一种灰库气化装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种灰库气化装置，属于电厂除灰领域。该装置包括：拱形槽体、针刺棉层、保护网、底板、前堵头、气化空气管、风机、后堵头。拱形槽体上设置有多个气化孔，用于使气化风通过；前堵头上设置有空气入口。拱形槽体与底板密封连接，形成横截面为半圆形的管状通道，前堵头和后堵头分别密封设置在管状通道的两端，气化空气管一端与空气入口连接，另一端与风机连接；针刺棉层包覆在拱形槽体外侧，保护网包覆在针刺棉层上。本实用新型提供的灰库气化装置，通过拱形槽体提高该装置的承载力，通过针刺棉层排出气化风对粉煤灰进行气化，利用针刺棉层透气性好、不易破碎的优势，提高灰库气化装置的气化效果和使用寿命。
【专利说明】
一种灰库气化装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及电厂除灰领域，特别涉及一种灰库气化装置。【背景技术】
[0002]煤炭是一种可燃物质，但其中也含有一些不可燃的成分。煤炭燃烧后，这些不可燃的成分便成为了灰渣，颗粒较小且可随气体流动的灰渣称为粉煤灰。粉煤灰的硬度较高，会使管道、设备等受到磨损，且粉煤灰的直接排放也会对环境造成严重影响，所以，需要通过除灰系统对粉煤灰进行收集和处理。除灰系统的末端为灰库，在灰库底部通过使粉煤灰处于流态化状态，即使粉煤灰气化，可使粉煤灰的卸料出库更加方便。因此，提供一种灰库气化装置是十分必要的。
[0003]现有技术提供了一种灰库气化装置，该装置包括:矩形槽体、碳化硅板和风机。矩形槽体的底部入口与风机连接，顶部出口与卸料口连接，碳化硅板设置在矩形槽体内腔的顶部。通过风机向矩形槽体内吹入气化风，使矩形槽体中的气化风经过碳化硅板逸出，实现碳化硅板上面的粉煤灰的气化。
[0004]设计人发现现有技术至少存在以下技术问题:
[0005]现有技术提供的灰库气化装置中，碳化硅板受粉煤灰气流的冲击，容易破碎，从而影响粉煤灰的气化程度。【实用新型内容】
[0006]本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供了一种承载力强、且坚固耐用的灰库气化装置，具体技术方案如下:
[0007]—种灰库气化装置，该装置包括:拱形槽体、针刺棉层、保护网、底板、前堵头、气化空气管、风机、后堵头;所述拱形槽体上设置有多个气化孔，用于使气化风通过;所述前堵头上设置有空气入口；
[0008]所述拱形槽体与所述底板密封连接，形成横截面为半圆形的管状通道，所述前堵头和所述后堵头分别密封设置在所述管状通道的两端，所述气化空气管一端与所述空气入口连接，另一端与所述风机连接;所述针刺棉层包覆在所述拱形槽体外侧，所述保护网包覆在所述针刺棉层上。
[0009]具体地，作为优选，所述气化孔为直径4-10mm的通孔，且所述气化孔均匀分布在所述拱形槽体上。
[0010]具体地，作为优选，所述气化孔沿所述拱形槽体的侧边呈矩形阵列分布。
[0011]具体地，作为优选，所述针刺棉层的厚度为3-5mm。
[0012]具体地，作为优选，所述保护网为不锈钢网，通过所述保护网将所述针刺棉层固定在所述拱形槽体上。
[0013]具体地，作为优选，通过焊接使所述拱形槽体与所述底板连接。
[0014]具体地，作为优选，所述管状通道的内半径为75-125mm。
[0015]本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是:
[0016]本实用新型实施例提供的灰库气化装置，通过设置拱形槽体，以提高灰库气化装置的承载能力，避免粉煤灰对拱形槽体的冲击和压力使其变形。通过在拱形槽体上设置多个气化孔，从而在风机提供的气化风的作用下，使气化风能够通过气化孔进入针刺棉层。并通过在拱形槽体外设置针刺棉层，通过保护网将针刺棉层固定在拱形槽体上，从而使拱形槽体中的气化风经过针刺棉层而均匀排出，从而对针刺棉层上方的粉煤灰进行气化(流态化)；利用针刺棉层透气性好、不易破碎的优势，提高灰库气化装置的气化效果和使用寿命。 可见，本实用新型实施例提供的灰库气化装置，承载力强、且坚固耐用，便于规模化推广应用。【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本实用新型实施例提供的灰库气化装置的第一剖面图；
[0019]图2是本实用新型又一实施例提供的灰库气化装置的第二剖面图。
[0020]附图标记分别表示:[〇〇21]1拱形槽体，[〇〇22]101气化孔，[〇〇23]2针刺棉层，
[0024]3保护网，
[0025]4底板，
[0026]5前堵头，
[0027]501空气入口，
[0028]6 气化空气管，
[0029]7后堵头。【具体实施方式】
[0030]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
[0031]如附图1和附图2所示，本实用新型实施例提供了一种灰库气化装置，该装置包括: 拱形槽体1、针刺棉层2、保护网3、底板4、前堵头5、气化空气管6、风机、后堵头7;拱形槽体1 上设置有多个气化孔101，用于使气化风通过;前堵头5上设置有空气入口 501。
