一种转转垫马桶盖专用的塑料薄膜支撑件的制作方法
【专利摘要】一种转转垫马桶盖专用的塑料薄膜支撑件，包括薄膜支撑件，用于绕设塑料薄膜，所述薄膜支撑件可与驱动件连接，其可在驱动件的驱动下旋转卷收塑料薄膜，所述薄膜支撑件包括固定杆、第一固定部和第二固定部，所述塑料薄膜绕设在固定杆上，所述第一固定部和第二固定部分别设在固定杆的两端，所述第二固定部包括支撑段和连接段，所述连接段设在支撑段的端面，所述连接段朝向固定杆相反方向伸出连接齿口，所述连接段与驱动件啮合连接。本实用新型在第二固定部上设置了带连接齿口的连接段，连接段与驱动件啮合连接，驱动件即可带动薄膜支撑件转动，实现卷收塑料薄膜的目的，具有结构优化、使用方便的优点。
【专利说明】
一种转转垫马桶盖专用的塑料薄膜支撑件
技术领域
[0001]本实用新型涉及卫浴技术领域，尤其涉及一种转转垫马桶盖专用的塑料薄膜支撑件。
【背景技术】
[0002]随着社会的进步和发展，环境卫生状况对人们的健康所产生的影响已越来越被人们所重视。现有卫生间中的马桶都有一个坐垫和一个上盖，然而公共场所使用的人数众多，如宾馆旅社、医院、旅游点等场所的卫生间，其卫生情况不容乐观，易引起疾病的传播传染，影响到人们的健康生活。现有宾馆旅社中卫生间的坐便器有些采用药水擦拭消毒，这种擦拭消毒难以做到频繁操作，也许一天擦拭消毒一次，甚至更久才擦拭消毒一次，仍很难让用户放心使用。还有些则在坐垫套上一次性塑料薄膜，由于塑料薄膜使用时可随即更换，是用户相对放心的。
[0003]现有技术中，马桶的塑料薄膜自动更换已经很常见了。用户使用时需要更换塑料薄膜，只要按压按钮，套在垫圈上的塑料薄膜就会移动，将塑料薄膜更换成未使用过的塑料薄膜。然而，现有的马桶的塑料薄膜自动更换装置的结构并不简单，往往需要旋转电机通过齿轮组与卷轴连接，或者通过连接轴承与卷轴连接。这种结构往往会复杂化卷轴的结构，也使塑料薄膜用完后的替换带来诸多麻烦。因此，便萌发了我们设计一款结构优化、使用方便的卷轴的想法。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构优化、使用方便的转转垫马桶盖专用的塑料薄膜支撑件。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用了以下技术措施:
[0006]—种转转垫马桶盖专用的塑料薄膜支撑件，包括薄膜支撑件，用于绕设塑料薄膜，所述薄膜支撑件可与驱动件连接，其可在驱动件的驱动下旋转卷收塑料薄膜，所述薄膜支撑件包括固定杆、第一固定部和第二固定部，所述塑料薄膜绕设在固定杆上，所述第一固定部和第二固定部分别设在固定杆的两端，所述第二固定部包括支撑段和连接段，所述连接段设在支撑段的端面，所述连接段朝向固定杆相反方向伸出连接齿口，所述连接段与驱动件啮合连接。
[0007]本实用新型还可以通过以下技术措施进一步完善:
[0008]作为进一步改进，所述第二固定部为圆环结构，所述连接段为相应的环形齿口。
[0009]作为进一步改进，所述连接段包括若干啮合齿和若干啮合间隙，所述啮合间隙间隔设在啮合齿之间。
[0010]作为进一步改进，所述啮合齿呈方形，所述啮合间隙对应呈方形。
[0011]作为进一步改进，所述啮合齿包括导向齿尖和受力齿根，所述受力齿根位于支撑段的顶面，所述受力齿根的两侧面为受力面，所述两侧面的夹角为30度。
[0012]作为进一步改进，所述啮合间隙包括让位槽和啮合槽，所述啮合槽位于两受力齿根之间，所述让位槽位于两导向齿尖之间，所述啮合槽沿径向为等间距，所述啮合槽的间距约为2mm。
[0013]作为进一步改进，所述啮合齿环形均匀排布在支撑段的端面上，所述啮合间隙相对应均匀排布在支撑段的端面上。
[0014]作为进一步改进，所述固定杆包括卷轴和限位板，所述卷轴的两端分别设有限位板，所述塑料薄膜绕设在卷轴上，位于两端限位板之间，所述第一固定部和第二固定部分别设在两端的限位板的外侧。
[0015]作为进一步改进，所述第一固定部包括凸台和凸点，所述凸台设在限位板外侧的中部，所述凸点设在凸台上，所述凸点的端面为球面结构。
[0016]作为进一步改进，所述卷轴上设有夹持部，所述夹持部包括夹持入口和夹持弹片，所述夹持弹片的一端固定在卷轴上，所述夹持入口位于夹持弹片的另一端。
[0017]与现有技术相比较，本实用新型具有以下优点:
[0018]1、通过在固定杆的一端设置第二固定部，且在第二固定部上设置了带连接齿口的连接段。连接段与驱动件啮合连接，驱动件即可带动薄膜支撑件转动，实现卷收塑料薄膜的目的。安装时，只需将连接段的齿口与驱动件啮合即可，操作简单便捷。具有结构优化、使用方便的优点。
