一种煤炭输料过程中的四通分料阀门装置制造方法
一种煤炭输料过程中的四通分料阀门装置制造方法
【专利摘要】一种煤炭输料过程中的四通分料阀门装置，包括阀门本体，该阀门本体具有进料口、第一出料口以及第一容置空间，阀门本体为长方体阀门本体，该长方体阀门本体由一前侧板、一后侧板、一左侧板以及一右侧板围设而成，左侧板上设有一第二出料口以及三通连接管，三通连接管具有三通出料口、第二出料口及第二容置空间，第二出料口边缘设置有第二阀板以及用于带动该第二阀板旋转的第二旋转机构，所述右侧板上设有第三出料口及四通连接管，四通连接管具有四通出料口、第三出料口及第三容置空间，所述第三出料口设置有第三阀板以及用于带动该第三阀板旋转的第三旋转机构。本实用新型可以实现控制与本实用新型连通的各支路内煤块或者煤粒进行有效分流。
【专利说明】一种煤炭输料过程中的四通分料阀门装置
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种煤炭生产中的输料装置，尤其是指一种煤炭输料过程中的四通分料阀门装置。
【背景技术】
[0002]阀门是管路流体输送系统中控制部件，它是用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、调节、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。在煤炭输料过程中同样也需要通过阀门装置来控制煤块或者煤粒的导流、截止或者分流。
[0003]但是由于煤炭输料过程中往往存在有煤块或者煤粒等较大的颗粒物，并且上述颗粒物往往分布并不均匀，传统流体的阀门装置由于容易出现堵塞而不能得到有效适用。煤炭输料还有一个与其他流体输送不同的特点，该特点是煤炭输料过程并不需要极为精确地控制导流、截止或者分流，一般目前国内煤炭厂家对阀门装置的要求更加重视使用功能。
[0004]目前国内专门针对于煤炭输料过程中阀门装置的设计还处于起步阶段，并没特别立足于煤炭生产中输料所面临的问题以及所急迫需要的使用性能来进行设计。在煤炭输料过程有时候需要控制煤块或者煤粒的分流，将该煤块或者煤粒的输送根据实际的需要分流到不同的出料位置，在实际作业中，往往是通过加设一三通件或者四通件进行对煤块或者煤粒的分流，但是，就目前而言，使用于煤炭输料领域的三通件或者四通件并没有设置有截止功能，对于某一路的阻隔往往需要在该一路另设导流阀门，这样既给输料过程增加了成本，又需要工人对于各路的导流阀门进行截止操作，增加工人的劳动量。而且据本申请多地考察，很多输料装置在所有支路处并没有均一一设置有导流阀门，这样就使得无法控制该支路内煤块或者煤粒进行有效分流。
实用新型内容
[0005]本实用新型提供一种煤炭输料过程中的四通分料阀门装置，其主要目的在于克服现有使用于煤炭输料领域的四通件不具有截止功能的缺陷。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0007]—种煤炭输料过程中的四通分料阀门装置，包括阀门本体，该阀门本体具有一进料口、一第一出料口以及连通所述进料口和第一出料口的第一容置空间，所述阀门本体为长方体阀门本体，该长方体阀门本体由一前侧板、一后侧板、一左侧板以及一右侧板围设而成，其中所述左侧板上设有一第二出料口以及由该第二出料口边缘斜向下延伸而形成三通连接管，该三通连接管具有一三通出料口、所述第二出料口以及连通三通出料口和第二出料口的第二容置空间，所述第二出料口边缘设置有一可用于阻隔所述第一容置空间与第二容置空间连通的第二阀板以及用于带动该第二阀板旋转的第二旋转机构；所述右侧板上设有一第三出料口以及由该第三出料口边缘斜向下延伸而形成四通连接管，该四通连接管具有一四通出料口、所述第三出料口以及连通四通出料口和第三出料口的第三容置空间，所述第三出料口边缘设置有一可用于阻隔所述第一容置空间与第三容置空间连通的第三阀板以及用于带动该第三阀板旋转的第三旋转机构。
