专利名称：镜片输送方法和设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种在制造期间在处理站之间传送眼用镜片的方法。本专利申请所介绍和请求保护的是在处理站之间输送镜片所用的托盘。本发明所包括的是一种用于保持诸如隐形眼镜片或眼内透镜等小的、精致物品的输送托盘；一种在气态处理期间使用的表面处理支撑托盘；以及一种将镜片从所述输送托盘转移到表面处理支撑托盘上的设备。在优选实施例中，将在输送托盘中凹面向上的隐形眼镜片转换成处理托盘上的凸面向上位置，反之亦然。在处理托盘的表面上，镜片进一步经受等离子体反应。可以使用本发明的输送托盘输送镜片进行进一步处理，例如聚合物涂层、提取(extraction)、水合作用或包装等。
专利文献中介绍了不同的表面处理，用于使隐形眼镜片憎水表面具有更多的亲水性并且更容易湿润，包括那些由硅树脂材料制成的镜片，所述处理还包括改变表面层的化学性、对表面进行涂附，使聚合物与随后扩散到表面的添加剂混合。
对硅树脂镜片进行等离子体表面反应，以便改善它们的表面特性，也就是处理后的表面更加具有亲水性，能够抗沉积阻力，抗划伤等。通用的等离子体表面反应示例包括将隐形眼镜片表面浸在惰性气体或氧气的等离子体中(参考美国专利US4,055,378；4,122,942；4,214,014)、不同的碳氢化合物单体中(参考美国专利US4,143,949)以及氧化剂和碳氢化合物的混合物中，也就是水和乙醇中(例如参考WO95/04609以及美国专利US4,632,844)。连续等离子体表面处理方式也是众所周知的，例如首先用惰性气体或氧气的等离子体进行第一反应，然后再次用碳氢化合物等离子体进行处理(参考美国专利US4,312,575)。
专利文献中已经介绍过的其它类型的化学表面处理方式包括通过将分子、低聚物或聚合物移植或固定在表面上而引入母体聚合物缺少的官能团。所述移植或固定通常包括，首先形成移植点，即通过化学反应、紫外线辐射、电离辐射、等离子体反应等形成激活点。然后要被移植或固定的核素和激活点反应。表面移植通常包括传播反应以形成锚链，然后发生竞先溶解和界面反应。可以出现表面交联。
另外，也介绍了形成涂层的非等离子体技术。例如发明人为Lewison的美国专利US3,814,051介绍了一种真空粘合方法，即通过在高度真空腔内使水晶也就是二氧化硅汽化，使隐形眼镜片上形成一层均匀的亲水的水晶表面。通过浸渍、刷涂、喷洒或其它机械方式对表面进行涂层的方法在反命人为Misch等人的美国专利US3,637,416和US3,708,416中已经被介绍。后一个专利介绍了一种化学方法，其中，当通过和诸如四氯化硅的卤化硅或和硅酯即四烷基硅烷接触，形成氧化硅或氧化硅凝胶沉淀物后，将形成联接膜的有机硅树脂化合物、乙烯基三氯硅烷施加到硅树脂表面上。
在上述各种处理中，重要的是，要被处理物体的表面区域被均匀地涂层。具体地说，要经受涂附或表面处理的镜片需要被支撑在一种夹具或设备上，所述夹具或设备允许镜片整个表面尽可能地被均匀地涂附。美国专利US5,874,127(Winterton等人)介绍了这样一种设备。在该专利文献中，隐形眼镜片被多个点接触支撑位置所支撑。所述支撑位置足以支撑要被处理的镜片，但是并不能保证镜片被均匀地涂附。
申请号为No.60/163,208，发明名称为“网眼托盘”的美国专利申请(已经被转让给Bausch & Lomb Incorporated，该篇文献所有内容已经被结合在本专利申请中)介绍了另一种类似的能够在表面处理期间支撑镜片的设备。这种托盘包括被刚性的最好是金属托盘支撑的网孔插入物。等离子体或任何气体可以在所述网孔插入物内循环流动，以便对镜片进行均匀地涂附。
