电力铁塔管材拼装用升降架的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种电力铁塔管材拼装用升降架，它包括固定座、活动座和升降机构，固定座中沿高度方向设有开口槽，升降机构的下侧与固定座相连、上侧与活动座相连，升降机构运动使活动座在固定座的开口槽内升降。使用时，将电力铁塔管材置于活动座的管材放置槽内，然后控制升降机构运动即可。可见，通过本实用新型的应用降低了管材拼装过程中的工作量，提高了工作效率，并且操作过程简单便捷易实施。
【专利说明】
电力铁塔管材拼装用升降架
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种电力铁塔拼装工装，尤其涉及一种电力铁塔管材拼装用升降架。
【背景技术】
[0002]电力铁塔的结构均为空间桁架结构，由各杆件组合拼装而成，其杆件主要为单根等边角钢、组合角钢或者钢管等型材。
[0003]近年来，随着国民经济的快速增长，电力行业翻转迅速，电力铁塔行业也得到了快速的发展和长足的进步。但是在电力铁塔的组装过程中仍然存在一定的缺陷和不足。例如在电力铁塔的管材拼装时，管材一般在调平好的料架上进行，还需要安装设计图纸利用垫片、垫块等进行微调以达到拼装要求。调节过程复杂繁琐，需要浪费大量的精力和时间，而且这种调节没有连续性，精确度也得不到保证，质量得不到保证。
[0004]人们为了解决这一问题制作了各种工装，如剪刀交叉式工装，消除了大量的调平环节，节约了拼装时间，从一定程度上解决了上述问题，但是这种工装依然存在一定的缺陷。这种剪刀交叉式工装多为通过调节丝杆的调节高度，而这种工装中的调节丝杆多设置于工装底部，不能连续转动扳手，费时费力，并且由于采用丝杆进行调节存在行程范围受限，行程小的不足。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供操作方便，提高工作效率的电力铁塔管材拼装用升降架。
[0006]本实用新型公开了一种电力铁塔管材拼装用升降架，它包括固定座、活动座和升降机构，固定座中沿高度方向设有开口槽，升降机构的下侧与固定座相连、上侧与活动座相连，升降机构运动使活动座在固定座的开口槽内升降。
[0007]作为优选，所述升降机构包括主轴、连接轴1、连接轴II和连杆，连杆两端均设有连接孔，连杆有八根，分两组成菱形布置，连杆水平方向的连接孔分别通过连接轴I与主轴的两端相连、竖直方向的连接孔分别通过连接轴11与所述固定座和所述活动座连接，连接轴I可以沿主轴轴向运动。
[0008]作为优选，所述主轴长度方向中心处设有光杆段，光杆段两端为螺纹旋向相反的螺纹段，其中一段螺纹段外设有旋转手柄。
[0009]作为优选，所述连接轴I为圆柱型，其中间段为主轴连接段，主轴连接段之外依次为连杆连接段和连杆锁紧段，主轴连接段沿径向设有螺纹孔，主轴连接段的直径大于连杆连接段的直径大于连杆锁紧段的直径，连杆连接段的直径与所述连接孔的直径相匹配。
[0010]作为优选，所述连接轴I有两个，分别通过螺纹孔螺纹连接于所述主轴不同旋向的螺纹段上。
[0011 ]作为优选，所述连接轴I主轴连接段的外壁铣有一对平面。
[0012]作为优选，所述连接轴II为圆柱型，其中间段为大径段，自中间段向外依次为中经段和小径段，中经段的直径匹配于所述连接孔的直径，小径段为螺纹头。
[0013]作为优选，所述升降机构的两组连杆关于所述主轴的轴向中心面对称布置。
[0014]作为优选，所述活动座为Y型座，其头部为管材放置槽，杆部的底面设有圆弧型凹槽，所述固定座开口槽盲端的底面设有匹配于圆弧型凹槽的凸起。
