一种模板吊装装置的制造方法
【专利摘要】一种模板吊装装置，模板的4个角上安装一对吊耳，每对吊耳为两个水平平行放置的吊耳，吊耳的中间加工吊耳通孔，横杆穿过吊耳通孔后，将保险板固定在底座上，转动握手部使保险板的凸起部与横杆的凹槽不在同一条直线上，横杆就不会从吊耳通孔处出来。吊装时，转动握手部，使保险板的凸起部与横杆的凹槽处于同一条直线上，将横杆往外拉，吊装的钢丝下部为环状，将环放置到两个吊耳之间的空隙处，将横杆穿过钢丝环，转动握手部，将横杆保险后，就可以吊装模板。采用在模板的角落安装吊装装置，吊装钢丝装拆方便，操作简单，安全性更好。
【专利说明】
一种模板吊装装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及安装工具，尤其涉及一种模板吊装装置。
【背景技术】
[0002]目前，随着国内外加工产品的人工成本越来越高，企业将产品的生产工艺倾斜于简单，很大一部分的产品都采用冲压来完成，生产企业的模板越来越多，为了能更加安全方便的吊装模板，各企业都生产自己使用的吊装工具，以前的吊装工具基本都是钩子，此方法使用不方便，同时有一定的安全隐患，现在企业使用较多的是活动式销轴，使用时，将吊装钢丝的环穿过销轴，进行吊装，不用时，卸下，此方法对销轴的保管有一定的难度，往往要吊装模板时找不到销轴。
[0003]本发明提及的一种模板吊装装置通过保险板对横杆进行固定，同时通过横杆上加工凹槽与保险板的凸起部的配合，使吊装钢丝环可以方便的装卸到横杆上，实现对模板的吊装。
【实用新型内容】
[0004]针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种模板吊装装置。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供一种模板吊装装置，包括:
[0006]吊耳，所述吊耳安装在模板的4个角上，每个角上安装两个水平平行放置的所述吊耳;所述吊耳的中间位置加工吊耳通孔；
[0007]底座，所述底座安装在外侧的所述吊耳上；
[0008]保险板，所述保险板上加工两个保险板通孔，螺栓穿过所述保险板通孔与所述底座固定，所述保险板上加工凸起部；
[0009]横杆，所述横杆穿过所述吊耳通孔，通过所述保险板固定，所述横杆包括长轴及大端，所述长轴及大端处加工凹槽。
[0010]作为本实用新型进一步改进，所述横杆的大端处固定握手部。
[0011]作为本实用新型进一步改进，所述凹槽的截面形状与所述凸起部的形状一致，所述凹槽的长度小于所述长轴的长度。
[0012]作为本实用新型进一步改进，所述底座的厚度大于所述大端的厚度。
[0013]本实用新型的有益效果为:
[0014]1.通过保险板对横杆进行固定，同时通过横杆上加工凹槽与保险板的凸起部的配合，使吊装钢丝环可以方便的装卸到横杆上，实现对模板的吊装。
[0015]2.横杆大端处固定安装握手部，使转动横杆方便。
[0016]3.该装置固定安装，活动使用，操作简单，安全性高。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型一种模板吊装装置的主视图；
[0018]图2为本实用新型一种模板吊装装置的左视图；
[0019]图3为部件横杆的主视图；
[0020]图4为图3左视图；
[0021 ]图5为部件保险板的主视图。
[0022]图中:1、模板;2、吊耳;3、底座;4、保险板;5、横杆;6、吊耳通孔;7、保险板通孔;8、凸起部;9、握手部;10、大端;11、长轴;12、凹槽。
【具体实施方式】
[0023]如图1-5所示，本实用新型实施例所述的一种模板吊装装置，包括:
[0024]吊耳2安装在模板I的4个角上，每个角上安装两个水平平行放置的吊耳2;吊耳2的中间位置加工吊耳通孔6;底座3安装在外侧的吊耳2上;保险板4上加工两个保险板通孔7，螺栓穿过保险板通孔7与底座3固定，保险板4上加工凸起部8;横杆5穿过吊耳通孔6，通过保险板4固定，横杆5包括长轴11及大端10，长轴11及大端10处加工凹槽12。横杆5的大端10处固定握手部9，方便操作者旋转横杆。凹槽12的截面形状与凸起部8的形状一致，当处于同一直线上时，横杆可以沿着吊耳通孔的轴向移动，使吊装钢丝环套进横杆内。凹槽12的长度小于长轴11的长度，防止横杆拉出。底座3的厚度大于所述大端10的厚度，使大端转动无阻碍。
[0025]通过保险板对横杆进行固定，同时通过横杆上加工凹槽与保险板的凸起部的配合，使吊装钢丝环可以方便的装卸到横杆上，实现对模板的吊装。横杆大端处固定安装握手部，使转动横杆方便。该装置固定安装，活动使用，操作简单，安全性高。
[0026]具体使用时，为方便理解本实用新型，结合附图进行描述；
[0027]1.安装阶段，将横杆穿过吊耳通孔后，将保险板固定在底座上，转动握手部使保险板的凸起部与横杆的凹槽不在同一条直线上，横杆就不会从吊耳通孔处出来。
[0028]2.模板吊装阶段，将横杆凹槽的方向与保险板凸起部的方向一致，横杆可以沿着吊耳通孔的轴向移动，吊装钢丝下部有环，将环处于两个吊耳之间，使吊装钢丝环套进横杆内，横杆复位，转动横杆，使横杆凹槽的方向与保险板凸起部的方向不一致，凸起部对横杆的轴向移动起一个定位作用，横杆不会从吊耳通孔处出来，可以进行安全的模板吊装。
[0029]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种模板吊装装置，其特征在于，包括: 吊耳(2)，所述吊耳(2)安装在模板(I)的4个角上，每个角上安装两个水平平行放置的所述吊耳(2);所述吊耳(2)的中间位置加工吊耳通孔(6); 底座(3)，所述底座(3)安装在外侧的所述吊耳(2)上； 保险板(4)，所述保险板(4)上加工两个保险板通孔(7)，螺栓穿过所述保险板通孔(7)与所述底座(3)固定，所述保险板(4)上加工凸起部(8); 横杆(5)，所述横杆(5)穿过所述吊耳通孔(6)，通过所述保险板(4)固定，所述横杆(5)包括长轴(11)及大端(10)，所述长轴(11)及大端(10)处加工凹槽(12)。2.根据权利要求1所述的一种模板吊装装置，其特征在于:所述横杆(5)的大端(10)处固定握手部(9)。3.根据权利要求1所述的一种模板吊装装置，其特征在于:所述凹槽(12)的截面形状与所述凸起部(8)的形状一致，所述凹槽(12)的长度小于所述长轴(11)的长度。4.根据权利要求1所述的一种模板吊装装置，其特征在于:所述底座(3)的厚度大于所述大端(10)的厚度。
【文档编号】B66C1/10GK205687380SQ201620632622
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月22日 公开号201620632622.0, CN 201620632622, CN 205687380 U, CN 205687380U, CN-U-205687380, CN201620632622, CN201620632622.0, CN205687380 U, CN205687380U
【发明人】董伟国, 王开亮, 陈兴长, 侯文洪
【申请人】浙江炜驰机械集团有限公司