排线机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种排线机，包括机架，机架上设置有转动丝杆，转动丝杆由设置在机架一侧的电机驱动，转动丝杆上设置有排线座，排线座上设置有挡线辊a和挡线辊b，所述挡线辊a固设在排线座上，挡线辊a与挡线辊b之间设置有用于转动抵触在挡线辊b上而改变挡线辊a与挡线辊b之间间距的凸轮，凸轮中间设置有转动杆，所述转动杆穿设出排线座，转动杆上设置有固定机构。本实用新型具有以下优点和效果：通过拨动拨杆，带动转动杆转动，进而带动抵触在挡线辊b上的凸轮转动而将挡线辊之间的间距扩张，并利用压缩弹簧将间距缩小，实现调节挡线辊之间间距的目的。本方案利用新机械结构，采用凸轮和压缩弹簧达到了挡线辊之间间距可调节的效果。
【专利说明】
排线机
技术领域
[0001]本实用新型涉及电缆收卷设备领域，具体涉及一种排线机。
【背景技术】
[0002]用于电缆绕制的排线机是一种设置在电缆收卷装置之前，且用于将电缆按一定规则均匀绕制在收卷装置上的自动化设备。
[0003]申请号为201320708901.7的中国专利，公开了一种线缆排线机，包括底座、基座、运动架、线座、输线辊、挡线辊、螺杆、传感器、进线孔、电机，所述底座在线缆排线机的下方，所述基座与底座连接，所述运动架与基座连接，所述线座与运动架连接，所述输线辊与线座连接，所述挡线辊与线座连接，所述螺杆与基座连接，且与线座连接，所述传感器与运动架连接，所述进线孔与底座连接，所述电机与基座连接。本实用新型设有两个传感器，位于运动架两端，线缆经线座上的辊轮输送，根据预设程序，线座在运动架上运动，使线缆能均匀地卷绕在卷线架上，当线座运动到传感器的位置时，变反向运动，结构简单，操作方便，使用效果佳。
[0004]该专利的不足之处在于，针对不同线径的电缆，需要使用不同间距的挡线辊，若挡线辊间的间距过大，电缆在挡线辊之间较松，则在对电缆进行排线时，容易造成电缆卷绕在收卷盘上时的间距变动，使得卷绕不均匀;若挡线辊间距过小，电缆会由于被两边的挡线辊摩擦而造成电缆的收线困难，影响电缆收卷的流畅度。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种能够调节挡线辊间间距的排线机，该排线机通过凸轮的抵触将间距扩张并利用压缩弹簧将间距缩小，实现调节间距的目的。
[0006]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0007]—种排线机，包括机架，机架上设置有转动丝杆，转动丝杆由设置在机架一侧的电机驱动，转动丝杆上设置有排线座，排线座上设置有挡线辊a和挡线辊b，所述挡线辊a固设在排线座上，挡线辊a与挡线辊b之间设置有用于转动抵触在挡线辊b上而改变挡线辊a与挡线辊b之间间距的凸轮，凸轮中间设置有转动杆，所述转动杆穿设出排线座，转动杆上设置有固定机构。
[0008]通过固定挡线棍a而利用抒动转动杆带动凸轮转动，当凸轮从小端抵在挡线棍b上而逐渐过渡到大端抵在挡线辊b上时，压缩弹簧逐渐积聚势能，挡线辊b与挡线辊a之间的距离逐渐增大，以适应粗电缆的线径；当凸轮从大端抵在挡线辊b逐渐过渡到小端抵在挡线辊b之间时，压缩弹簧上积聚的势能逐渐释放，将挡线辊b推向挡线辊a方向，而缩小挡线辊之间的间距;从而能够根据穿过的电缆的线径人为改变挡线辊之间的距离，从而使得电缆能够以最合适的速度及松紧度穿过挡线辊，也增加了排线机对电缆排线时的精确度。
[0009]本实用新型的进一步设置为:排线座内设置有滑轨，挡线辊b的下端滑动设置在滑轨上，挡线辊b上相对于凸轮的另一侧设置有抵触在排线座上的压缩弹簧。
[0010]通过设置滑轨，能够使得挡线辊b能够在滑轨上滑动，从而增加凸轮转动时
[0011]本实用新型的进一步设置为:所述凸轮的侧壁上设置有凹槽，挡线辊b下端设置有嵌入凹槽内的抵触板，抵触板相对于凸轮的另一侧设置有压缩弹簧，挡线辊a与挡线辊b上端铰接连接有铰接板。