在隐形眼镜片制造领域内，材料处理设备是公知的，如
图1～3所示(现有技术)，浇铸后，使用一种其中带孔的托盘部件在站之间输送模具组件(如图3所示，托盘部件1保持模具组件5)。托盘部件具有顶部2和底部4。顶部2具有多个孔2a，在装配后，靠在上模6的底部6a上。底部4也具有多个孔4a，但是孔4a比孔2a小，还具有对应于下模部分7的外径7a的埋头孔4b。模具组件5具有上模部分6和下模部分7。当装配后，模具组件5靠在托盘下部4上，并通过托盘顶部部分2被锁紧在适当的位置上。模具组件上部部分6从托盘顶部部分的孔2a中突出。这种带孔托盘部件1允许模具组件5在站之间输送的同时保持被连接状态。
将镜片从模具中取出，如果需要对镜片进行倒角。镜片已经做好其它加工的准备，例如涂层或表面处理。
如上所述，等离子体反应是通常的表面处理方法，它通常包括分两阶段进行。
在一种现有方法中，要求表面处理的隐形眼镜片从前面的模具中干取出然后，如果需要的话，对镜片边缘进行抛光。利用人工将镜片凹面向上地放入输送托盘内。输送托盘具有多个具有平底的圆柱形孔穴，所述托盘由具有糙面精整的聚苯乙烯制成。镜片直径通常比孔穴直径小，因而镜片可以被轻易地放在孔穴内并能轻易地从托盘中取出。镜片被输送到不同的工作站用于表面处理。在表面处理站(也就是使用商用Metroline Plasma Deposition Model Number 7100 Series Chamber)，镜片被翻转放置在一表面处理托盘上，例如Metroline Plasma Chamber所提供的可移动支架。Metroline支架具有多个小的、以预定间距间隔开分布的孔，每个孔的直径都比镜片的直径小。每个镜片被凹面向下地放置在支架上。对镜片进行等离子体反应处理，然后翻转镜片，也就是使用人工方法或使用半自动设备例如美国专利US5,503,515(Moorehead，已经转让给Bausch & Lomb Incorporated)所介绍的气刀进行翻转。不幸的是已经发现，当将镜片首次从输送托盘翻转放置到Metroline支架上时，镜片的位置是随机的，单个镜片并没有按照希望的那样被设置在孔穴内。如果单个镜片并不位于孔穴内，镜片将不能翻转。工人必须使用镊子翻转镜片。然后使镜片的另一侧经受等离子体反应。表面处理要求分两阶段进行等离子体反应。然后工人使用镊子拾起镜片并将镜片输送到其它的工序，例如提取工序。工人在整个工序中不可缺少，特别是在确定所有镜片都被气刀翻转并将表面处理后的镜片输送到提取工序时不能缺少工人。
诸如隐形眼镜片的小的精制的工件难以输送。在干燥状态下，隐形眼镜片是易碎的、易于被划伤、破裂和损坏。将隐形眼镜片放置到所希望的方位例如使镜片的凹面向上或指向一具体方向是非常困难的。镜片很轻并容易积聚静电荷。通常用人工操纵这些镜片。工人必须使用一对镊子来翻转镜片。不可避免的是，少数镜片被镊子损坏，或工人进行重复的劳动，容易因疲劳而引起工伤。因此一直希望使操作隐形眼镜片的工作尽可能地自动化。
在第一方面，本发明提出一种在从工作站向工作站运动期间用于容纳镜片的输送托盘。当镜片从模具组件中取出后，如果需要对镜片进行倒角，然后将镜片凹面向上地放置在输送托盘上。输送托盘是刚性的，具有众多用于容纳镜片的孔穴。
输送托盘被固定在翻转设备的保持支架内。该翻转设备使输送托盘围绕轴线转动，因此容纳镜片的托盘被翻转。镜片凹面向下地停靠在表面处理输送托盘上。
该表面处理输送托盘允许各种类型的表面处理气体不受限制地接近镜片表面。
