一种具有换向结构的覆铝钢带用缠丝装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种具有换向结构的覆铝钢带用缠丝装置，其包括排线器和排线器轴，所述排线器设置在所述排线器轴上，其还包括第一传动结构和换向结构，所述第一传动结构带动所述排线器轴转动，并通过所述换向结构实现所述排线器在所述排线器轴上的往复移动。将覆铝钢带纵剪后的丝通过通丝圆环缠在缠丝结构上，将通丝圆环设置在排线器上，第一传动结构带动排线器轴运转，排线器轴带动排线器在其上往复移动，实现通丝圆环的往复移动，进而实现丝的摆动，电机带动缠丝结构缠丝时，因丝的摆动会使缠丝更加均匀；整个过程采用自动化实现，解决了人工换向耗费人力的问题，确保了缠丝结构缠丝的均匀。
【专利说明】
一种具有换向结构的覆铝钢带用缠丝装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及缠丝设备技术领域，具体为一种具有换向结构的覆铝钢带用缠丝
目.0
【背景技术】
[0002]覆铝钢带用途广泛，在建筑、汽车、家电及其他行业都得到广泛使用。在不同的使用场合有不同的尺寸要求，因此需要对覆铝钢带进行开卷纵剪，在纵剪过程中产生的边角废丝需要集中处理，一般都会将废丝缠起来。目前缠丝一般采用自动缠丝，但是在缠丝过程中由于丝的方向不发生变化导致缠丝不均匀，因此采用丝杠与滑块，在滑块上设置有通丝圆环，丝通过通丝圆环连接到自动缠丝结构上，通过人工摇手柄，实现滑块在丝杠上的往复移动，使缠丝均匀。但是，采用这种方式耗费人力，且人工摇动手柄的速度与自动缠丝的转速差距较大，导致缠丝仍不够均匀。
[0003]鉴于上述缺陷，本实用新型创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本实用新型。
【实用新型内容】
[0004]为解决上述技术缺陷，本实用新型采用的技术方案在于，提供一种具有换向结构的覆铝钢带用缠丝装置，其包括排线器和排线器轴，所述排线器设置在所述排线器轴上，其还包括第一传动结构和换向结构，所述第一传动结构带动所述排线器轴转动，并通过所述换向结构实现所述排线器在所述排线器轴上的往复移动。
[0005]较佳的，所述换向结构包括拨叉和限位块，所述拨叉设置在所述排线器上，与所述限位块配合，实现所述排线器在所述排线器轴上的往复移动。
[0006]较佳的，所述限位块包括第一限位块和第二限位块，所述拨叉位于所述第一限位块和所述第二限位块之间。
[0007]较佳的，所述的具有换向结构的覆铝钢带用缠丝装置，其还包括缠丝结构和电机，所述电机带动所述缠丝结构的缠丝轴转动进行缠丝。
[0008]较佳的，所述的具有换向结构的覆铝钢带用缠丝装置，其还包括第二传动结构，所述第二传动结构与所述缠丝轴连接，所述第二传动结构通过一传送带与所述第一传动结构连接。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:将覆铝钢带纵剪后的丝通过通丝圆环缠在缠丝结构上，将通丝圆环设置在排线器上，第一传动结构带动排线器轴运转，排线器轴带动排线器在其上往复移动，实现通丝圆环的往复移动，进而实现丝的摆动，电机带动缠丝结构缠丝时，因丝的摆动会使缠丝更加均匀;整个过程采用自动化实现，解决了人工换向耗费人力的问题，确保了缠丝结构缠丝的均匀。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型中一种具有换向结构的覆铝钢带用缠丝装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]以下结合附图，对本实用新型上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。
[0012]请参见图1所示，图1为一种具有换向结构的覆铝钢带用缠丝装置的结构示意图。
[0013]—种具有换向结构的覆铝钢带用缠丝装置包括电机1、缠丝结构、传动装置、换向结构、排线器5、排线器轴6、通丝圆环7和机架8;缠丝结构、传动装置及排线器轴6设置在机架8上，通丝圆环7设置在排线器5上。
[0014]电机I用于为整个缠丝装置提供动力；缠丝结构用于自动缠丝，其包括缠丝轴21，电机I带动缠丝轴21转动，实现缠丝结构的自动缠丝;传动装置包括第一传动结构31和第二传动结构32，第二传动结构32与缠丝轴21连接，在缠丝轴21的带动下转动;第一传动结构31通过传送带与第二传动结构32连接，在第二传动结构32的带动下转动，同时，第一传动结构31与排线器轴6连接，带动排线器轴6转动;排线器5设置在排线器轴6上，在排线器轴6的带动下实现移动，并且在换向结构的作用下，可以实现排线器5在排线器轴6上的往复移动。
[0015]换向结构包括拨叉41和限位块，拨叉41设置在排线器5上，与限位块配合，实现排线器5在排线器轴6上的往复移动；限位块包括第一限位块421和第二限位块422，拨叉41设置在第一限位块421和第二限位块422之间，并与第一限位块421和第二限位块422配合，实现排线器5移动方向的改变，第一限位块421和第二限位块422的距离根据缠丝结构缠丝的跨度确定；工作时，排线器5带动通丝圆环7在排线器轴6上移动，当拨叉41碰到第一限位块421并运动到拨叉41可移动的极限位置时，排线器5向第二限位块422的方向移动，在移动过程中，拨叉41接触到第二限位块422并达到拨叉41运动的极限位置时，排线器5又向第一限位块421的方向移动，实现了排线器5在第一限位块421和第二限位块422间的往复移动，进而实现了通丝圆环7的往复移动，确保了缠丝的均匀;为确保排线器5在移动过程中运行平稳，可以在排线器5的运行方向设置导轨。
[0016]尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种具有换向结构的覆铝钢带用缠丝装置，其包括排线器和排线器轴，所述排线器设置在所述排线器轴上，其特征在于，其还包括第一传动结构和换向结构，所述第一传动结构带动所述排线器轴转动，并通过所述换向结构实现所述排线器在所述排线器轴上的往复移动。2.如权利要求1所述的具有换向结构的覆铝钢带用缠丝装置，其特征在于，所述换向结构包括拨叉和限位块，所述拨叉设置在所述排线器上，与所述限位块配合，实现所述排线器在所述排线器轴上的往复移动。3.如权利要求2所述的具有换向结构的覆铝钢带用缠丝装置，其特征在于，所述限位块包括第一限位块和第二限位块，所述拨叉位于所述第一限位块和所述第二限位块之间。4.如权利要求1至3任一项所述的具有换向结构的覆铝钢带用缠丝装置，其特征在于，其还包括缠丝结构和电机，所述电机带动所述缠丝结构的缠丝轴转动进行缠丝。5.如权利要求4所述的具有换向结构的覆铝钢带用缠丝装置，其特征在于，其还包括第二传动结构，所述第二传动结构与所述缠丝轴连接，所述第二传动结构通过一传送带与所述第一传动结构连接。
【文档编号】B65H54/30GK205652905SQ201620382193
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年4月29日 公开号201620382193.6, CN 201620382193, CN 205652905 U, CN 205652905U, CN-U-205652905, CN201620382193, CN201620382193.6, CN205652905 U, CN205652905U
【发明人】张淑清
【申请人】哈尔滨松润金属制品有限公司