[0008]进一步的，所述第二阀板具有一可转动地连接于所述第二出料口下边缘的固定端以及用于抵触所述第二出料口上边缘和两侧边缘的自由端，通过旋转所述第二阀板，所述自由端还可以抵触住所述阀门本体的内侧壁进而阻隔所述进料口与所述第一出料口的连通。
[0009]进一步的，所述第三阀板具有一可转动地连接于所述第三出料口下边缘的固定端以及用于抵触所述第三出料口上边缘和两侧边缘的自由端，通过旋转所述第三阀板，所述自由端还可以抵触住所述阀门本体的内侧壁进而阻隔所述进料口与所述第一出料口的连通。
[0010]进一步的，所述第二 /第三旋转机构包括有与所述第二 /第三阀板的固定端连接并向其传动力矩的第二 /第三旋转轴、与该第二 /第三旋转轴的延伸段固定连接的第二 /第三推动曲柄以及用于推动该第二/第三推动曲柄转动的第二/第三电液推杆，所述第二/第三推动曲柄枢接于所述第二/第三电液推杆的输出端。
[0011 ] 进一步的，所述进料口、第一出料口、三通出料口以及四通出料口均设有由其边缘朝外周延伸的法兰凸缘。
[0012]进一步的，所述第二 /第三阀板的横截面由其固定端往外逐渐减少。
[0013]进一步的，所述第二 /第三阀板的自由端均包覆有一密封圈。
[0014]进一步的，所述第二电液推杆装设于所述前侧壁上，所述第三电液推杆装设所述后侧壁上。
[0015]进一步的，所述阀门本体为耐磨复合板材质的阀门本体。
[0016]和现有技术相比，本实用新型产生的有益效果在于:
[0017]1、本实用新型使用方便、实用性强，通过设置第二 /第三阀板以及与其相配套的第二 /第三旋转机构，使用者通过控制第二 /第三旋转机构带动第二 /第三阀板进行旋转，便可实现对三通连接管和四通连接管进行截流，使其内的第二容置空间和第三容置空间选择性地与第一容置空间阻隔，从而实现控制与本实用新型连通的各支路内煤块或者煤粒进行有效分流。
[0018]2、在本实用新型，通过第二 /第三电液推杆推动第二 /第三推动曲柄的方式来控制第二 /第三阀板进行转动，不仅推动力足够、控制精确，而且整个截流过程无需人力参与，大大地减少使用者的劳动强度。
[0019]3、在本实用新型，第二 /第三阀板可以在开启三通/四通连接管导通的同时实现阻隔第一出料口和进料口的连通，这样可以一个动作同时满足两种功能，因而使用者便无需特意在与第一出料口连通的支路设置另设导流阀门，从而可以既节省成本又减少工人的劳云力量。
[0020]4、在本实用新型，所述阀门本体为耐磨复合板材质的阀门本体，可以很大程度上加强本实用新型的耐磨性能，延长本实用新型的使用寿命，经本 申请人:测试，采用耐磨复合板材质替代现有的Q235材料可以最高增加本实用新型3倍的使用时间。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型的结构示意图。
[0022]图2为图1沿A-A方向上的剖视图。
[0023]图3为图1的俯视图。
【具体实施方式】
[0024]下面参照【专利附图】
【附图说明】本实用新型的【具体实施方式】。
[0025]参照图1、图2和图3。一种煤炭输料过程中的四通分料阀门装置，包括阀门本体1，该阀门本体I具有一进料口 10、一第一出料口 11以及连通所述进料口 10和第一出料口11的第一容置空间12，所述阀门本体I为长方体阀门本体，该长方体阀门本体由一前侧板、一后侧板、一左侧板以及一右侧板围设而成，其中所述左侧板上设有一第二出料口 13以及由该第二出料口 13边缘斜向下延伸而形成三通连接管2，该三通连接管2具有一三通出料口 20、所述第二出料口 13以及连通三通出料口 20和第二出料口 13的第二容置空间21，所述第二出料口 13边缘设置有一可用于阻隔所述第一容置空间12与第二容置空间21连通的第二阀板23以及用于带动该第二阀板23旋转的第二旋转机构24。