表面处理输送托盘是刚性的并具有多个通孔。在托盘的一个表面上，围绕每个通孔具有一浅的埋头孔环。所述埋头孔环稍微比隐形眼镜片或眼内透镜的外径大，同时通孔的直径稍微比镜片的直径小。不会遮掩镜片表面的任何部分。
在本发明的另一方面，支撑托盘必须被固定在更大的托盘上，因此能够一次对多个支撑托盘上的镜片进行表面处理。适合的大托盘的示例包括那些在等离子体腔内使用的托盘。
本发明的优点是，减少工人数量，包括用镊子操作和处理镜片的工人，那些镊子通常损坏镜片，因此那些被损坏的镜片必须被丢弃。翻转操作更准确，使镜片以正确的朝向和间距被放置在下一个托盘上。镜片的位置通常是准确的，无需使用诸如Moorehead所介绍的气刀。和分两阶段进行表面处理相比，表面处理可以在一个阶段完成，减少了处理镜片所需的时间。此外镜片可以直接从表面处理托盘转移到用于提取的设备上。
图6是一个俯视图，显示了一种将镜片从凹面向上位置翻转到凹面向下位置的翻转设备；图7是一个侧视图，显示了图6所示的设备；图8是一个显示了表面处理托盘的俯视图；图9是一个沿图8中9-9线所做的横截面视图；图10是图9的一个局部的放大视图，详细地显示了表面处理托盘上的隐形眼镜片；图11是一个透视图，显示了将多个输送支撑托盘固定在翻转设备的保持支架上，同时隐形眼镜片的凹面向上；图12是一个透视图，显示了将多个表面处理托盘固定在带孔的托盘上；图13是一个显示了表面处理托盘/带孔托盘组件的透视图，此时它们被放置在翻转设备的输送托盘/保持支架上；图14是一个显示翻转设备的透视图，此时保持支架围绕轴线Y-Y转动；图15是一个翻转设备的透视图，此时保持支架转动到底板上；图16是一个透视图，显示了当镜片被输送到表面处理托盘上并且凹面向下后保持支架转动回到初始位置。
优选实施例说明如上所述，由于各种原因，诸如隐形眼镜片或眼内镜片等的小物品难以处理。通过自动化或取消用人工操纵单个镜片，在不使用工人的前提下，更多的镜片可以被加工和处理。为了便于理解，将结合隐形眼镜片介绍本发明，本发明也适用于其它的眼用镜片。具体地说，本发明也适用于眼内镜片。其它应用包括使用带有眼镜片的存放托盘，特别是当眼镜片要求涂层或沉积作用处理时。
在下文介绍的实施例中涉及的是隐形眼镜片，本发明也可应用于任何其它类型的眼用镜片。
在本发明中，将干燥后的隐形眼镜片从浇铸镜片的模具中取出(参考美国专利US5,969,793，发明人为Dobner，该专利已经被转让给Bausch & Lomb Incorporated，该专利的内容已经被结合在本专利申请中)，然后进行倒角(如果需要)，然后将镜片放置在输送托盘10(托盘如图4和5所示)上。多达50个隐形眼镜片可以凹面向上地被放置在输送托盘10内，虽然托盘的尺寸可以根据需要变化，以便容纳任何数量的镜片。每个孔穴12保持单独一个镜片。
输送托盘10具有50个按照预定阵列分布的孔穴12。如横截面视图所示，每个孔穴12具有用于保持隐形眼镜片(图中没有显示隐形眼镜片)的一球面曲率。隐形眼镜片向下的凸面侧具有一定的球面曲率。这允许隐形眼镜片坐在孔穴12内。
输送托盘10具有上表面14、下表面16、角部26、两个连接侧18、18’、两个横向侧面20、20’和对正装置24(将在下文详述)。角部26和区域22、22’(区域22、22’分别邻近横向侧面20、20’)位于上表面14的下方。
