专利名称：电热熔焊密封塑管接头及新工艺的制作方法
技术领域：
本发明属于电热熔焊工艺，特别涉及一种电热熔焊密封塑管接头及新工艺。
本发明以前，用于地热、石油、保温管管与管连接的塑管接头，大多采用塑料焊枪焊接后，外轧热收缩带的方法另外，还有采用用沥青粘接的方法，上述方法均存在着施工难度大，土方量大，成本高，焊接后抗拉力、抗热涨、冷缩力度差的缺陷。
本发明的目的是提供一种施工方便，成本低，热接牢固，焊接后的接头密封性好，抗拉力强的电热熔焊密封塑管接头及新工艺，以克服现有技术中之不足。
本发明的目的是以如下工艺完成的一种电热熔焊密封塑管接头及新工艺，其特征在于，采用高密度聚乙稀材料片状管节为热熔接头，电阻丝为发热体，绕成蛇形簧的电阻丝均布于管节内周边，并使电阻丝的端头由轴向的外边缘伸出而形成串联电路电极，该工艺为焊接时，将热熔接头的管节捆扎在管与管的接头处，然后将电极接于热敷设用电源上。给电，待热熔接头的管节熔化方可断电，断电后再冷却数分钟即可。
上述的电阻丝可采用镍铬合金丝或铁铬铝合金丝及新康铜。
上述的均布于管节内周边的电阻丝可平行设置两棵，平行间距为45～50毫米。
上述的热敷设用电源可由36伏上升至220伏，热敷设时间为5～15分钟，温度上升至200°以上。
上述的电阻丝发热体功率由300瓦～3000瓦，最大电流15A，使用电压220V。
本发明体现的优点在于本发明采用高密度聚乙稀材料为热熔接头，电阻丝为发热体构成电热密封塑管接头，加之采用电熔新工艺，使本发明具有工艺独特，机械性能好，耐腐蚀。施工方便，热接牢固，密封性好，抗拉力强，省工省料，远优于塑料焊接和热收缩带的施工方法。经试验证明电热密封后，拉力超过母体本身的拉力，是当前石油管线、供热管道、邮电地管、保温管网的最理想的连接接头新工艺。
下面结合附图和实施例具体说明本发明。
附
图1为电热熔焊密封塑管接头结构示意图。
附图2为电热熔焊密封塑管接头采用电热熔焊使用状态图。
实施例如图1所示，一种电热熔焊密封塑管接头及新工艺，其特征在于，采用高密度聚乙稀材料片状管节为热熔接头1，采用镍铬合金丝或铁铬铝合金丝及新康铜任一电阻丝为发热体2，将平行设置间距为50毫米的两棵电阻丝绕成蛇形簧后均布于管节内周边，并使电阻丝的端头由轴向的外边缘伸出而形成串联电路热敷设用电极3。该工艺为如图2所示，焊接时，将热熔接头1的管节捆扎在管与管的接头处，然后将热敷设用电极3接于220伏电源上或接于热敷设电压由36伏上升至220伏的电源上，给电5～10分钟，温度上升至200°以上，待热熔接头的管节熔化后方可断电，断电后再冷却10～20分钟取下捆扎紧固装置即可。
权利要求
1.一种电热熔焊密封塑管接头及新工艺，其特征在于，采用高密度聚乙稀材料片状管节为热熔接头，电阻丝为发热体，将电阻丝绕成蛇形簧后均布于管节内周边，并使电阻丝的端头由轴向的外边缘伸出而形成串联电路热敷设用电极，该工艺为焊接时，将热熔接头的管节捆扎在管与管的接头处，然后将电极接于热敷设用电源上，给电，待热熔接头的管节熔化方可断电，断电后再冷却数分钟即可。
2.根据权利要求1所述的电热熔焊密封塑管接头及新工艺，其特征在于，上述的导电丝可采用镍铬合金丝或铁铬铝合金丝及新康铜。
3.根据权利要求1或2所述的电热熔焊密封塑管接头及新工艺，其特征在于，上述的均布于管节内周边的电阻丝可平行设置两棵，平行间距为45～50毫米。
4.根据权利要求1所述的电热熔焊密封塑管接头及新工艺，其特征在于，上述的热敷设电源可由36伏上升至220伏，热敷设时间为5～15分钟，温度上升至200°以上。
5.根据权利要求1所述的电热熔焊密封塑管接头及新工艺，其特征在于，上述的电阻丝发热体功率由300瓦～3000瓦，最大电流15A，一般使用电压为220V。
全文摘要
本发明提供一种电热熔焊密封塑管接头及新工艺，采用高密度聚乙稀材料片状管节为热熔接头，导电丝为发热体，将电阻丝绕成蛇形簧后均布于管节内周边，并使电阻丝的端头由轴向的外边缘伸出而形成串联电路电极，焊接时，将热熔接头的管节捆扎在管与管的接头处，然后将电极接于220伏电源上，给电5～10分钟，待热熔接头的管节熔化方可断电，断电后再冷却10～20分钟即可。本发明具有的优点工艺独特，机械性能好，耐腐蚀，施工方便，热接牢固，密封性好，省工省料，远优于塑料焊接和热收缩带的施工方法。
文档编号B29C65/34GK1393652SQ0111991
公开日2003年1月29日 申请日期2001年6月29日 优先权日2001年6月29日
发明者许炜昌 申请人:天津市河西区平江电热电器厂