[0015]作为优选，所述固定座和活动座均有两个，关于所述主轴的轴向中心面对称布置，分别位于相应侧升降机构的外侧。
[0016]本实用新型使用时，将电力铁塔管材置于活动座的管材放置槽内，然后控制升降机构运动即可。可见，通过本实用新型的应用降低了管材拼装过程中的工作量，提高了工作效率，并且操作过程简单便捷易实施。
[0017]同时为了保证电力铁塔管材在升降过程中的稳定性，升降机构、固定座和活动座均有两个，关于主轴的轴向中心面对称布置。
[0018]为了提高活动座升降的稳定性，将活动座设计为Y型座，并在固定座中部沿高度方向设有匹配于活动座杆部的凹槽。
[0019]为了便于活动座和固定座的对中，在活动座杆部端面设有圆弧型凹槽，在活动座凹槽的底面设有匹配于圆弧型凹槽的凸起。
[0020]为了便于装配时夹持扳手在连接轴I主轴连接段的外壁铣出一对平面。
[0021]为了便于使用过程中旋转主轴，在主轴的端部设计了旋转手柄。
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型一个优选实施例的主视示意图。
[0023]图2为图1中升降机构的主视放大示意图。
[0024]图3为图1中连接轴I的侧视放大示意图。
[0025]图4为图3中A处向视示意图。
[0026]图5为图1中连接轴11的侧视放大示意图。
[0027]图示序号:
[0028]I一固定座、2—活动座、3—升降机构、11 一凸起、21 —管材放置槽、22—圆弧型凹槽、31—主轴、32—连接轴1、33—连接轴11、34—连杆、311一旋转手柄、321—主轴连接段、322—连杆连接段、323—连杆锁紧段、331—大径段、332—中经段、333—小径段。
【具体实施方式】
[0029]如图1一5所示，本实施例公开了一种电力铁塔管材拼装用升降架，它包括固定座I和位于其上方的活动座2和升降机构3，升降机构3的一端与固定座相连、另一端与活动座相连。
[0030]其中活动座2为Y型座，其头部为管材放置槽21，杆部的底面设有圆弧型凹槽22，固定座I中部沿高度方向设有匹配于活动座2杆部的开口，开口盲端的底面设有匹配圆弧型凹槽22的凸起11。
[0031]其中升降机构3包括主轴31、连接轴132、连接轴1133和八根连杆34，连杆34两端均设有连接孔。
[0032]主轴31长度方向的中心处设有光杆段，光杆段两端为螺纹旋向相反的螺纹段，其中一段螺纹段外设有旋转手柄311。连接轴132为圆柱型，其中间段为主轴连接段321，主轴连接段之外依次为连杆连接段322和连杆锁紧段323，主轴连接段321沿径向设有螺纹孔，主轴连接段321的直径大于连杆连接段322的直径大于连杆锁紧段323的直径，连杆连接段322的直径与连杆34连接孔的直径相匹配，主轴连接段321的外壁铣有一对平面。连接轴1133为圆柱型，其中间段为大径段331，自中间段向外依次为中经段332和小径段333，中经段332的直径匹配于连杆34连接孔的直径，小径段333为螺纹头。
[0033]八根连杆34成菱形布置为两组，关于主轴31的轴向中心面对称布置于连接轴132上，每组连杆34的连接孔位于菱形的各顶点处，水平方向的连接孔分别通过连接轴132与主轴31的两端不同旋向的螺纹段相连、竖直方向的连接孔分别通过连接轴1133与固定座I和活动座2连接。固定座I和活动座2均有两个，关于主轴31的轴向中心面对称布置，位于升降机构的外侧。