所述右侧板上设有一第三出料口 14以及由该第三出料口 14边缘斜向下延伸而形成四通连接管3，该四通连接管3具有一四通出料口 30、所述第三出料口 14以及连通四通出料口 30和第三出料口 14的第三容置空间31，所述第三出料口 31边缘设置有一可用于阻隔所述第一容置空间12与第三容置空间31连通的第三阀板(图中未示出)以及用于带动该第三阀板(图中未示出)旋转的第三旋转机构34。通过设置第二阀板23和第三阀板(图中未示出)以及与其相配套的第二旋转机构24和第三旋转机构34，使用者通过控制第二旋转机构24和第三旋转机构34带动第二阀板23和第三阀板(图中未示出)进行旋转，便可实现对三通连接管2和四通连接管3进行截流，使其内的第二容置空间21和第三容置空间31选择性地与第一容置空间12进行阻隔，从而实现控制与本实用新型连通的各支路内煤块或者煤粒进行有效分流。
[0026]参照图1、图2和图3。第二阀板23和第三阀板(图中未示出)结构基本相同，因而以下仅仅结合【专利附图】
【附图说明】第二阀板23的结构。所述第二阀板23具有一可转动地连接于所述第二出料口 13下边缘的固定端230以及用于抵触所述第二出料13 口上边缘和两侧边缘的自由端131，通过旋转所述第二阀板23，所述自由端131还可以抵触住所述阀门本体I的内侧壁进而阻隔所述进料口 10与所述第一出料口 11的连通。所述第三阀板(图中未示出)具有一可转动地连接于所述第三出料口下边缘的固定端以及用于抵触所述第三出料口上边缘和两侧边缘的自由端，通过旋转所述第三阀板(图中未示出)，所述自由端还可以抵触住所述阀门本体I的内侧壁进而阻隔所述进料口 10与所述第一出料口 11的连通。在本实施例中，第二阀板23/第三阀板(图中未示出)可以在开启三通连接管2/四通连接管3导通的同时实现阻隔第一出料口 11和进料口 10的连通，这样可以一个动作同时满足两种功能，因而使用者便无需特意在与第一出料口 11连通的支路设置另设导流阀门，从而可以既节省成本又减少工人的劳动量。
[0027]参照图1、图2和图3。第二旋转机构24和第三旋转机构34结构基本相同，因而以下仅仅结合【专利附图】
【附图说明】第二旋转机构24的结构。所述第二旋转机构24包括有与所述第二阀板23的固定端230连接并向其传动力矩的第二旋转轴240、与该第二旋转轴240的延伸段固定连接的第二推动曲柄241以及用于推动该第二推动曲柄241转动的第二电液推杆242，所述第二推动曲柄241枢接于所述第二电液推杆242的输出端。所述第三旋转机构34包括有与所述第三阀板的固定端连接并向其传动力矩的第三旋转轴340、与该第三旋转轴340的延伸段固定连接的第三推动曲柄341以及用于推动该第三推动曲柄341转动的第三电液推杆342，所述第三推动曲柄341枢接于所述第三电液推杆342的输出端。通过利用电液推杆推动曲柄的方式来控制阀板进行转动，不仅推动力足够、控制精确，而且整个截流过程无需人力参与，大大地减少使用者的劳动强度。
[0028]参照图1、图2和图3。所述进料口 10、第一出料口 11、三通出料口 13以及四通出料口均设有由其边缘朝外周延伸的法兰凸缘100。所述第二阀板23/第三阀板的横截面由其固定端往外逐渐减少。所述第二阀板23/第三阀板的自由端均包覆有一密封圈。所述第二电液推杆242装设于所述前侧壁上，所述第三电液推杆342装设所述后侧壁上。
[0029]另外，在本实施例中，所述阀门本体I为耐磨复合板材质的阀门本体。采用耐磨复合板材质的阀门本体1，可以很大程度上加强本实用新型的耐磨性能，延长本实用新型的使用寿命。经本 申请人:测试,采用耐磨复合板材质替代现有的Q235材料可以最高增加本实用新型3倍的使用时间。