[0012]通过将挡线辊a与挡线辊b上方用铰接板连接，固定挡线辊b上端而增加挡线辊b被凸轮带动时的稳定性;且将抵触板嵌入到凸轮的凹槽内，其中凹槽的底面的路径应与凸轮的外侧相同，能够使得挡线辊b下端能顺畅地被凸轮所带动，并利用凹槽的内侧壁卡住抵触板，进一步增加了挡线辊a与挡线辊b之间间隔变动时的稳定性。
[0013]本实用新型的进一步设置为:所述固定机构包括转动杆上设置的多边形的档位段，排线座内设置有滑动卡在档位段上的档位板，所述档位板上设置有滑移杆，所述滑移杆延伸出排线座。
[0014]通过推动滑移杆在排线座上的运动，能够使得滑移杆带动档位板卡在转动的档位段上，从而实现将转动后而调节完挡线辊a与挡线辊b之间间隔的转动杆固定住，以避免排线座由于位移造成的振动而使得挡线辊a与挡线辊b之间间隔的变动，增加了对电缆排线时的稳定性。
[0015]本实用新型的进一步设置为:机架上设置有与转动丝杆平行的平衡杆，排线座朝向平衡杆一侧设置有固定机构。
[0016]通过设置平衡杆及将排线座固定在平衡杆上的固定机构，能够在转动丝杆转动时，将排线座固定在平衡杆上，以避免转动丝杆转动时，排线座被转动丝杆带动转动而使得排线座无法正常对电缆进行排线。
[0017]本实用新型的进一步设置为:所述平衡杆为矩形，所述平衡机构包括设置在排线座朝向平衡杆一侧且分别转动抵触在平衡杆上端和下端的转动轮。
[0018]通过利用排线座上的转动轮，夹住矩形的平衡杆，从而在排线座被转动丝杠带动而倾斜时，能够抵在平衡杆上，进而防止排线座的倾斜而影响电缆的正常排线;且由于转动轮与平衡杆的转动抵触，能够减少排线座与平衡杆之间的摩擦力，增加排线座位移时的流畅性。
[0019]本实用新型的进一步设置为:所述平衡杆为圆柱形，所述平衡机构包括设置在排线座朝向平衡杆一侧的环形套，环形套套设在平衡杆上。
[0020]通过套设在平衡杆上的环形套，能够在排线座被转动丝杠带动而倾斜时，抵在平衡杆上，从而保持整个排线座的平稳。
[0021]本实用新型的进一步设置为:转动杆位于排线座外一端设置有拨杆，排线座上设置有对应于拨杆位移而显示挡线辊a和挡线辊b之间间距的弧形标尺。
[0022]通过该设置，拨杆能够方便工作人员对转动杆的转动，减少了所需的力气;弧形标尺的设置能够使得在针对不同线径的电缆时，可以直接通过查看弧形标尺上的刻度而进行调节，以减少不断观察挡线辊a与挡线辊b之间间隔来进行调节的时间，方便了工作人员的操作，加快了调节效率。
[0023]本实用新型的进一步设置为:机架上设置有变向杆，变向杆上的两端设置有传感器，所述传感器向转动丝杆方向相对向内倾斜设置。
[0024]通过该设置，当排线座运动到传感器处时，会将传感器发出的检测波遮挡，从而在该排线机上的电机能够及时进行反转，将排线座向另一方向带动，从而实现排线座往复运动的目的。传感器相对向内倾斜设置能够避免排线座在运动时时刻遮挡传感器的检测波而造成的传感器失效的情况。
[0025]本实用新型的进一步设置为:机架上设置有变向杆，变向杆上的两端套设有行程环，排线座下端铰接有随排线座运动而间隔抵触在两端行程环上的变向开关，排线座内设置有用于响应变向开关动作而控制电机正反转的控制装置。
[0026]通过该设置，当排线座运动到行程环处时，排线座下端的变向开关撞击到行程环，此时控制装置响应变相开关的变动而控制电机反转，从而实现排线座往复运动的目的。
[0027]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:通过拨动拨杆，带动转动杆转动，进而带动抵触在挡线辊b上的凸轮转动而将挡线辊之间的间距扩张，并利用压缩弹簧将间距缩小，实现调节挡线辊之间间距的目的。
【附图说明】
[0028]图1为实施例一的立体不意图；
[0029]图2为图1中A处的放大图；
[0030]图3为排线座的立体不意图；
[0031 ]图4为实施例一种平衡机构的立体示意图；
[0032]图5为图4中B处的放大图；
[0033]图6为实施例一中固定机构的立体示意图；
[0034]图7为图6中C处的放大图；
[0035]图8为实施例一■的立体不意图；
[0036]图9为图8中D处的放大图；
[0037]图10为实施例三的立体示意图；