如图5所示，连接侧18、18’分别具有边缘19、19’。升高的凸起30、30’分别邻近边缘19、19’。横向侧面20、20’中每个分别具有两个升高部分20a、20b以及20’a和20b’。30、30’、20a、20b以及20’a和20b’的高度相同。多个托盘10可以彼此堆垛在一起，通过上述升高部分30、30’、20a、20b以及20’a和20b’，下表面16和上表面14可以彼此分隔开。在下表面16和上表面14之间留下足够的间隙，所以当多个托盘彼此重叠在一起时，任何被容纳在第一托盘10的孔穴12内的小物品不会和另一个托盘10上的任何部位接触。托盘10可以由任何可以能够浇铸的材料制成，例如金属或陶瓷材料。具体地说，由于干燥的隐形眼镜片所具有的收集静电荷的能力，当使用输送托盘10输送隐形眼镜片时，最好使用无静电荷材料制造托盘10。适合于制造托盘10的材料包括包含HDPE和UHDPE的聚乙烯；聚丙烯；聚丁烯；聚苯乙烯，包括苯乙烯-丁二烯、苯乙烯-丙烯腈、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯、顺丁烯二酸-苯乙烯；聚氯乙烯；丙烯酸衍生物，例如聚甲基丙烯酸甲酯；纤维素塑料，包括醋酸纤维素、醋酸丁酸纤维素、丙酸纤维素；乙缩醛二乙醇，例如聚氧化亚甲基；聚酰胺，包括聚酰胺酰亚胺；聚碳酸脂；多芳基化合物；聚酯；聚醚酰亚胺；聚苯醚；二氧化硅；氮化硅；碳化硅。适合于制造托盘10的材料还包括金属陶瓷-陶瓷/金属合成物、铝和铝合金、银和银合金、铜和铜合金、镁和镁合金、锡和锡合金、镍和镍合金、金和金合金、钛和钛合金。具体地说，一种诸如包含足够的用于将镜片保持在托盘上的湿度的白聚苯乙烯材料可以用来制造托盘。使用无静电荷材料制造托盘可以防止干燥的镜片由于静电荷的作用而“跳出”托盘。
多个托盘10可以被重叠在一起，使工人能够在单独一次输送中输送大量镜片。
如图6和7所示的翻转设备40具有两个部分，保持支架60和底板80。利用转动装置90将保持支架60连接到底板80上，因此保持支架60铰接地围绕轴线Y-Y转动到底板80上。
保持支架60包括上表面62、下表面66、两个横向部分70、70’、两个框架部分74、74’和夹具75。横向部分70、70’具有上部部分71、71’和下部部分72、72’。上部部分71、71’和下部部分72、72’一起构成用于保持托盘10的凹入区域。横向部分70和框架部分74相连，框架部分74又和横向部分70’相连，横向部分70’和框架部分74’相连，框架部分74’和横向部分70相连。形成了保持支架60的矩形框架。内部区域78是敞开的。
当翻转设备40处于打开位置时，输送托盘10被固定在保持框架60上时，当底板80已经被转动到保持框架60上方时，下表面66上的支腿76支撑保持框架60。
在横向部分70、70’上，安装了用于将输送托盘10固定在保持支架60上的夹持设备75。输送托盘10的下表面16靠在下部部分72、72’(未示)所形成的凹入区域上。同时可以使用一些能够松开的夹持设备，最好是可以将输送托盘10固定在保持支架60上所需要位置上的弹簧球塞夹具。最好输送托盘10能够被轻易地和稳定地固定在保持支架60上的所需位置上，从而不震动孔穴12内的镜片。任何数量的输送托盘10都可以被固定在保持支架60上，最好至少两个输送托盘被可释放地连接在保持支架60上。最好将三个输送托盘可释放地连接在保持支架60上，从而高达150个镜片可以从输送托盘10上翻转。图11显示三个托盘被设置在保持支架60上。
返回图6和7，底板80具有上表面84和下表面86。底板80具有类似于保持支架60形状的形状(例如矩形形状)。在上表面84上具有止块82，所述止块82最好位于所述矩形的外周边上。当保持支架60已经转动到底板80的上方时，所述止块82在保持支架60和底板之间提供了空间，将输送托盘10、表面处理支撑托盘100或类似设备保持在所述空间内。图15显示了这种情况。