[0030]另外，在本实施例中，上述耐磨复合板材质是采用自动金属电弧堆焊方法在Q235整幅钢板(也可在客户指定的特殊基材如Q345,乳制耐磨板、闻温板等)上形成有共晶闻铬合金耐磨层的复合板，该过共晶高铬合金耐磨层中铬的含量在26%以上，其整体硬度在HRC58?62之间。
[0031]上述仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
【权利要求】
1.一种煤炭输料过程中的四通分料阀门装置，包括阀门本体，该阀门本体具有一进料口、一第一出料口以及连通所述进料口和第一出料口的第一容置空间，其特征在于:所述阀门本体为长方体阀门本体，该长方体阀门本体由一前侧板、一后侧板、一左侧板以及一右侧板围设而成，其中所述左侧板上设有一第二出料口以及由该第二出料口边缘斜向下延伸而形成三通连接管，该三通连接管具有一三通出料口、所述第二出料口以及连通三通出料口和第二出料口的第二容置空间，所述第二出料口边缘设置有一可用于阻隔所述第一容置空间与第二容置空间连通的第二阀板以及用于带动该第二阀板旋转的第二旋转机构；所述右侧板上设有一第三出料口以及由该第三出料口边缘斜向下延伸而形成四通连接管，该四通连接管具有一四通出料口、所述第三出料口以及连通四通出料口和第三出料口的第三容置空间，所述第三出料口边缘设置有一可用于阻隔所述第一容置空间与第三容置空间连通的第三阀板以及用于带动该第三阀板旋转的第三旋转机构。
2.如权利要求1所述一种煤炭输料过程中的四通分料阀门装置，其特征在于:所述第二阀板具有一可转动地连接于所述第二出料口下边缘的固定端以及用于抵触所述第二出料口上边缘和两侧边缘的自由端，通过旋转所述第二阀板，所述自由端还可以抵触住所述阀门本体的内侧壁进而阻隔所述进料口与所述第一出料口的连通。
3.如权利要求2所述一种煤炭输料过程中的四通分料阀门装置，其特征在于:所述第三阀板具有一可转动地连接于所述第三出料口下边缘的固定端以及用于抵触所述第三出料口上边缘和两侧边缘的自由端，通过旋转所述第三阀板，所述自由端还可以抵触住所述阀门本体的内侧壁进而阻隔所述进料口与所述第一出料口的连通。
4.如权利要求3所述一种煤炭输料过程中的四通分料阀门装置，其特征在于:所述第二/第三旋转机构包括有与所述第二/第三阀板的固定端连接并向其传动力矩的第二/第三旋转轴、与该第二/第三旋转轴的延伸段固定连接的第二/第三推动曲柄以及用于推动该第二 /第三推动曲柄转动的第二 /第三电液推杆，所述第二 /第三推动曲柄枢接于所述第二/第三电液推杆的输出端。
5.如权利要求4所述一种煤炭输料过程中的四通分料阀门装置，其特征在于:所述进料口、第一出料口、三通出料口以及四通出料口均设有由其边缘朝外周延伸的法兰凸缘。
6.如权利要求5所述一种煤炭输料过程中的四通分料阀门装置，其特征在于:所述第二/第三阀板的横截面由其固定端往外逐渐减少。
7.如权利要求6所述一种煤炭输料过程中的四通分料阀门装置，其特征在于:所述第二/第三阀板的自由端均包覆有一密封圈。
8.如权利要求7所述一种煤炭输料过程中的四通分料阀门装置，其特征在于:所述第二电液推杆装设于所述前侧壁上，所述第三电液推杆装设所述后侧壁上。
9.如权利要求7所述一种煤炭输料过程中的四通分料阀门装置，其特征在于:所述阀门本体为耐磨复合板材质的阀门本体。
【文档编号】F16K11/22GK203836285SQ201420280499
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年5月28日 优先权日:2014年5月28日
【发明者】郑学水, 钱晓龙, 张鸿斌, 张平伙, 郑学应 申请人:福建省中瑞装备制造科技有限公司