[0034]本实施例使用时，将电力铁塔管材置于活动座的管材放置槽内，然后正向旋转旋转手柄带动主轴旋转，使两连接轴I沿主轴的轴向相对运动，使连接轴II带动活动座共同上升，上升至相应位置时停止旋转，即可进行管材的拼装;拼装后反向旋转旋转手柄，使两连接轴I沿主轴的轴向相离运动，连接轴II带动活动座共同回落至低处;再放置管材即可进行下一管材的拼装。可见，通过本实施例的应用降低了管材拼装过程中的工作量，提高了工作效率，并且操作过程简单便捷易实施。
[0035]同时通过将升降机构、固定座和活动座均设置为关于主轴轴向中心面对称布置的两个，使电力铁塔管材在升降过程中的稳定性得到保证。
[0036]通过将活动座设计为Y型座，并在固定座中部沿高度方向设有匹配于活动座杆部的凹槽，提高了活动座升降的稳定性。
[0037]通过在活动座杆部端面设有圆弧型凹槽，并在活动座凹槽的底面设有匹配于圆弧型凹槽的凸起，方便了活动座的升降和对中。
[0038]通过在主轴连接段的外壁铣出一对平面，方便了装配时扳手的夹持。
[0039]通过在主轴的端部设置旋转手柄，便于运用过程中旋转主轴。
[0040]本实用新型不仅适用于电力铁塔领域内管材的拼装，也适用于其他行业相关型材的拼装，特别适用于野外作业。
【主权项】
1.一种电力铁塔管材拼装用升降架，其特征在于:它包括固定座、活动座和升降机构，固定座中沿高度方向设有开口槽，升降机构的下侧与固定座相连、上侧与活动座相连，升降机构运动使活动座在固定座的开口槽内升降。2.根据权利要求1所述的电力铁塔管材拼装用升降架，其特征在于:所述升降机构包括主轴、连接轴1、连接轴II和连杆，连杆两端均设有连接孔，连杆有八根，分两组成菱形布置，连杆水平方向的连接孔分别通过连接轴I与主轴的两端相连、竖直方向的连接孔分别通过连接轴11与所述固定座和所述活动座连接，连接轴I可以沿主轴轴向运动。3.根据权利要求2所述的电力铁塔管材拼装用升降架，其特征在于:所述主轴长度方向中心处设有光杆段，光杆段两端为螺纹旋向相反的螺纹段，其中一段螺纹段外设有旋转手柄。4.根据权利要求3所述的电力铁塔管材拼装用升降架，其特征在于:所述连接轴I为圆柱型，其中间段为主轴连接段，主轴连接段之外依次为连杆连接段和连杆锁紧段，主轴连接段沿径向设有螺纹孔，主轴连接段的直径大于连杆连接段的直径大于连杆锁紧段的直径，连杆连接段的直径与所述连接孔的直径相匹配。5.根据权利要求4所述的电力铁塔管材拼装用升降架，其特征在于:所述连接轴I有两个，分别通过螺纹孔螺纹连接于所述主轴不同旋向的螺纹段上。6.根据权利要求4所述的电力铁塔管材拼装用升降架，其特征在于:所述连接轴I主轴连接段的外壁铣有一对平面。7.根据权利要求2所述的电力铁塔管材拼装用升降架，其特征在于:所述连接轴II为圆柱型，其中间段为大径段，自中间段向外依次为中经段和小径段，中经段的直径匹配于所述连接孔的直径，小径段为螺纹头。8.根据权利要求2所述的电力铁塔管材拼装用升降架，其特征在于:所述升降机构的两组连杆关于所述主轴的轴向中心面对称布置。9.根据权利要求2所述的电力铁塔管材拼装用升降架，其特征在于:所述活动座为Y型座，其头部为管材放置槽，杆部的底面设有圆弧型凹槽，所述固定座开口槽盲端的底面设有匹配于圆弧型凹槽的凸起。10.根据权利要求9所述的电力铁塔管材拼装用升降架，其特征在于:所述固定座和活动座均有两个，关于所述主轴的轴向中心面对称布置，分别位于相应侧升降机构的外侧。
【文档编号】B66F1/02GK205555954SQ201620326338
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月19日
【发明人】刘先录, 刘勇华, 陶浩然, 邱凡
【申请人】湖南景明电力器材有限责任公司