右钩是双层结构，其总厚度为35mm，两侧钩厚各10mm，中间切去15mm厚。
[0025]优选地，插销采用45#圆钢加工而成，左、右钩张开到设定角度后，插入插销，防止左右钩在重物重力作用下转动。
[0026]优选地，钩头截面形状是由一条水平直线和一条抛物线y= 0.0lx2组成。
[0027]优选地，钩头的钩尖处尖角为35°。
[0028]优选地，左、右钩之间的夹角可伸缩范围为-9°至7°之间，正值区间代表两钩张开时形成的夹角，负值区间代表两钩向内收缩时形成的夹角。
[0029]本实用新型主要会带来以下好处:
[0030]1、装卸都十分方便快捷，加快现场施工速度。
[0031]2、将吊装作用点施加在型钢的钢卷边加强筋上，此位置抗弯强度高，不会拉完型钢，安全性好。
[0032]3、使用插销定位，吊装位置准确，不会出现脱钩现象，安全有保障。
[0033]4、本实用新型的吊钩具有可收缩特性，适用于吊装位置受限制的情况。
【附图说明】
[0034]图1为大工简筑的装配式轻钢墙体的一个实施例的构造示意图；
[0035]图2为大工简筑的装配式轻钢墙体一个实施例的截面示意图；
[0036]图3为现有技术进行吊装的主视图；
[0037]图4为图3的侧视图；
[0038]图5为图3的俯视图；
[0039]图6示出了本实用新型的钳式吊钩的一个实施例的轴测图；
[0040]图7示出了本实用新型的钳式吊钩组件之U型吊环的一个实施例的轴测图；
[0041]图8示出了本实用新型的钳式吊钩组件之铰接轴的一个实施例的轴测图；
[0042]图9示出了本实用新型的钳式吊钩组件之左钩的一个实施例的轴测图；
[0043]图10示出了本实用新型的钳式吊钩组件之右钩的一个实施例的轴测图；
[0044]图11示出了本实用新型的钳式吊钩组件之插销的一个实施例的轴测图；
[0045]图12示出了本实用新型的墙体轻钢龙骨顶横梁开豁口的一个实施例的示意图；
[0046]图13示出了本实用新型的使用钳式吊钩吊装的一个实施例的主视图；
[0047]图14示出了本实用新型的使用钳式吊钩吊装中一个实施例的张开后钩住顶横梁的侧视图；
[0048]图15示出了本实用新型的使用钳式吊钩吊装的一个实施例的俯视图；
[0049]图16示出了本实用新型的钳式吊钩收缩后放入顶横梁豁口的一个实施例的示意图。
【具体实施方式】
[0050]现结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步地说明:
[0051 ]如图6所示，钳式吊钩100的结构主要由U型吊环I (图7)、铰接轴2 (图8)、左钩3 (图9)、右钩4(图10)和插销5(图11)组成。左钩和右钩用铰接轴贯穿铰接，然后将铰接轴焊接在U型吊环上，使整个钩子不可拆卸。插销是可以随意插入和拔出的，为了不丢失，用铁链或锁链将其连接在铰接轴或U型吊环上。铰接轴的主要作用是用来将左钩和右钩铰接起来，使左、右钩可以围绕铰接轴转动，另一个作用是将钩子上的吊装力传递到U型吊环上。
[0052]在一个优选的实施例中，U型吊环是由一根Φ16mm的圆钢弯成“U”形，两端焊接带有Φ 16mm圆孔的圆环。
[0053]在一个优选的实施例中，整个部件也可以铸造而成。
[0054]在一个优选的实施例中，铰接轴也可以用螺栓固定在U型吊环上，或者通过铆接等方式固定在U型吊环上。
[0055]在一个优选的实施例中，左钩与右钩的外轮郭形状是一样的，各带有一手柄。左钩是单层结构，厚度为15mm;而右钩是双层的，其总厚度为35mm，两侧钩厚各10mm，中间切去15mm厚。
[0056]在另一个优选的实施例中，右钩也是单层的，厚度与左钩一样，也就是说左右钩一模一样，然后贴合铰接。
[0057]在另一个优选的实施例中，右钩是三层等多层结构。
[0058]右钩中间夹裹着左钩，左钩可以在右钩的空腔内转动。
[0059]在一个优选的实施例中，插销是用45#圆钢加工而成的，其主要起销钉的作用。左右钩张开到合适角度后，插入插销，防止左右钩在重物重力作用下转动。
[0060]在一个优选的实施例中，整钩长度约25公分，宽度约10公分，最薄处厚度3.5公分。钩头截面形状是由一条水平直线和和一条抛物线y = 0.0lx2组成，钩尖处尖角约35°，左、右钩夹角可伸缩范围为(-9°，7°)。
[0061]以上的伸缩范围是较优的伸缩范围，但需要说明的是，该伸缩范围的负的最大值还可以为-10°、-5°、-8°等，正的最大值可以为10°、5°、8°、3°、6°、12°等任意设定值，其普通的角度范围也可以满足吊装需要。
[0062]正、负角度的含义为:左、右钩可以在两个方向形成夹角:张开方向以及收缩方向
(交叠)。
[0063]为了使用本吊钩100吊装墙体，需事先在墙体轻钢龙骨的顶横梁22的两端开出50mm*40mm的豁口 6，需要说明的是，该豁口大小可以根据施工需要进行具体设计，最终吊装方式如图13、14、15所示。
[0064]具体操作顺序如下所述:
[0065]1、手握吊钩并用手指往外推吊钩的两个手柄，两个钩头会向内收缩，当推到设定位置就推不动了。
[0066]2、将吊钩沿轻钢龙骨的豁口(50mm*40mm)放入墙体的轻钢龙骨内，如图16所示。
