高密封性防漏分料阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及分料阀，具体地说涉及高密封性防漏分料阀。一种高密封性防漏分料阀，包括阀体、拨料机构和驱动机构，所述的拨料机构设于阀体内，所述驱动机构驱动拨料机构翻转分料，还包括浮动衬板、弹簧机构和紧固组件，所述的浮动衬板通过紧固组件装在所述拨料机构与阀体内壁，所述的弹簧机构施加压力将浮动衬板与拨料机构自动给进贴合，填补于拨料机构和阀体内壁之间的间隙。本实用新型的高密封性防漏分料阀，弹性防护衬板设于所述的浮动衬板设于转轴于阀体底部之间，翻板于阀体两侧间隙，降低翻板磨损程度，使用寿命长且结构密封性强避免窜料、漏料的发生。
【专利说明】
高密封性防漏分料阀
技术领域
[0001]本实用新型涉及分料阀制造技术领域，具体地说涉及高密封性防漏分料阀。
【背景技术】
[0002]分料阀广泛应用于建材、冶金、矿山、轻工、粮食等行业固体颗粒和粉状物料改变物料的流向，现有的分料阀在分料工作中，阀体内部密封性较差输送不同物料过程中容易导致物料出现窜料、露料现象。
[0003]为解决上述问题，授权公告号CN203585422U公开了一种三通分料阀，包括阀体，阀体形成相互连通的第一、第二出料管和进料管，进料管通过第一、第二连通口与第一、第二出料管连通，阀体内部设置有可在阻断第一连通口和阻断第二连通口之间翻转的阀板，阀板通过枢转轴可翻转地设置在阀体内部，阀体上设置有可驱动阀板翻转动作的驱动机构，其特征在于:所述枢转轴与阀体内壁之间形成利于枢转轴动作的活动间隙，活动间隙构成连通第一、第二出料管的泄料通道，所述枢转轴与阀体内壁之间设置有阻断泄料通道的柔性封板。该实用新型的一种三通分料阀，虽然解决了底部转动轴与分料阀阀体出现窜料、漏料现象，但对于翻板侧面、底面同样存在出现窜料、漏料的现象，同时在底部柔韧封板在物流通道上，极易对柔性封板冲刷，磨损柔性封板，使用时间不长。
【实用新型内容】
[0004]为克服现有技术中的不足，本实用新型提供一种避免窜料、漏料现象发生，翻板任意位置可以调整定位的高密封性防漏分料阀。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:
[0006]一种高密封性防漏分料阀，包括阀体、拨料机构和驱动机构，所述的拨料机构设于阀体内，所述驱动机构驱动拨料机构翻转分料，其特征在于:还包括浮动衬板、弹簧机构和紧固组件，所述的浮动衬板通过紧固组件装在所述拨料机构与阀体内壁，所述的弹簧机构施加压力将浮动衬板与拨料机构自动给进贴合，填补于拨料机构和阀体内壁之间的间隙。
[0007]进一步的，所述的拨料机构包括转轴和翻板，所述的翻板通过转轴可翻转设于阀体内部。
[0008]进一步的，所述的转轴与阀体内壁底部之间通过浮动衬板紧密贴合，所述的翻板与阀体内壁之间通过浮动衬板紧密贴合。
[0009]进一步的，所述的弹簧机构为金属弹簧或空气弹簧。
[0010]进一步的，所述的驱动机构包括曲柄、驱动缸和锁紧涨套，该曲柄与转轴连接，连接处设有锁紧涨套。
[0011 ]进一步的，所述的驱动缸通过曲柄与转轴连接，驱动翻板的翻转。
[0012]进一步的，所述的紧固组件包括螺杆和螺母。
[0013]进一步的，所述的阀体设有一个进料口和两个出料口，所述的两个出料口分别为左出料口和右出料口。
[0014]进一步的，所述的阀体内的料流通道上设有防磨扁钢。
[0015]由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型的高密封性防漏分料阀，弹性防护衬板设于转轴与阀体底部之间，翻板于阀体两侧间隙，降低翻板磨损程度，使用寿命长且结构密封性强避免窜料、漏料的发生。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的结构不意图；