转动装置90提供了一种用于使保持支架60围绕轴线Y-Y转动的装置。同时也可以使用任何类型的铰链或转动设备。转动装置90最好由两部分组成，转动元件92和静止元件94。转动元件92被固定在保持支架60上并通过连接装置98和位于底板80上的静止元件94相连。连接装置98可以是延伸穿过转动元件92和静止元件94上的孔的任何设备。用于连接转动元件92和静止元件94的最佳装置是圆柱形螺钉和螺栓。在将诸如隐形眼镜片的物品从固定在保持支架60上的容器转移到固定在底板80上的容器的过程中，在保持支架60围绕轴线Y-Y转动的同时，底板80保持静止。
此外，保持支架60具有手柄形式的用于操纵支架的装置。如图6所示，两个手柄73、73’位于部分74和74’。并不严格限定手柄所在位置，为了便于运动，希望这样设置手柄，从而便利于保持支架60如图6所示的那样围绕轴线Y-Y转动。
锁紧设备65、65’也位于保持支架60上。在优选实施例中，如图13所示，锁紧设备65、65’转动地可松开地将任何类型的细长托盘锁紧在保持支架60上。
图8～10显示具有多个用于保持隐形眼镜片的通孔的表面处理支撑托盘。眼用镜片在被保持在托盘内的同时经受处理。这种处理可以包括例如等离子体反应的表面处理，包括等离子氧化、等离子体聚合或等离子体沉积。
图8是一个显示表面处理支撑托盘100的俯视图。该支撑托盘100具有多个通孔112。如图8所示，每个通孔112是圆柱形状，但是也可以是其它形状。在优选实施例中，支撑托盘100具有5行通孔，每行具有10个通孔。
此外托盘100上还具有其它被加工掉的部位，例如孔116，以便使气体更好地围绕镜片流动。支撑托盘100最好由重量轻的、含铁的适合于等离子氧化、等离子体聚合或等离子体沉积的材料制成。特别推荐使用铝制造支撑托盘100，铝不能被阳极氧化，因此消除任何表面静电荷。
如图9和10所示，支撑托盘100具有上表面120和下表面130。在上表面120上，每个通孔112具有浅的埋头孔114。埋头孔114具有圆形直径并围绕通孔112的外周边。埋头孔114的宽度允许镜片140被轻易地安置在埋头孔114内，同时镜片边缘靠在埋头孔表面122上。重要的是，镜片边缘142始终和埋头孔114的表面122接触，并不和托盘100上其它部位接触。最好镜片140在通孔112上对中。
支腿132被固定在支撑托盘100的下表面上。在优选实施例中，具有四个由塑料绝缘材料制成的支腿。支腿132阻止托盘100接触内部的等离子体腔或支架。支腿132也提供空间，从而在处理期间，任何气态或液态涂料能够自由地到达镜片的两个表面。在优选实施例中，支腿132可以由聚碳酸酯制成，它使托盘与任何支架或等离子体腔表面隔离。
如本发明背景技术部分所述，可以在一种Metroline等离子体沉积腔内进行等离子氧化、等离子体聚合或等离子体沉积。使用大平面的支撑表面例如带孔架支撑要被处理的镜片(如图12所示的Metroline架)。可以通过诸如螺丝和钩等任何连接装置，将表面处理托盘100的支腿132固定在带孔架88上。最好支腿132是中空的并具有升高的上表面134(如图9和10所示的上表面)。在优选实施例中，表面处理托盘100的上表面134和输送托盘10的连接装置24匹配地啮合。托盘被对正，因此当进行翻转时，镜片从输送托盘10的孔穴12内被直接转移到表面处理托盘100上的孔穴112内。能够将多个托盘100安置在带孔架88上。在优选实施例中，至少支撑托盘100被设置在带孔架88上。特别推荐将三个托盘100安置在带孔架88上，从而一次处理150个镜片。
由于表面处理支撑托盘100允许等离子体自由地访问镜片的两个表面，镜片只需要进行一次等离子体处理过程。不必翻转镜片或“翻动”，减少了用于处理所需的时间。
