专利名称：耐热性聚酯瓶的加工方法和设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及聚酯瓶的加工方法和设备，特别是涉及用于热灌装饮料的耐热性聚酯瓶的加工方法和设备。
以PET聚酯为原料，生产各种饮料包装瓶有一步法或两步法，如中国专利专利号86104834，名称为“注射拉伸吹塑成型机”，专利号88108686.x，名称为“两步法生产PET聚酯瓶的设备和方法”，以上方法加工的包装瓶，只能用于冷灌装饮料，如装可乐、雪碧、矿泉水等。而热灌装饮料是在90℃下进行热灌装，以作消毒处理，防止食品在保存期内变色和氧化。若用冷灌装瓶在90℃下进行灌装，瓶体就会收缩，无法使用。
本发明的目的是改革已有PET聚酯瓶的加工方法和设备，以适合热灌装饮料的包装要求的耐热性聚酯瓶的加工方法和设备。
本发明耐热性聚酯瓶的加工方法，以PET聚酯为原料，由注塑机注制成瓶坯，瓶坯经加热器二次加热，加热后的瓶坯放入拉吹机模具中，由拉吹机拉伸吹塑成型，其特征在于瓶坯经加热器二次加热前，先对瓶坯的瓶口进行加热结晶处理，将瓶口结晶后的瓶坯放入加热器中对瓶坯管部加热软化，所述的拉吹机模具要加热升温，瓶坯管部加热软化后放到加热升温的拉吹机模具中进行拉吹成型，对成型瓶的内壁表面吹气冷却。
本发明的耐热性聚酯瓶的加工方法，其特征在于所述的拉吹成型是拉吹机模具合模——封口气缸的封口模头对瓶坯进行封口——拉伸气杆进入瓶坯内拉伸——拉伸气杆进气一次预吹——高压空气由封口模头进气二次高压吹瓶成型——排气——低压空气由拉伸气杆进气三次低压冷却吹瓶——冷却排气——封口气缸启口、拉伸气杆退杆、热模具开模。
本发明的耐热性聚酯瓶的加工方法，其特征在于拉吹机模具加热温度是100℃±10℃。
本发明耐热性聚酯瓶的加工设备，有瓶坯加热器，成型拉吹机等，所述的瓶坯加热器由机架，安装在机架上的加热装置，机架中间安装带动瓶坯的环形转动机构和瓶坯自转机构所组成，所述的成型拉吹机是机座，安装在机座上的模板、模具和锁模机构，以及拉吹封口组合气缸机构所组成，其特征在于有一组瓶坯的瓶口结晶机，瓶口结晶机有机架，机架上安装瓶坯运行的环形公转机构和使瓶坯转动的自转机构，公转机构的链条上安装瓶坯支承座和夹具，支承座和夹具中放瓶坯，瓶坯的瓶口中安有内塞，在瓶口两侧的机架上安装加热架，加热架中安装加热灯管，形成加热道。
本发明的耐热性聚酯瓶的加工设备，其瓶口结晶机的环形公转机构的一侧是加热道，另一侧是冷却道，冷却道上安装风冷却系统，在加热道和冷却道之间安装隔热层。
本发明的耐热性聚酯瓶的加工设备，其成型拉吹机的模具中安装电加热棒。
本发明的耐热性聚酯瓶的加工设备，其成型拉吹机的拉吹封口组合气缸机构有封口气缸，封口气缸下的活塞杆带动封口模头，上有拉伸气缸，拉伸气缸中的活塞杆带动滑板和固定在滑板上的拉伸气杆，在封口模头中制有高压吹气气体入口，安装在滑板下的导管中有低压进气口，在拉伸气杆中制有出气口。
本发明公开了一种耐热性聚酯瓶的加工方法和设备，与已有常温聚酯瓶的加工方法和设备相比，具有如下特点一是对瓶坯的瓶口进行结晶处理，使瓶口达到耐热要求，适应热灌装等饮料的生产需要。二是对瓶坯内进行一次预吹、二次高压吹、三次低压冷却吹，共三次吹气，特别是第三次是在瓶子成型后对瓶内壁表面低压冷却吹气，主要是提高PET的结晶度，从而提高耐热温度。三是在拉吹机模具中安装电加热棒，使模具温度达100℃左右，使成型瓶子耐高温，热灌装后不收缩。