[0019]2、将啮合间隙中的啮合槽设计成等间距的结构，会使啮合齿的制作时更简单方便，当然也使在设在驱动件上与之配合的部件的制作简单方便。这意味着，驱动件与薄膜支撑件的连接结构进一步得到优化。
[0020]3、第一固定部采用凸点的固定结构，且凸点的端面为球面结构。这样，将第一固定部与其它部件装配时，不需要过于精准的寻找安装槽等，具有定位方便、加快装配速度的优点。
[0021 ] 4、通过在卷轴上设置夹持部，塑料薄膜夹持入口处夹入夹持弹片下方，所述夹持弹片将塑料薄膜夹持固定在卷轴上。避免薄膜支撑件在转动卷收塑料薄膜时，塑料薄膜从卷轴上脱落。也避免因塑料薄膜打滑，卷收塑料薄膜的长度不够，使已使用过的部分塑料薄膜留在垫圈上。
【附图说明】
[0022]附图1是本实用新型转转垫马桶盖专用的塑料薄膜支撑件与马桶其它部件组装的总装示意图；
[0023]附图2是本实用新型转转垫马桶盖专用的塑料薄膜支撑件的实施例1的立体示意图；
[0024]附图3是附图2所述本实用新型转转垫马桶盖专用的塑料薄膜支撑件的主视图；
[0025]附图4是本实用新型转转垫马桶盖专用的塑料薄膜支撑件的实施例2的立体示意图。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图与【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细描述。
[0027]请参考图1至图3，一种转转垫马桶盖专用的塑料薄膜支撑件，包括薄膜支撑件100，用于绕设塑料薄膜200，所述薄膜支撑件100可与驱动件300连接，其可在驱动件300的驱动下旋转卷收塑料薄膜200。所述薄膜支撑件100包括固定杆10、第一固定部30和第二固定部20，所述塑料薄膜200绕设在固定杆10上，所述第一固定部30和第二固定部20分别设在固定杆10的两端。所述第二固定部20包括支撑段21和连接段22，所述连接段22设在支撑段21的端面，所述连接段22朝向固定杆10相反方向伸出连接齿口，所述连接段22与驱动件300啮合连接。通过在固定杆10的一端设置第二固定部20，且在第二固定部20上设置了带连接齿口的连接段22。连接段22与驱动件300啮合连接，驱动件300即可带动薄膜支撑件100转动，实现卷收塑料薄膜200的目的。安装时，只需将连接段22的齿口与驱动件300啮合即可，操作简单便捷。具有结构优化、使用方便的优点。
[0028]实施例1:
[0029]所述薄膜支撑件10a安装在薄膜更换盒400上(如图1所示)，具有组装方便、更换便捷的优点。所述薄膜支撑件10a采用塑料材质一体制成，一体制成能薄膜支撑件10a的生产效率，也使其具有较好的机械性能。所述固定杆10包括卷轴11和限位板12，所述卷轴11的两端分别设有限位板12，所述塑料薄膜200绕设在卷轴11上，位于两端限位板12之间，所述第一固定部30和第二固定部20分别设在两端的限位板12的外侧。其中，两端的限位板12能将塑料薄膜200限制在卷轴11上，且能保证卷收整齐，避免塑料薄膜200从卷轴11中脱落。
[0030]所述卷轴11上设有夹持部13，所述夹持部13包括夹持入口 131和夹持弹片132，所述夹持弹片132的一端固定在卷轴11上，所述夹持入口 131位于夹持弹片132的另一端。通过在卷轴11上设置夹持部13，塑料薄膜200夹持入口 131处夹入夹持弹片132下方，所述夹持弹片132将塑料薄膜200夹持固定在卷轴11上。避免薄膜支撑件100在转动卷收塑料薄膜200时，塑料薄膜200从卷轴11上脱落。也避免因塑料薄膜200打滑，卷收塑料薄膜200的长度不够，使已使用过的部分塑料薄膜200留在垫圈上。优选的，所述卷轴11选用中空的圆柱结构，减少卷轴11的材料。所述夹持入口 131为在卷轴11侧壁上开设的通孔，其宽度尺寸大于弹片的宽度尺寸，所述弹片的另一端伸入夹持入口 131，方便将塑料薄膜200从夹持入口 131夹入弹片。
[0031]所述第一固定部30包括凸台31和凸点32，所述凸台31设在限位板12外侧的中部，所述凸点32设在凸台31上，所述凸点32的端面为球面结构。第一固定部30采用凸点32的固定结构，且凸点32的端面为球面结构。这样，将第一固定部30与其它部件装配时，不需要过于精准的寻找安装槽等，具有定位方便、加快装配速度的优点。