[0017]图2为本实用新型的截面图。
【具体实施方式】
[0018]以下通过【具体实施方式】对本实用新型作进一步的描述。
[0019]参照图1、图2所示，高密封性防漏分料阀，包括阀体1、拨料机构2、驱动机构3、浮动衬板4、弹簧机构5、紧固组件6;
[0020]阀体I内的料流通道上设有防磨扁钢，该阀体I设有一个进料口11和两个出料口12，所述的两个出料口分别为左出料口 121和右出料口 122;
[0021]拨料机构2包括转轴21和翻板22，翻板22通过转轴21可翻转设于阀体I内部；
[0022]驱动机构3包括曲柄31、驱动缸32和锁紧涨套33，该曲柄31与转轴21连接，连接处设有锁紧涨套33，驱动缸32通过曲柄21与转轴21连接，驱动翻板22的翻转；
[0023]浮动衬板4设于转轴21与阀体I内壁底部、翻板22与阀体I内壁；
[0024]弹簧机构5对浮动衬板4施加压力，使浮动衬板4与转轴21和翻板22自动给进贴合，填补于阀体I内壁与转轴21之间、阀体I内壁与翻板22之间的间隙，所述的弹簧机构5为金属弹貪或空气弹貪;
[0025]紧固组件6包括螺杆61和螺母62，紧固组件6将浮动衬板4与弹簧机构5安装于拨料机构2与阀体内壁I。
[0026]参照图1、图2所示，本实用新型的高密封性防漏分料阀工作时，物料从进料口11进入阀体I内，驱动机构3的驱动缸32驱动转轴21带动翻板22翻转至左出料口 121或右出料口122分开出料，设于阀体I内壁底部与转轴21之间、阀体I内壁与翻板22两侧的浮动衬板4通过弹簧机构5施加合理的压力对自动给进贴合起到密封、缓冲作用，减小工作过程中翻板22的磨损，提高耐用性，阀体I结构密封性强、防漏性能好，曲柄31与转轴21通过锁紧涨套连接定位任意位置可调。
[0027]上述仅为本实用新型的若干【具体实施方式】，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
【主权项】
1.一种高密封性防漏分料阀，包括阀体、拨料机构和驱动机构，所述的拨料机构设于阀体内，所述驱动机构驱动拨料机构翻转分料，其特征在于:还包括浮动衬板、弹簧机构和紧固组件，所述的浮动衬板通过紧固组件装在所述拨料机构与阀体内壁，所述的弹簧机构施加压力将浮动衬板与拨料机构自动给进贴合，填补于拨料机构和阀体内壁之间的间隙。2.根据权利要求1所述的高密封性防漏分料阀，其特征在于:所述的拨料机构包括转轴和翻板，所述的翻板通过转轴可翻转设于阀体内部。3.根据权利要求2所述的高密封性防漏分料阀，其特征在于:所述的转轴与阀体内壁底部之间通过浮动衬板紧密贴合，所述的翻板与阀体内壁之间通过浮动衬板紧密贴合。4.根据权利要求1或3所述的高密封性防漏分料阀，其特征在于:所述的弹簧机构为金属弹簧或空气弹簧。5.根据权利要求1所述的高密封性防漏分料阀，其特征在于:所述的驱动机构包括曲柄、驱动缸和锁紧涨套，该曲柄与转轴连接，连接处设有锁紧涨套。6.根据权利要求5所述的高密封性防漏分料阀，其特征在于:所述的驱动缸通过曲柄与转轴连接，驱动翻板的翻转。7.根据权利要求1所述的高密封性防漏分料阀，其特征在于:所述的紧固组件包括螺杆和螺母。8.根据权利要求1所述的高密封性防漏分料阀，其特征在于:所述的阀体设有一个进料口和两个出料口，所述的两个出料口分别为左出料口和右出料口。9.根据权利要求1或8所述的高密封性防漏分料阀，其特征在于:所述的阀体内的料流通道上设有防磨扁钢。
【文档编号】B65G65/40GK205590013SQ201620278203
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年4月6日
【发明人】陈联星, 邓小连, 蔡俊杰, 于洋
【申请人】福建南方路面机械有限公司