[0032]拱形槽体1与底板4密封连接，形成横截面为半圆形的管状通道，前堵头5和后堵头 7分别密封设置在管状通道的两端，气化空气管6—端与空气入口 501连接，另一端与风机连接;针刺棉层2包覆在拱形槽体1外侧，保护网3包覆在针刺棉层2上。
[0033]本实用新型实施例提供的灰库气化装置，通过设置拱形槽体1，以提高灰库气化装置的承载能力，避免粉煤灰对拱形槽体1的冲击和压力使其变形。通过在拱形槽体1上设置多个气化孔101，从而在风机提供的气化风的作用下，使气化风能够通过气化孔101进入针刺棉层2。并通过在拱形槽体1外设置针刺棉层2,通过保护网3将针刺棉层2固定在拱形槽体 1上，从而使拱形槽体1中的气化风经过针刺棉层2而均匀排出，从而对针刺棉层2上方的粉煤灰进行气化(流态化)。利用针刺棉层2透气性好、不易破碎的优势，提高灰库气化装置的气化效果和使用寿命。可见，本实用新型实施例提供的灰库气化装置，承载力强、且坚固耐用，便于规模化推广应用。
[0034]具体地，气化孔101为直径4-10mm的通孔。拱形槽体1为针刺棉层2提供了支撑，而拱形槽体1上的气化孔101则可以使气化风流出拱形槽体1进入针刺棉层2,从而实现粉煤灰的气化。同时，气化孔101均匀分布在拱形槽体1上，更详细地，气化孔101沿拱形槽体1的直线形侧边呈矩形阵列分布，即每一列气化孔101所组成的直线都与拱形槽体1的直线形侧边平行，每一排气化孔101所组成的弧线都与拱形槽体1的弧形侧边弧度一致，以使拱形槽体1 中的气化风能够均匀地排出，避免粉煤灰使拱形槽体1上局部压力过大，保证针刺棉层2对粉煤灰的均匀气化。[〇〇35]具体地，针刺棉层2的厚度为3-5mm，优选为4mm，针刺棉的克重为330-370g，以使气化风能够通过针刺棉层2排出，又不使针刺棉层2堵塞，从而使针刺棉层2对粉煤灰具有更好的气化效果。同时，针刺棉层2透气性好，不易破碎，从而使灰库气化装置坚固耐用，使用寿命较长。
[0036]具体地，保护网3为不锈钢网，通过保护网3将针刺棉层2固定在拱形槽体1上。更详细地，可以用不锈钢丝穿过拱形槽体1的气化孔101，将保护网3固定在拱形槽体1上。而由于保护网3包覆在针刺棉层2外侧，从而将针刺棉层2固定在拱形槽体1上，保证针刺棉层2的气化效果。
[0037]具体地，底板4为不锈钢平板，以使灰库气化装置易于在灰库中进行固定。同时，拱形槽体1与底板4的连接方式为焊接，以保证其形成的管状通道的密封性，避免粉煤灰泄漏。
[0038]具体地，底板4的尺寸与拱形槽体1的侧边相匹配，以形成管状通道，管状通道的尺寸可根据灰库的具体大小进行设定，一般其内半径为75-125mm。相应地，前堵头5与后堵头7 均为半圆形，且其尺寸与管状通道相匹配，以使管状通道密封。
[0039]本实用新型实施例提供的灰库气化装置在使用时，使风机通过气化空气管6向拱形槽体1中鼓入气化空气，为粉煤灰的气化提供气化风。气化风通过气化孔101进入针刺棉层2并逸出，对针刺棉层2上面的粉煤灰进行气化(流态化)，气化后的粉煤灰均匀流入灰库卸料口，便于卸料出库。
[0040]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型的保护范围， 凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种灰库气化装置，其特征在于，所述装置包括:拱形槽体、针刺棉层、保护网、底板、 前堵头、气化空气管、风机、后堵头；所述拱形槽体上设置有多个气化孔，用于使气化风通 过;所述前堵头上设置有空气入口；所述拱形槽体与所述底板密封连接，形成横截面为半圆形的管状通道，所述前堵头和 所述后堵头分别密封设置在所述管状通道的两端，所述气化空气管一端与所述空气入口连 接，另一端与所述风机连接;所述针刺棉层包覆在所述拱形槽体外侧，所述保护网包覆在所 述针刺棉层上。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述气化孔为直径4-10mm的通孔，且所述 气化孔均匀分布在所述拱形槽体上。3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述气化孔沿所述拱形槽体的侧边呈矩形 阵列分布。4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述针刺棉层的厚度为3-5mm。5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述保护网为不锈钢网，通过所述保护网 将所述针刺棉层固定在所述拱形槽体上。6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，通过焊接使所述拱形槽体与所述底板连接。7.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述管状通道的内半径为75-125mm。
【文档编号】B65D88/72GK205602461SQ201620197736
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年3月15日
【发明人】李秀国
【申请人】国核电力规划设计研究院, 国核（北京）核电常规岛及电力工程研究中心有限公司