图1是本发明耐热性聚酯瓶加工设备的成型拉吹机一种实例示意图；图2是本发明成型拉吹机的拉吹封口组合气缸机构示意图；图3是本发明拉吹封口组合气缸机构的拉伸气杆示意图4是本发明成型拉吹机的模具中安装电加热棒示意图；图5是本发明加工设备的瓶坯加热器一种实例示意图；图6是本发明耐热性聚酯瓶加工设备的瓶口结晶机示意图。
下面结合图1-图6对本发明的实施例作详细的说明。
1、成型拉吹机机座；2、模板；3、模具；4、锁模机构；5、拉吹封口组合气缸机构；6、拉伸气缸；7、活塞杆；8、滑板；9、拉伸气杆；10、活塞杆；11、封口气缸；12、封口模头；13、拉伸气杆进气口；14、拉伸气杆出气口；15、电加热棒；21、瓶坯加热器机架；22、加热装置；23、环形转动机构；24、瓶坯自转机构；25、瓶坯支承座；26、转动齿轮；27、自转链轮；31、瓶口结晶机机架；32、冷却道；33、风冷却系统；34、隔热层；35、加热道；36、内塞；37、加热架；38、加热灯管；39、夹具；40、自转机构；41、导轨；42、瓶坯；43、瓶坯支承座；44、转动齿轮；45、转动轴；46、公转机构、本发明是一种生产耐热性PET聚酯瓶的加工方法和设备，主要用于热灌装饮料的包装。在常温灌装饮料，如矿泉水等，其聚酯瓶加工方法是以PET聚酯为原料，由注塑机注制成瓶坯，瓶坯经加热器二次加热，加热后的瓶坯放入拉吹机模具中，由拉吹机拉伸吹塑成型。而耐热性聚酯瓶在瓶坯经加热器二次加热前，先对瓶坯的瓶口进行加热结晶处理，再将瓶口结晶后的瓶坯放入加热器中对瓶坯管部加热软化，并对拉吹机模具要加热升温，一般为100℃±10℃左右。瓶坯管部加热软化后放到加热升温的拉吹机模具中进行拉吹成型。拉吹成型的工序是模具合模——封口气缸的封口模头对瓶坯进行封口——拉伸气杆进入瓶坯内拉伸——拉伸气杆进气进行一次预吹——高压空气由封口模头进气作二次高压吹瓶成型——排气——低压空气由拉伸气杆进气三次低压冷却吹瓶——冷却排气——封口气缸启口、拉伸气杆退杆、热模具开模。
本发明加工设备主要有加热器、成型拉吹机和结晶机等所组成。瓶坯管部加热器其种类很多，图3所示是一个实施例的俯视示意图，由机架21，安装在机架上的加热装置22，加热装置可以是加热灯管和反射板，通常有加热灯管安中间，反射板安两侧，也有将加热灯管安两侧，而中间安反射板。中间的下部安装带动瓶坯的环形转动机构23，主要是两根转动轴上的转动齿轮26和转动链，以及安装在转动链上的瓶坯支承座25。环形转动机构23是使瓶坯通过加热区，但为了使瓶坯加热均匀还必须要求瓶坯不断自转，即瓶坯在旋转，所以有自转链轮27和链条组成的瓶坯自转机构24。成型拉吹机的构造如图1所示，有机座1，安装在机座1上的模板2、模具3，模具有电加热棒15，以及锁模机构4和拉吹封口组合气缸机构5等所组成，在实际产品中模板2的安装型式，锁模机构的具体结构和型式，拉吹封口组合气缸机构在机座和模板上的安装方法是很多的，图1仅是一种实施例。拉吹封口组合气缸机构5的各结构，结合在生产中的工作过程来介绍，如图2、图1和图3所示，当气体由封口气缸11的C进入，封口气缸11的活塞杆10向下运动，带动封口模头12向下移动，完成瓶坯瓶口的封口动作。气体再由拉伸气缸6的a进入，拉伸气缸6中的活塞杆7带动滑板8和固定在滑板8上的拉伸气杆9一起向下进入瓶坯内拉伸，拉伸气杆从b进气一次预吹。然后，在封口模头12中的高压吹气气体入口d进气，使瓶子吹气成型。最后，安装在滑板8下的导管13的低压进气口b进气，经过拉伸气杆9中开制的出气口14对成型的耐热瓶内壁表面吹气冷却，提高PET瓶的耐热性。