如图11所示，将多个输送托盘10固定在翻转设备40的保持支架60内。输送托盘10的每个孔穴12内容纳一个隐形眼镜片(没有显示镜片)。夹具75接触托盘的角部26，因而，托盘10被平稳地没有震动隐形眼镜片地插入夹具75之间。当输送托盘10被固定在保持支架60上时，隐形眼镜片的凹面向上。在优选实施例中，多个输送托盘10被固定在保持支架60上，最好将至少两个最佳是三个托盘固定在保持支架60上。在最佳实施例中，三个输送托盘10被保持在保持托架60上，因此能够一次翻转150个镜片。
如图12所示，利用连接装置89，将表面处理支撑托盘100固定在带孔架88的上表面88a上。被固定在带孔架88上的表面处理支撑托盘100的数量取决于被固定在保持支架60上的输送托盘10的数量。重要的是将两种托盘对齐，确保隐形眼镜片从一种托盘准确地转移到另一种托盘上。
图13显示了带孔架88的下表面88b。表面处理托盘100被固定在架88上，通过架88上的孔可以看到表面处理托盘100。锁紧设备65、65’固定架88，因此，上表面88a邻近保持支架60的上表面62。输送托盘10位于表面处理托盘100的正下方，从而表面处理托盘100的上部部分120在输送托盘10的上部部分14的正上方。如上所述，必须使表面处理托盘和输送托盘对正，从而输送托盘10的孔穴12内的隐形眼镜片与表面处理托盘100的孔穴112对齐。
在另一个实施例中，将架88固定在保持支架60上。在这个实施例中，镜片被直接翻转到带孔板88上并经受进一步的处理。
图14显示了翻转设备40，此时保持支架60围绕轴线Y-Y转动。镜片(未示)被保持在输送托盘10(未示)和表面处理支撑托盘100(未示)之间。因此，镜片被固定和停留在所需位置上。工人抓住手柄73’，升起保持支架60。
图15显示了翻转设备40，此时保持支架60被翻转到底板80的上方。输送托盘10的下表面16面向上。镜片140的边缘142(未示)靠在表面处理托盘100上的埋头孔114内。完成翻转后，松开锁紧设备65、65’，从而松开架88，架88保持在底板80上(如图16所示)。
图16显示了保持支架60围绕轴线Y-Y转回到初始位置。镜片被放置在表面处理支撑托盘100上，凹面向下。
反应后，将带孔支撑盘88和托盘100从等离子体腔内取出。镜片的凹面向下准备经受后续处理。所述后续处理可以是提取和水合作用。具体地说，带孔架88再次被放置在底板80上。诸如美国专利申请60/163,208中所介绍的网孔提取插入物被设置在镜片上方。保持支架60被转动到网孔插入物上并在架88上被锁紧，保持支架60被转回，因此支腿76接触表面。这种运动使镜片被转移到网孔提取井中，当将网孔顶部设置在插入物底部上方后，插入物组件被放置在支撑托盘底部部分内，并被支撑托盘顶部覆盖。镜片被放置在载体内并被适当的提取。镜片的其他加工处理可以包括将网孔插入物浸渍在聚合物涂附溶液内。
可以使用输送托盘、翻转设备和表面处理支撑输送托盘任何类型的医用设备，包括眼用镜片。眼用镜片包括皮内镜片、固态气体可浸入的和柔软的镜片、以及眼睛镜片。优选的镜片是要求表面处理的隐形眼镜片，包括由氟硅氧烷、干凝胶或硅树脂水凝胶制成的镜片。推荐使用由硅树脂水凝胶制成的镜片，对这种镜片进行处理，使它具有更大的亲水性。
在优选实施例中，通过等离子氧化、等离子体聚合或等离子体沉积对镜片进行表面处理。下述专利文献介绍了等离子体反应的示例申请号为09/219,500的美国专利申请(申请人为Grobe，已经被转让给Bausch& Lomb Incorporated，该篇文献所有内容已经被结合在本专利申请中)介绍了一种方法，使用包含等离子体的氢处理氟化的隐形眼镜片，减少表面层内的氟的含量，然后对表面进行氧化。