【专利摘要】一种煤炭输料过程中的四通分料阀门装置，包括阀门本体，该阀门本体具有进料口、第一出料口以及第一容置空间，阀门本体为长方体阀门本体，该长方体阀门本体由一前侧板、一后侧板、一左侧板以及一右侧板围设而成，左侧板上设有一第二出料口以及三通连接管，三通连接管具有三通出料口、第二出料口及第二容置空间，第二出料口边缘设置有第二阀板以及用于带动该第二阀板旋转的第二旋转机构，所述右侧板上设有第三出料口及四通连接管，四通连接管具有四通出料口、第三出料口及第三容置空间，所述第三出料口设置有第三阀板以及用于带动该第三阀板旋转的第三旋转机构。本实用新型可以实现控制与本实用新型连通的各支路内煤块或者煤粒进行有效分流。
【专利说明】一种煤炭输料过程中的四通分料阀门装置
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种煤炭生产中的输料装置，尤其是指一种煤炭输料过程中的四通分料阀门装置。
【背景技术】
[0002]阀门是管路流体输送系统中控制部件，它是用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、调节、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。在煤炭输料过程中同样也需要通过阀门装置来控制煤块或者煤粒的导流、截止或者分流。
[0003]但是由于煤炭输料过程中往往存在有煤块或者煤粒等较大的颗粒物，并且上述颗粒物往往分布并不均匀，传统流体的阀门装置由于容易出现堵塞而不能得到有效适用。煤炭输料还有一个与其他流体输送不同的特点，该特点是煤炭输料过程并不需要极为精确地控制导流、截止或者分流，一般目前国内煤炭厂家对阀门装置的要求更加重视使用功能。
[0004]目前国内专门针对于煤炭输料过程中阀门装置的设计还处于起步阶段，并没特别立足于煤炭生产中输料所面临的问题以及所急迫需要的使用性能来进行设计。在煤炭输料过程有时候需要控制煤块或者煤粒的分流，将该煤块或者煤粒的输送根据实际的需要分流到不同的出料位置，在实际作业中，往往是通过加设一三通件或者四通件进行对煤块或者煤粒的分流，但是，就目前而言，使用于煤炭输料领域的三通件或者四通件并没有设置有截止功能，对于某一路的阻隔往往需要在该一路另设导流阀门，这样既给输料过程增加了成本，又需要工人对于各路的导流阀门进行截止操作，增加工人的劳动量。而且据本申请多地考察，很多输料装置在所有支路处并没有均一一设置有导流阀门，这样就使得无法控制该支路内煤块或者煤粒进行有效分流。
实用新型内容
[0005]本实用新型提供一种煤炭输料过程中的四通分料阀门装置，其主要目的在于克服现有使用于煤炭输料领域的四通件不具有截止功能的缺陷。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0007]—种煤炭输料过程中的四通分料阀门装置，包括阀门本体，该阀门本体具有一进料口、一第一出料口以及连通所述进料口和第一出料口的第一容置空间，所述阀门本体为长方体阀门本体，该长方体阀门本体由一前侧板、一后侧板、一左侧板以及一右侧板围设而成，其中所述左侧板上设有一第二出料口以及由该第二出料口边缘斜向下延伸而形成三通连接管，该三通连接管具有一三通出料口、所述第二出料口以及连通三通出料口和第二出料口的第二容置空间，所述第二出料口边缘设置有一可用于阻隔所述第一容置空间与第二容置空间连通的第二阀板以及用于带动该第二阀板旋转的第二旋转机构；所述右侧板上设有一第三出料口以及由该第三出料口边缘斜向下延伸而形成四通连接管，该四通连接管具有一四通出料口、所述第三出料口以及连通四通出料口和第三出料口的第三容置空间，所述第三出料口边缘设置有一可用于阻隔所述第一容置空间与第三容置空间连通的第三阀板以及用于带动该第三阀板旋转的第三旋转机构。
