真空压花袋的制作方法
【专利摘要】一种真空压花袋，涉及食品包装领域，包括两片袋体膜，两片袋体膜结合形成放置食品的空腔，至少一片袋体膜内表面设有若干纵横交错排布的第一排气槽和第二排气槽，第一排气槽和第二排气槽构成了若干朝向袋内凸起的网格状的第一凸块，且第一凸块上设有椭圆形的第三排气槽，第三排气槽的椭圆内部设有第二凸块。该方案提供一种真空压花袋，使包装袋内的空气更容易被抽出。
【专利说明】
真空压花袋
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种食品包装袋，特别涉及一种真空压花袋。
【背景技术】
[0002]真空包装是通过减小包装袋内的气压而降低包装袋内的含氧量，从而使得微生物缺乏生存条件难以存活，以此保证食物的新鲜度，防止食物腐烂。一般的真空包装袋由两片薄膜压合成袋体，袋体内表面光滑，在抽真空时随着空气被抽出，两片薄膜内表面贴合起来，阻碍了袋内剩余的空气被抽出，使真空效果大打折扣。
[0003]申请号为CN201520890527的中国实用新型公开了一种网纹状导气槽的真空包装袋，包括两片袋体膜、第一导气槽和第二导气槽纵横交错构成的网格状槽纹，网格为朝向袋体内凸起的凸起块，由于导气槽和凸起块的配合作用，使得空气可以更为容易地排出真空袋，本实用新型为解决更好地实现抽真空提供另一种思路。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种真空压花袋，使包装袋内的空气更容易被抽出。
[0005]本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种真空压花袋，包括两片袋体膜，两片袋体膜结合形成放置食品的空腔，至少一片袋体膜内表面设有若干纵横交错排布的第一排气槽和第二排气槽，第一排气槽和第二排气槽构成了若干朝向袋内凸起的网格状的第一凸块，且第一凸块上设有椭圆形的第三排气槽，第三排气槽的椭圆内部设有第二凸块。
[0006]通过采用上述技术方案，在给包装袋抽真空的过程中，纵横交错的第一导气槽和第二导气槽为包装袋内的空气提供了排气通道，当包装袋内的空气越来越少时，两片袋体膜贴合得越来越紧密，第一凸块上的第三排气槽进一步为抽真空提供了又一排气通道，防止第一凸块与处的两片袋体膜贴合在一起阻碍空气排出，使得袋内空气可以借由更多的排气通道排出，第二凸块防止空气聚集在第三排气槽中难以散去，提高了空气排出率，抽真空效果大大改善。
[0007]优选的，第三排气槽沿着第一凸块的对角线设置，且第三排气槽的两端分别连通第一凸块对角线上的第一排气槽与第二排气槽的交汇点。
[0008]通过采用上述技术方案，第三排气槽沿着第一凸块的对角线设置可以使得第三排气槽的长度最大，同时第三排气槽内的空气从第三排气槽进入第一排气槽或第二排气槽，一个第三排气槽共有两端的四条排气槽可以通过，因此空气更易排出，抽真空效果更好。
[0009]优选的，第一凸块为上小下大的四棱台。
[0010]通过采用上述技术方案，第一凸块设计成上小下大的四棱台形，可以减少抽真空过程中两片袋体膜贴合在一起的面积，使空气更容易通过;同时，上小下大的四棱台增大了第一排气槽和第二排气槽的宽度，提高了排气速率，增大了排气量。
[0011]优选的，袋体膜通过在其外表面反向压制形成袋体膜内表面的压花，且两片袋体膜边缘通过和袋体膜外表面一次性压花结合在一起。
[0012]通过采用上述技术方案，在两片袋体膜外表面一次性压花，既可以形成袋体膜内表面所需的排气槽和凸块，又可以将两片袋体膜压合在一起形成空腔；同时，袋体膜外边缘贴合处压花，可以在光滑的袋体膜表面增大粗糙度，方便拿取。
[0013]优选的，袋体膜由七层共挤膜制成。
[0014]通过采用上述技术方案，共挤膜在同一时间通过热熔将多有层黏合，在无需黏合剂的情况下保证了包装袋内的食品的安全性；同时，七层共挤膜拉伸性能更好，利于抽真空过程中包装袋的变形，使得两片袋体膜的贴合度更高，真空度更高。