[0038]图11为图10中E处的放大图。
[0039]图中:1、机架;2、电机;3、转动丝杆;4、平衡杆;5、变向杆;6、排线座;61、滑轨;7、固定机构；71、档位段;72、档位板;73、滑移杆;8、挡线棍a ； 9、挡线棍b ;10、凸轮；101、凹槽；102、抵触板；103、铰接板；11、压缩弹簧；12、转动杆；13、平衡机构；131、转动轮；132、环形套;14、拨杆;15、弧形标尺;16、传感器;17、行程环;18、变向开关;19、控制装置。
【具体实施方式】
[0040]以下结合图1至图11对本实用新型作进一步详细说明。
[0041]实施例一:如图1至图7所示的一种排线机，包括机架1，机架I上设置有转动丝杆3，转动丝杆3由设置在机架I 一侧的电机2驱动，转动丝杆3上设置有排线座6，机架I 一侧设置有与转动丝杆3平行的平衡杆4，排线座6通过平衡机构13稳定在平衡杆4上，转动丝杆3的转动带动排线座6实现排线座6在转动丝杆3上往复运动;参考图3，排线座6上设置有挡线辊a8和挡线辊b9，其中挡线辊a8固设在排线座6上，挡线辊b9竖直且滑移设置在排线座6内的滑轨61上，挡线棍a8与挡线棍b9之间设置有凸轮10，该凸轮10转动抵触在挡线棍b9上，挡线棍b9相对于凸轮10另一端设置有压缩弹簧11。当凸轮10从小端抵在挡线辊b9上而逐渐过渡到大端抵在挡线辊b9上时，压缩弹簧11逐渐积聚势能，挡线辊b9与挡线辊a8之间的距离逐渐增大，以适应粗电缆的线径；当凸轮10从大端抵在挡线辊b9逐渐过渡到小端抵在挡线辊b9之间时，压缩弹簧11上积聚的势能逐渐释放，将挡线辊b9推向挡线辊a8方向，而缩小挡线辊之间的间距，以适应小线径的电缆；
[0042 ]如图3所示，凸轮1中间设置有转动杆12，转动杆12穿设出排线座6，转动杆12朝外的一端设置有拨杆14，拨杆14的拨动距离通过设置在排线座6外的弧形标尺15显示，方便工作人员知道调节的间距的距离；
[0043]参考图6和图7所示，转动杆12上设置有固定机构7，该固定机构7为设置在转动杆12上的多边形的档位段71，这里的多边形可以为正方形、正五边形、正六边形等，档位段71通过滑移设置的档位板72卡住，档位板72可以设置为U形，以卡在档位段71上，实现固定转动杆12的作用，而档位板72的滑动由设置在档位板72上且延伸出排线座6的滑移杆73实现，方便工作人员使用。
[0044]如图4和图5，该排线座6的平衡由设置在机架I上的平衡杆4及设置在排线座6上的平衡机构13来实现的，具体为平衡杆4为矩形，排线座6朝向平衡杆4 一侧设置有上下的两个转动轮131，转动轮131分别抵触在平衡杆4的上端和下端。当排线座6倾斜时，由于转动轮131抵触在平衡杆4上，从而能够使得排线座6稳定在水平线，达到平衡排线座6的目的。
[0045]参考图1，机架I上还设置有变向杆5，变向杆5上的两端设置有相对向内倾斜的传感器16，当排线座6运动到传感器16处时，会将传感器16发出的检测波遮挡，从而在该排线机上的电机2能够及时进行反转，将排线座6向另一方向带动，从而实现排线座6往复运动的目的。
[0046]实施例二:如图8和图9所示，一种排线机，其与实施例一大致相同，区别在于挡线辊a8与挡线辊b9上端铰接连接有铰接板103，而挡线辊b9下端设置有竖直的抵触板102，凸轮10的侧壁上设置有凹槽101，凹槽101的底面的路径与凸轮10的外侧相同，抵触板102嵌入在凹槽101内的，抵触板102相对于凸轮10的另一侧设置有压缩弹簧11。从而在凸轮10转动时，抵触板1 2能够被凸轮1的内侧壁挤压而实现稳定挡线棍b9的作用，挡线棍a8与挡线棍b9上端铰接连接的铰接板103也是这个作用。
[0047]实施例三:参考图10和图11，一种排线机，其与实施例一大致相同，区别在于平衡杆4设置为圆柱形，平衡机构13包括设置在排线座6朝向平衡杆4 一侧的环形套132，环形套132套设在平衡杆4上。通过环形套132的套设，实现保持排线座6平衡的目的。