[0008]进一步的，所述第二阀板具有一可转动地连接于所述第二出料口下边缘的固定端以及用于抵触所述第二出料口上边缘和两侧边缘的自由端，通过旋转所述第二阀板，所述自由端还可以抵触住所述阀门本体的内侧壁进而阻隔所述进料口与所述第一出料口的连通。
[0009]进一步的，所述第三阀板具有一可转动地连接于所述第三出料口下边缘的固定端以及用于抵触所述第三出料口上边缘和两侧边缘的自由端，通过旋转所述第三阀板，所述自由端还可以抵触住所述阀门本体的内侧壁进而阻隔所述进料口与所述第一出料口的连通。
[0010]进一步的，所述第二 /第三旋转机构包括有与所述第二 /第三阀板的固定端连接并向其传动力矩的第二 /第三旋转轴、与该第二 /第三旋转轴的延伸段固定连接的第二 /第三推动曲柄以及用于推动该第二/第三推动曲柄转动的第二/第三电液推杆，所述第二/第三推动曲柄枢接于所述第二/第三电液推杆的输出端。
[0011 ] 进一步的，所述进料口、第一出料口、三通出料口以及四通出料口均设有由其边缘朝外周延伸的法兰凸缘。
[0012]进一步的，所述第二 /第三阀板的横截面由其固定端往外逐渐减少。
[0013]进一步的，所述第二 /第三阀板的自由端均包覆有一密封圈。
[0014]进一步的，所述第二电液推杆装设于所述前侧壁上，所述第三电液推杆装设所述后侧壁上。
[0015]进一步的，所述阀门本体为耐磨复合板材质的阀门本体。
[0016]和现有技术相比，本实用新型产生的有益效果在于:
[0017]1、本实用新型使用方便、实用性强，通过设置第二 /第三阀板以及与其相配套的第二 /第三旋转机构，使用者通过控制第二 /第三旋转机构带动第二 /第三阀板进行旋转，便可实现对三通连接管和四通连接管进行截流，使其内的第二容置空间和第三容置空间选择性地与第一容置空间阻隔，从而实现控制与本实用新型连通的各支路内煤块或者煤粒进行有效分流。
[0018]2、在本实用新型，通过第二 /第三电液推杆推动第二 /第三推动曲柄的方式来控制第二 /第三阀板进行转动，不仅推动力足够、控制精确，而且整个截流过程无需人力参与，大大地减少使用者的劳动强度。
[0019]3、在本实用新型，第二 /第三阀板可以在开启三通/四通连接管导通的同时实现阻隔第一出料口和进料口的连通，这样可以一个动作同时满足两种功能，因而使用者便无需特意在与第一出料口连通的支路设置另设导流阀门，从而可以既节省成本又减少工人的劳云力量。
[0020]4、在本实用新型，所述阀门本体为耐磨复合板材质的阀门本体，可以很大程度上加强本实用新型的耐磨性能，延长本实用新型的使用寿命，经本 申请人:测试，采用耐磨复合板材质替代现有的Q235材料可以最高增加本实用新型3倍的使用时间。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型的结构示意图。
[0022]图2为图1沿A-A方向上的剖视图。
[0023]图3为图1的俯视图。
【具体实施方式】
[0024]下面参照【专利附图】
【附图说明】本实用新型的【具体实施方式】。
[0025]参照图1、图2和图3。一种煤炭输料过程中的四通分料阀门装置，包括阀门本体1，该阀门本体I具有一进料口 10、一第一出料口 11以及连通所述进料口 10和第一出料口11的第一容置空间12，所述阀门本体I为长方体阀门本体，该长方体阀门本体由一前侧板、一后侧板、一左侧板以及一右侧板围设而成，其中所述左侧板上设有一第二出料口 13以及由该第二出料口 13边缘斜向下延伸而形成三通连接管2，该三通连接管2具有一三通出料口 20、所述第二出料口 13以及连通三通出料口 20和第二出料口 13的第二容置空间21，所述第二出料口 13边缘设置有一可用于阻隔所述第一容置空间12与第二容置空间21连通的第二阀板23以及用于带动该第二阀板23旋转的第二旋转机构24。