[0015]综上，本实用新型所述的真空压花袋，能更快速地抽出空气，且空气排出率更高，真空效果更好。
【附图说明】
[0016]图1为真空压花袋示意图；
[0017]图2为袋体膜内表面压花平面图；
[0018]图3为袋体膜内表面压花立体图。
[0019]附图标记:1、袋体膜；101、第一排气槽；102、第二排气槽；103、第一凸块；104、第三排气槽;105、第二凸块。
【具体实施方式】
[0020]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例
[0021 ]如图1所示，一种真空压花袋，包括两片七层共挤膜制成的袋体膜I，通过在两片袋体膜I外表面压花，将两片袋体膜I压合在一起，形成用于存放食品的空腔2，且压合边缘也通过一次性压合压制出压花，同时袋体膜I位于空腔2内的表面也压出所需的与外表面反向的压花。
[0022]如图2、图3所示，袋体膜I内表面设有纵横交错的第一排气槽101和第二排气槽102，第一排气槽101与第二排气槽102两两交错构成第一凸块103，且第一凸块103向袋体内凸起，第一凸块103为上小下大的四棱台。第一凸块103上设有椭圆形的第三排气槽104，且第三排气槽104沿着第一凸块103对角线方向设置，第三排气槽104两端分别与第一排气槽101、第二排气槽102的交汇点连通，第三排气槽104的椭圆形内部设有第二凸块105。
[0023]抽真空过程中，随着包装袋空腔2内的空气越来越少，两片袋体膜I越来越贴近，剩余的空气越来越难从空气内排出，此时空气通过第一排气槽101和第二排气槽102快速从空腔2中排出，且当两片袋体膜I贴近时，第一凸块103越来越贴近，第一凸块103处的空气沿着第三排气槽104导入第一排气槽101和第二排气槽102排出，排气速率快，排气量大。
[0024]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
【主权项】
1.一种真空压花袋，包括两片袋体膜(I)，其特征在于:两片袋体膜(I)结合形成放置食品的空腔(2)，至少一片袋体膜(I)内表面设有若干纵横交错排布的第一排气槽(101)和第二排气槽(102)，第一排气槽(101)和第二排气槽(102)构成了若干朝向袋内凸起的网格状的第一凸块(103)，且第一凸块(103)上设有椭圆形的第三排气槽(104)，第三排气槽(104)的椭圆内部设有第二凸块(105)。2.根据权利要求1所述的真空压花袋，其特征在于:所述第三排气槽(104)沿着第一凸块(103)的对角线设置，且第三排气槽(104)的两端分别连通第一凸块(103)对角线上的第一排气槽(101)与第二排气槽(102)的交汇点。3.根据权利要求1所述的真空压花袋，其特征在于:所述第一凸块(103)为上小下大的四棱台。4.根据权利要求1所述的真空压花袋，其特征在于:所述袋体膜(I)通过在其外表面反向压制形成袋体膜(I)内表面的压花，且两片袋体膜(I)边缘通过和袋体膜(I)外表面一次性压花结合在一起。5.根据权利要求1所述的真空压花袋，其特征在于:所述袋体膜(I)由七层共挤膜制成。
【文档编号】B65D33/00GK205686879SQ201620518696
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年5月31日 公开号201620518696.1, CN 201620518696, CN 205686879 U, CN 205686879U, CN-U-205686879, CN201620518696, CN201620518696.1, CN205686879 U, CN205686879U
【发明人】胡钢, 王庆
【申请人】江阴市格瑞包装材料有限公司