[0048]实施例四:结合图6、图8和图10所示，一种排线机，其与实施例一大致相同，区别在于变向杆5上的两端套设有行程环17，排线座6下端铰接有随排线座6运动而间隔抵触在两端行程环17上的变向开关18，这里的变向开关18也是成杆状，排线座6内设置有用于响应变向开关18动作而控制电机2正反转的控制装置19。当变向开关18变动由于排线座6运动而撞至IJ行程环17时，控制装置19响应撞击而控制电机2反转，排线座6反向运行，排线座6运动到另一端的行程环17时变向开关18也产生对该行程环17产生撞击，控制装置19进而控制电机2正转，如此循环，从而实现将电缆往复卷绕的目的。
[0049]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
【主权项】
1.一种排线机，包括机架(1)，机架(I)上设置有转动丝杆(3)，转动丝杆(3)由设置在机架(I) 一侧的电机(2)驱动，转动丝杆(3)上设置有排线座(6)，排线座(6)上设置有挡线辊a(8)和挡线辊b(9)，其特征在于:所述挡线辊a(8)固设在排线座(6)上，挡线辊a(8)与挡线辊b (9 )之间设置有用于转动抵触在挡线辊b (9 )上而改变挡线辊a (8 )与挡线辊b (9 )之间间距的凸轮(1 )，凸轮(1 )中间设置有转动杆(12)，所述转动杆(12 )穿设出排线座(6 )，转动杆(12)上设置有固定机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种排线机，其特征在于:排线座(6)内设置有滑轨(61)，挡线辊b(9)的下端滑动设置在滑轨(61)上，挡线辊b(9)上相对于凸轮(10)的另一侧设置有抵触在排线座(6)上的压缩弹簧(11)。3.根据权利要求1所述的一种排线机，其特征在于:所述凸轮(10)的侧壁上设置有凹槽(101)，挡线辊b(9)下端设置有嵌入凹槽(101)内的抵触板(102)，抵触板(102)相对于凸轮(10)的另一侧设置有压缩弹簧(11)，挡线辊a(8)与挡线辊b(9)上端铰接连接有铰接板(103)。4.根据权利要求2或3所述的一种排线机，其特征在于:所述固定机构(7)包括转动杆(12)上设置的多边形的档位段(71)，排线座(6)内设置有滑动卡在档位段(71)上的档位板(72)，所述档位板(72)上设置有滑移杆(73)，所述滑移杆(73)延伸出排线座(6)。5.根据权利要求1所述的一种排线机，其特征在于:机架(I)上设置有与转动丝杆(3)平行的平衡杆(4)，排线座(6)朝向平衡杆(4) 一侧设置有平衡机构(13)。6.根据权利要求5所述的一种排线机，其特征在于:所述平衡杆(4)为矩形，所述平衡机构(13)包括设置在排线座(6)朝向平衡杆(4) 一侧且分别转动抵触在平衡杆(4)上端和下端的转动轮(131)。7.根据权利要求5所述的一种排线机，其特征在于:所述平衡杆(4)为圆柱形，所述平衡机构(13)包括设置在排线座(6)朝向平衡杆(4) 一侧的环形套(132)，环形套(132)套设在平衡杆(4)上。8.根据权利要求4所述的一种排线机，其特征在于:转动杆(12)位于排线座(6)外一端设置有拨杆(14)，排线座(6)上设置有对应于拨杆(14)位移而显示挡线辊a(8)和挡线辊b(9)之间间距的弧形标尺(15)。9.根据权利要求1所述的一种排线机，其特征在于:机架(I)上设置有变向杆(5)，变向杆(5)上的两端设置有传感器(16)，所述传感器(16)向转动丝杆(3)方向相对向内倾斜设置。10.根据权利要求1所述的一种排线机，其特征在于:机架(I)上设置有变向杆(5)，变向杆(5)上的两端套设有行程环(17)，排线座(6)下端铰接有随排线座(6)运动而间隔抵触在两端行程环(17)上的变向开关(18)，排线座(6)内设置有用于响应变向开关(18)动作而控制电机(2)正反转的控制装置(19)。
【文档编号】B65H54/30GK205575255SQ201620374419
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年4月28日
【发明人】苏浩晴
【申请人】南京苏缆电缆制造有限公司