[0067]3、用手握紧两个手柄，使劲向内握压手柄，两个钩头会向外张开，由于轻钢龙骨内墙填充有聚氨酯发泡，会对钩头产生一定的阻力，所以需用力握手柄，在力的作用下，钩头会挤过聚氨酯发泡层到达预定位置(如图14)。在其他实施例中，轻钢龙骨内可以填充其他夹层保温材料等，钩头则挤过轻钢龙骨即可。
[0068]4、插上插销，插销一定要顶到头，防止吊装过程中滑溜出来。(吊装时，左钩与右钩在受重物重力作用下会向内挤压插销，且插销表面粗糙度大，很难出现滑溜现象)。
[0069]5、开始吊装。
[0070]在一个优选的实施例中:
[0071]1、手握吊钩并用手指往外推吊钩的两个手柄，两个钩头会向内收缩，当推到设定位置就推不动了，此时左右钩夹角为-9°。
[0072]2、将吊钩沿轻钢龙骨的豁口(50mm*40mm)放入墙体的轻钢龙骨内，如图16所示。
[0073]3、用手握紧两个手柄，使劲向内握压手柄，两个钩头会向外张开，由于轻钢龙骨内墙填充有聚氨酯发泡，会对钩头产生一定的阻力，所以需用力握手柄，在力的作用下，钩头会挤过聚氨酯发泡层到达预定位置(图14)，此时左右钩夹角为7°，两钩尖距离为90mm。
[0074]4、插上插销，插销一定要顶到头，防止吊装过程中滑溜出来。(吊装时，左钩与右钩在受重物重力作用下会向内挤压插销，且插销表面粗糙度大，很难出现滑溜现象)。
[0075]5、开始吊装。
[0076]最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本案的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本案进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本案的【具体实施方式】进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本案技术方案的精神，其均应涵盖在本案请求保护的技术方案范围当中。
【主权项】
1.一种用于吊装装配式轻钢墙体的钳式吊钩(100)，其特征在于，钳式吊钩包括U型吊环(I)、铰接轴(2)、左钩(3)、右钩(4)和插销(5)， U型吊环呈倒“U”形，两端开有圆孔，供铰接轴贯穿； 左钩、右钩下端部为钩头； 左钩和右钩的上端部均开设有第一孔，铰接轴贯穿该第一孔将左钩和右钩铰接在U型吊环的中间，铰接轴固定在U型吊环上;左钩和右钩的中部设有第二孔，供插销插入或拔出，第二孔轴线与第一孔轴线平行； 左钩和右钩为对称设置，左钩与右钩的向外的侧面均各设有一钳式手柄，两手柄对称设置形成钳式手柄结构。2.根据权利要求1所述的一种用于吊装装配式轻钢墙体的钳式吊钩，其特征在于，左钩是单层结构，而右钩是双层结构，右钩单层与左钩轮廓一致，右钩设有双孔、双钩，右钩中间夹裹着左钩，左钩在右钩的双层中间的空间内转动。3.根据权利要求1所述的一种用于吊装装配式轻钢墙体的钳式吊钩，其特征在于，U型吊环是由一根圆钢弯成“U”形，其两端焊接带有圆孔的圆环。4.根据权利要求1所述的一种用于吊装装配式轻钢墙体的钳式吊钩，其特征在于，U型吊环、左钩和右钩为铸造而成。5.根据权利要求1所述的一种用于吊装装配式轻钢墙体的钳式吊钩，其特征在于，插销的一端采用铁链或锁链通过环、孔结构连接铰接轴或U型吊环。6.根据权利要求1所述的一种用于吊装装配式轻钢墙体的钳式吊钩，其特征在于，铰接轴焊接或者通过螺栓、铆接方式固定在U型吊环上，使整个钩子不可拆卸。7.根据权利要求1所述的一种用于吊装装配式轻钢墙体的钳式吊钩，其特征在于，右钩是单层或多层结构，左钩与右钩上端贴合铰接在铰接轴上。8.根据权利要求1所述的一种用于吊装装配式轻钢墙体的钳式吊钩，其特征在于，左钩、右钩主体为L形结构，钩头弯折的外侧为弧形，内侧为直线形，直线形与弧形交汇形成钩尖。9.根据权利要求1所述的一种用于吊装装配式轻钢墙体的钳式吊钩，其特征在于，左钩与右钩的外轮廓形状一样，各带有一手柄，左钩是单层结构，厚度为15_;右钩是双层结构，其总厚度为35mm，两侧钩厚各10mm，中间切去15mm厚。10.根据权利要求1所述的一种用于吊装装配式轻钢墙体的钳式吊钩，其特征在于，插销采用45#圆钢加工而成，左、右钩张开到设定角度后，插入插销，防止左右钩在重物重力作用下转动。11.根据权利要求1至10任一所述的一种用于吊装装配式轻钢墙体的钳式吊钩，其特征在于，钩头截面形状是由一条水平直线和一条抛物线y = 0.01 X2组成。12.根据权利要求1至10任一所述的一种用于吊装装配式轻钢墙体的钳式吊钩，其特征在于，钩头的钩尖处尖角为35°。13.根据权利要求1至10任一所述的一种用于吊装装配式轻钢墙体的钳式吊钩，其特征在于，左、右钩之间的夹角可伸缩范围为-9°至7°之间，正值区间代表两钩张开时形成的夹角，负值区间代表两钩向内收缩时形成的夹角。
【文档编号】B66C1/36GK205527331SQ201620313853
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月15日
【发明人】李晶晶, 赵洋
【申请人】北京大工简筑科技有限公司, 肖中发