[0032]所述第二固定部20为圆环结构，所述连接段22为相应的环形齿口。所述连接段22包括若干啮合齿221和若干啮合间隙222，所述啮合间隙222间隔设在啮合齿221之间。优选的，所述啮合齿221环形均匀排布在支撑段21的端面上，所述啮合间隙222相对应均匀排布在支撑段21的端面上。且各个啮合齿221的结构相同，各个啮合间隙222的结构相同。这样，驱动件300带动薄膜支撑件100转动时，能使相互之间受力均匀，避免受力不均匀，使部分啮合齿221受力过大而断裂或寿命缩短。
[0033]优选的，所述啮合齿221包括导向齿尖2212和受力齿根2212，所述受力齿根2212位于支撑段21的顶面，导向齿尖2212方便与驱动件300的啮合，受力齿根2212用于承受旋转时产生的压力。所述受力齿根2212的两侧面为受力面，所述两侧面的夹角为30度。所述连接段22的内径约为16.3mm，所述连接段22的外径约为20mm。所述啮合间隙222包括让位槽2221和啮合槽2222，所述啮合槽2222位于两受力齿根2212之间，所述让位槽2221位于两导向齿尖2212之间，所述啮合槽2222沿径向为等间距，所述啮合槽2222的间距约为2mm。
[0034]实施例2:
[0035]实施例2与实施例1的差别在于:实施例2中啮合齿221环形均匀排布在支撑段21的端面上，所述啮合间隙222相对应间隔设在啮合齿221之间。所述啮合齿221呈方形，所述啮合间隙222对应呈方形。采用这种结构的啮合齿221与啮合间隙222的结构，整体结构都得到优化，降低生产工艺难度以及生产成本，也将是一种易广泛使用的结构。当然，可以理解的，连接段22还可以是其他结构，实施例1与实施2是两种较为优选的结构方式。
[0036]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型保护的范围之内。
【主权项】
1.一种转转垫马桶盖专用的塑料薄膜支撑件，包括薄膜支撑件，用于绕设塑料薄膜，其特征在于:所述薄膜支撑件可与驱动件连接，其可在驱动件的驱动下旋转卷收塑料薄膜，所述薄膜支撑件包括固定杆、第一固定部和第二固定部，所述塑料薄膜绕设在固定杆上，所述第一固定部和第二固定部分别设在固定杆的两端，所述第二固定部包括支撑段和连接段，所述连接段设在支撑段的端面，所述连接段朝向固定杆相反方向伸出连接齿口，所述连接段与驱动件啮合连接。2.根据权利要求1所述的转转垫马桶盖专用的塑料薄膜支撑件，其特征在于:所述第二固定部为圆环结构，所述连接段为相应的环形齿口。3.根据权利要求2所述的转转垫马桶盖专用的塑料薄膜支撑件，其特征在于:所述连接段包括若干啮合齿和若干啮合间隙，所述啮合间隙间隔设在啮合齿之间。4.根据权利要求3所述的转转垫马桶盖专用的塑料薄膜支撑件，其特征在于:所述啮合齿呈方形，所述啮合间隙对应呈方形。5.根据权利要求3所述的转转垫马桶盖专用的塑料薄膜支撑件，其特征在于:所述啮合齿包括导向齿尖和受力齿根，所述受力齿根位于支撑段的顶面，所述受力齿根的两侧面为受力面，所述两侧面的夹角为30度。6.根据权利要求5所述的转转垫马桶盖专用的塑料薄膜支撑件，其特征在于:所述啮合间隙包括让位槽和啮合槽，所述啮合槽位于两受力齿根之间，所述让位槽位于两导向齿尖之间，所述啮合槽沿径向为等间距，所述啮合槽的间距约为2mm。7.根据权利要求3所述的转转垫马桶盖专用的塑料薄膜支撑件，其特征在于:所述啮合齿环形均匀排布在支撑段的端面上，所述啮合间隙相对应均匀排布在支撑段的端面上。8.根据权利要求1所述的转转垫马桶盖专用的塑料薄膜支撑件，其特征在于:所述固定杆包括卷轴和限位板，所述卷轴的两端分别设有限位板，所述塑料薄膜绕设在卷轴上，位于两端限位板之间，所述第一固定部和第二固定部分别设在两端的限位板的外侧。9.根据权利要求8所述的转转垫马桶盖专用的塑料薄膜支撑件，其特征在于:所述第一固定部包括凸台和凸点，所述凸台设在限位板外侧的中部，所述凸点设在凸台上，所述凸点的端面为球面结构。10.根据权利要求8所述的转转垫马桶盖专用的塑料薄膜支撑件，其特征在于:所述卷轴上设有夹持部，所述夹持部包括夹持入口和夹持弹片，所述夹持弹片的一端固定在卷轴上，所述夹持入口位于夹持弹片的另一端。
【文档编号】A47K13/18GK205675903SQ201620554054
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月8日 公开号201620554054.7, CN 201620554054, CN 205675903 U, CN 205675903U, CN-U-205675903, CN201620554054, CN201620554054.7, CN205675903 U, CN205675903U
【发明人】陈志强
【申请人】厦门沐风卫浴科技有限公司