瓶口结晶机如图6所示，有机架31，机架上安装瓶坯运行的环形公转机构46和使瓶坯转动的自转机构40，公转机构是转轴45、齿轮44和链条，链条上安装瓶坯支承座43和夹具39，支承座有导轨41，支承座和夹具中放瓶坯42，瓶坯的瓶口中安有内塞36，使保持不变形，在瓶口两侧的机架上安装加热架37，加热架中安装加热灯管38，形成加热道35。在瓶口结晶机的环形公转机构的另一侧是冷却道32，冷却道32与加热道35之间安装隔热层34。瓶口结晶机的俯视图，特别是环形公转机构和自转机构相似于加热器。
权利要求
1.耐热性聚酯瓶的加工方法，以PET聚酯为原料，由注塑机注制成瓶坯，瓶坯经加热器二次加热，加热后的瓶坯放入拉吹机模具中，由拉吹机拉伸吹塑成型，其特征在于瓶坯经加热器二次加热前，先对瓶坯的瓶口进行加热结晶处理，将瓶口结晶后的瓶坯放入加热器中对瓶坯管部加热软化，所述的拉吹机模具要加热升温，瓶坯管部加热软化后放到加热升温的拉吹机模具中进行拉吹成型，对成型瓶的内壁表面吹气冷却。
2.如权利要求1所述的耐热性聚酯瓶的加工方法，其特征在于所述的拉吹成型是拉吹机模具合模——封口气缸的封口模头对瓶坯进行封口—拉伸气杆进入瓶坯内拉伸——拉伸气杆进气一次预吹——高压空气由封口模头进气二次高压吹瓶成型——排气——低压空气由拉伸气杆进气三次低压冷却吹瓶——冷却排气——封口气缸启口、拉伸气杆退杆、热模具开模。
3.如权利要求1所述的耐热性聚酯瓶的加工方法，其特征在于拉吹机模具加热温度是100℃±10℃。
4.耐热性聚酯瓶的加工设备，有瓶坯加热器，成型拉吹机，所述的瓶坯加热器由机架，安装在机架上的加热装置，机架中间安装带动瓶坯的环形转动机构和瓶坯自转机构所组成，所述的成型拉吹机是机座，安装在机座上的模板、模具和锁模机构，以及拉吹封口组合气缸机构所组成，其特征在于有一组瓶坯的瓶口结晶机，瓶口结晶机有机架(31)，机架上安装瓶坯运行的环形公转机构(46)和使瓶坯转动的自转机构，公转机构的链条上安装瓶坯支承座(43)和夹具(39)，支承座和夹具中放瓶坯(42)，瓶坯的瓶口中安有内塞(36)，在瓶口两侧的机架上安装加热架(37)，加热架中安装加热灯管(38)，形成加热道(35)。
5.如权利要求4所述的耐热性聚酯瓶的加工设备，其特征在于瓶口结晶机的环形公转机构的一侧是加热道(35)，另一侧是冷却道(32)，冷却道(32)上安装风冷却系统(33)，在加热道(35)和冷却道(32)之间安装隔热层(34)。
6.如权利要求4所述的耐热性聚酯瓶的加工设备，其特征在于成型拉吹机的模具(3)中安装电加热棒(15)。
7.如权利要求4所述的耐热性聚酯瓶的加工设备，其特征在于成型拉吹机的拉吹封口组合气缸机构有封口气缸(11)，封口气缸的活塞杆(10)带动封口模头(12)，上有拉伸气缸(6)，拉伸气缸(6)中的活塞杆(7)带动滑板(8)和固定在滑板(8)上的拉伸气杆(9)，在封口模头(12)中制有高压吹气气体入口(d)，安装在滑板(8)下的导管(13)有低压进气口(b)，在拉伸气杆(9)中制有出气口(14)。
全文摘要
耐热性聚酯瓶的加工方法和设备,以PET聚酯为原料,由注塑机注制成瓶坯,瓶坯的瓶口经结晶机加热、冷却结晶处理,再将瓶坯的管部通过加热器加热软化,而后放入拉吹模具中进行吹制成型,拉吹模具需要加热到100℃左右,拉吹成型过程由一次预吹,二次高压吹瓶和三次低压冷却吹瓶。整个加工过程是提高PET的结晶度,从而提高耐热温度,适应热灌装饮料的生产需要,使瓶子遇热不收缩。
文档编号B29C49/28GK1385292SQ0111916
公开日2002年12月18日 申请日期2001年5月13日 优先权日2001年5月13日
发明者柯福友 申请人:柯福友