所述右侧板上设有一第三出料口 14以及由该第三出料口 14边缘斜向下延伸而形成四通连接管3，该四通连接管3具有一四通出料口 30、所述第三出料口 14以及连通四通出料口 30和第三出料口 14的第三容置空间31，所述第三出料口 31边缘设置有一可用于阻隔所述第一容置空间12与第三容置空间31连通的第三阀板(图中未示出)以及用于带动该第三阀板(图中未示出)旋转的第三旋转机构34。通过设置第二阀板23和第三阀板(图中未示出)以及与其相配套的第二旋转机构24和第三旋转机构34，使用者通过控制第二旋转机构24和第三旋转机构34带动第二阀板23和第三阀板(图中未示出)进行旋转，便可实现对三通连接管2和四通连接管3进行截流，使其内的第二容置空间21和第三容置空间31选择性地与第一容置空间12进行阻隔，从而实现控制与本实用新型连通的各支路内煤块或者煤粒进行有效分流。
[0026]参照图1、图2和图3。第二阀板23和第三阀板(图中未示出)结构基本相同，因而以下仅仅结合【专利附图】
【附图说明】第二阀板23的结构。所述第二阀板23具有一可转动地连接于所述第二出料口 13下边缘的固定端230以及用于抵触所述第二出料13 口上边缘和两侧边缘的自由端131，通过旋转所述第二阀板23，所述自由端131还可以抵触住所述阀门本体I的内侧壁进而阻隔所述进料口 10与所述第一出料口 11的连通。所述第三阀板(图中未示出)具有一可转动地连接于所述第三出料口下边缘的固定端以及用于抵触所述第三出料口上边缘和两侧边缘的自由端，通过旋转所述第三阀板(图中未示出)，所述自由端还可以抵触住所述阀门本体I的内侧壁进而阻隔所述进料口 10与所述第一出料口 11的连通。在本实施例中，第二阀板23/第三阀板(图中未示出)可以在开启三通连接管2/四通连接管3导通的同时实现阻隔第一出料口 11和进料口 10的连通，这样可以一个动作同时满足两种功能，因而使用者便无需特意在与第一出料口 11连通的支路设置另设导流阀门，从而可以既节省成本又减少工人的劳动量。
[0027]参照图1、图2和图3。第二旋转机构24和第三旋转机构34结构基本相同，因而以下仅仅结合【专利附图】
【附图说明】第二旋转机构24的结构。所述第二旋转机构24包括有与所述第二阀板23的固定端230连接并向其传动力矩的第二旋转轴240、与该第二旋转轴240的延伸段固定连接的第二推动曲柄241以及用于推动该第二推动曲柄241转动的第二电液推杆242，所述第二推动曲柄241枢接于所述第二电液推杆242的输出端。所述第三旋转机构34包括有与所述第三阀板的固定端连接并向其传动力矩的第三旋转轴340、与该第三旋转轴340的延伸段固定连接的第三推动曲柄341以及用于推动该第三推动曲柄341转动的第三电液推杆342，所述第三推动曲柄341枢接于所述第三电液推杆342的输出端。通过利用电液推杆推动曲柄的方式来控制阀板进行转动，不仅推动力足够、控制精确，而且整个截流过程无需人力参与，大大地减少使用者的劳动强度。
[0028]参照图1、图2和图3。所述进料口 10、第一出料口 11、三通出料口 13以及四通出料口均设有由其边缘朝外周延伸的法兰凸缘100。所述第二阀板23/第三阀板的横截面由其固定端往外逐渐减少。所述第二阀板23/第三阀板的自由端均包覆有一密封圈。所述第二电液推杆242装设于所述前侧壁上，所述第三电液推杆342装设所述后侧壁上。
[0029]另外，在本实施例中，所述阀门本体I为耐磨复合板材质的阀门本体。采用耐磨复合板材质的阀门本体1，可以很大程度上加强本实用新型的耐磨性能，延长本实用新型的使用寿命。经本 申请人:测试,采用耐磨复合板材质替代现有的Q235材料可以最高增加本实用新型3倍的使用时间。