申请号为09/315558的美国专利申请(申请人为Grobe等人，已经被转让给Bausch & Lomb Incorporated，该篇文献所有内容已经被结合在本专利申请中)介绍了一种对硅树脂隐形眼镜片表面进行改进的方法，在该方法中，对镜片进行等离子体反应，使镜片具有由具有4-8个碳原子的双烯化合物组成的含碳层，然后对碳层进行等离子体或化学处理，使其具有亲水性。
在申请号为09/315,306的美国专利申请(申请人为Valint等人，已经被转让给Bausch & Lomb Incorporated，该篇文献所有内容已经被结合在本专利申请中)中，对硅树脂隐形眼镜片表面进行等离子体反应，使镜片具有碳层，然后将亲水聚合物链附着到碳层上。
在申请号为09/295,651和09/295,675的美国专利申请(申请人为Valint等人，已经被转让给Bausch & Lomb Incorporated，该篇文献所有内容已经被结合在本专利申请中)中，对硅树脂隐形眼镜片表面进行等离子体反应，形成含硅酸盐涂层。即使提取、水合作用和灭菌作用后，表面处理后的镜片仍具有所希望的涂层特性。
在申请号为09/315,912的美国专利申请(申请人为Grobe等人，已经被转让给Bausch & Lomb Incorporated，该篇文献所有内容已经被结合在本专利申请中)中，利用等离子体沉淀，使硅树脂镜片具有碳层，获得碳层后，将亲水性聚合物接合聚合在碳层上。在优选实施例中，在沉积碳层之前，利用氧等离子体对硅树脂镜片进行预处理，以便改善碳层的粘附性。
通过使用多个输送托盘和表面处理托盘和用于输送镜片的设备，可以极大地增加被处理的镜片的数量。通过使用上述表面处理托盘，可以一次完成对镜片的等离子体反应，而在现有技术中，需要分两阶段进行等离子体反应。
权利要求
1.一种用于保持眼用镜片并将其输送到接收托盘的支撑托盘，所述眼用镜片被支撑在所述托盘上的第一位置，所述托盘包括多个孔穴并具有上表面和下表面，当所述眼用镜片被放置在所述孔穴内时，所述眼用镜片的边缘在所述支撑托盘的上表面上向上伸展。
2.一种根据权利要求1所述支撑托盘，其特征在于利用模制加工方法，在预定位置上形成所述孔穴，所述孔穴和所述接收托盘对齐，当所述眼用镜片被转移到所述接收托盘上时，所述镜片被放置到所述接收托盘上的预定位置上。
3.一种根据权利要求2所述支撑托盘，其特征在于所述接收托盘是一种在等离子体反应期间用于支撑所述镜片的托盘。
4.一种根据权利要求1所述支撑托盘，其特征在于所述孔穴是球形的。
5.一种在眼用镜片处于凹面向下状态下保持镜片的支撑托盘，所述托盘包括多个通孔并具有上表面和下表面，在每个通孔的上表面具有埋头孔，因而当所述眼用镜片被放置在所述通孔上方时，所述眼用镜片的边缘始终和所述支撑托盘接触。
6.一种根据权利要求5所述支撑托盘，其特征在于所述托盘由不含铁的材料制成。
7.一种根据权利要求6所述支撑托盘，其特征在于所述托盘由铝制成。
8.一种根据权利要求5所述支撑托盘，其特征在于所述托盘由附着在下表面上的支腿支撑。
9.一种根据权利要求8所述支撑托盘，其特征在于所述支腿由电绝缘材料制成。
10.一种根据权利要求9所述支撑托盘，其特征在于所述支腿由聚碳酸酯制成。
11.一种根据权利要求5所述支撑托盘，其特征在于所述镜片在所述托盘上时经受表面处理。
12.一种根据权利要求11所述支撑托盘，其特征在于所述表面处理包括等离子体反应。
13.一种根据权利要求5所述支撑托盘，其特征在于所述埋头孔的外径比所述镜片的直径大。
14.一种根据权利要求5所述支撑托盘，其特征在于所述通孔的直径比所述镜片的直径小。