[0030]另外，在本实施例中，上述耐磨复合板材质是采用自动金属电弧堆焊方法在Q235整幅钢板(也可在客户指定的特殊基材如Q345,乳制耐磨板、闻温板等)上形成有共晶闻铬合金耐磨层的复合板，该过共晶高铬合金耐磨层中铬的含量在26%以上，其整体硬度在HRC58?62之间。
[0031]上述仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
【权利要求】
1.一种煤炭输料过程中的四通分料阀门装置，包括阀门本体，该阀门本体具有一进料口、一第一出料口以及连通所述进料口和第一出料口的第一容置空间，其特征在于:所述阀门本体为长方体阀门本体，该长方体阀门本体由一前侧板、一后侧板、一左侧板以及一右侧板围设而成，其中所述左侧板上设有一第二出料口以及由该第二出料口边缘斜向下延伸而形成三通连接管，该三通连接管具有一三通出料口、所述第二出料口以及连通三通出料口和第二出料口的第二容置空间，所述第二出料口边缘设置有一可用于阻隔所述第一容置空间与第二容置空间连通的第二阀板以及用于带动该第二阀板旋转的第二旋转机构；所述右侧板上设有一第三出料口以及由该第三出料口边缘斜向下延伸而形成四通连接管，该四通连接管具有一四通出料口、所述第三出料口以及连通四通出料口和第三出料口的第三容置空间，所述第三出料口边缘设置有一可用于阻隔所述第一容置空间与第三容置空间连通的第三阀板以及用于带动该第三阀板旋转的第三旋转机构。
2.如权利要求1所述一种煤炭输料过程中的四通分料阀门装置，其特征在于:所述第二阀板具有一可转动地连接于所述第二出料口下边缘的固定端以及用于抵触所述第二出料口上边缘和两侧边缘的自由端，通过旋转所述第二阀板，所述自由端还可以抵触住所述阀门本体的内侧壁进而阻隔所述进料口与所述第一出料口的连通。
3.如权利要求2所述一种煤炭输料过程中的四通分料阀门装置，其特征在于:所述第三阀板具有一可转动地连接于所述第三出料口下边缘的固定端以及用于抵触所述第三出料口上边缘和两侧边缘的自由端，通过旋转所述第三阀板，所述自由端还可以抵触住所述阀门本体的内侧壁进而阻隔所述进料口与所述第一出料口的连通。
4.如权利要求3所述一种煤炭输料过程中的四通分料阀门装置，其特征在于:所述第二/第三旋转机构包括有与所述第二/第三阀板的固定端连接并向其传动力矩的第二/第三旋转轴、与该第二/第三旋转轴的延伸段固定连接的第二/第三推动曲柄以及用于推动该第二 /第三推动曲柄转动的第二 /第三电液推杆，所述第二 /第三推动曲柄枢接于所述第二/第三电液推杆的输出端。
5.如权利要求4所述一种煤炭输料过程中的四通分料阀门装置，其特征在于:所述进料口、第一出料口、三通出料口以及四通出料口均设有由其边缘朝外周延伸的法兰凸缘。
6.如权利要求5所述一种煤炭输料过程中的四通分料阀门装置，其特征在于:所述第二/第三阀板的横截面由其固定端往外逐渐减少。
7.如权利要求6所述一种煤炭输料过程中的四通分料阀门装置，其特征在于:所述第二/第三阀板的自由端均包覆有一密封圈。
8.如权利要求7所述一种煤炭输料过程中的四通分料阀门装置，其特征在于:所述第二电液推杆装设于所述前侧壁上，所述第三电液推杆装设所述后侧壁上。
9.如权利要求7所述一种煤炭输料过程中的四通分料阀门装置，其特征在于:所述阀门本体为耐磨复合板材质的阀门本体。
【文档编号】F16K11/22GK203836285SQ201420280499
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年5月28日 优先权日:2014年5月28日
【发明者】郑学水, 钱晓龙, 张鸿斌, 张平伙, 郑学应 申请人:福建省中瑞装备制造科技有限公司
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