15.一种用于翻转眼用镜片的设备，所述镜片具有相反的第一表面和第二表面，所述设备包括a)第一托盘，通过使第一和第二镜片表面中的一个镜片表面面对所述第一托盘，用于对镜片进行定位并支撑镜片；b)第二托盘，当镜片从所述第一托盘被转送到时，用于对镜片进行定位并支撑镜片；其特征在于所述第一托盘和第二托盘被可转动地连接在一起，从而所述第一托盘和第二托盘可以在打开位置和闭合位置之间运动，在所述打开位置，第一托盘和第二托盘基本上处于共平面的关系，在所述闭合位置，第一托盘处于覆盖第二托盘的位置，此时镜片可以从所述第一托盘转移到第二托盘，第一和第二镜片表面中的另一个镜片表面面对所述第二托盘。
16.一种根据权利要求15所述设备，其特征在于所述托盘包括多个孔穴，每个孔穴可以容纳一个镜片。
17.一种根据权利要求15所述设备，其特征在于所述转动装置包括一铰链。
18.一种根据权利要求15所述设备，其特征在于所述第二托盘多个通孔，当所述镜片从第一托盘被转移到第二托盘时，一个镜片位于一个通孔上。
19.一种根据权利要求18所述设备，其特征在于所述每个通孔具有一埋头孔。
20.一种根据权利要求19所述设备，其特征在于所述镜片的直径比埋头孔的直径小。
21.一种根据权利要求15所述设备，其特征在于所述第二托盘由不含铁材料制成。
22.一种根据权利要求15所述设备，其特征在于当镜片转移后，容纳镜片的第二托盘经受表面处理。
23.一种根据权利要求22所述设备，其特征在于所述表面处理包括等离子体反应。
24.一种根据权利要求15所述设备，其特征在于还包括第三托盘，所述第二托盘转动到第三托盘的上方，从而使镜片翻转，因此，所述镜片的第一表面面对所述第三托盘。
25.一种处理眼用镜片的方法，所述镜片具有相反的第一和第二表面，所述方法包括a)将所述镜片放置在第一接收容器内，所述接收容器具有相反的第一和第二表面，所述镜片的第一表面靠在所述容器的第一表面上；b)将所述第一接收容器固定在第一保持支架上，从而所述镜片的第二表面面对所述保持支架；c)将具有相反的第一和第二表面的第二接收容器固定在第二保持支架上，从而所述镜片的第二表面面对所述第二保持支架；d)将第二接收容器放置在第一接收容器的上方，从而所述第二容器的第一表面面对所述第一接收容器的第一表面；e)使所述第一和第二保持支架围绕一轴线转动，因此，所述第一容器覆盖所述第二容器；其中所述镜片的第二表面接触和靠在所述第二容器的第一表面上。
26.一种根据权利要求25所述方法，其特征在于所述镜片是眼内透镜。
27.一种根据权利要求25所述方法，其特征在于所述镜片是柔软的隐形眼镜片。
28.一种根据权利要求25所述方法，其特征在于所述第一接收容器是一包括多个用于分别保持镜片的孔穴的托盘。
29.一种根据权利要求25所述方法，其特征在于所述托盘由无静电荷的材料制成。
30.一种根据权利要求25所述方法，其特征在于利用连接装置，将多个接收容器固定在所述第一保持支架上。
全文摘要
一种用于将眼用镜片从一个工作站输送到另一个工作站的方法、设备和托盘。当镜片从模具中被取出后，第一托盘支撑镜片。在包括表面处理的进一步加工期间，第二托盘支撑镜片。随着物品从第一托盘转移到第二托盘内，物品被准确地放置和翻转。此外，在被支撑在第二托盘上的同时，眼用镜片的两个表面可以经受等离子体反应。
文档编号B29C39/22GK1422207SQ01807607
公开日2003年6月4日 申请日期2001年2月12日 优先权日2000年3月31日
发明者拉里·C·霍维, 汤姆·卡洛克, 考埃姆因·S·孔德雷恩, 保罗·特罗托, 乔治·L·格罗贝三世, 格拉伊格·艾伦·巴里莱－约瑟夫森 申请人:博士伦公司