专利名称：开口拉链模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及拉链的技术领域，具体地说是一种开口拉链模具。
背景技术：
目前开口模具安装在注塑机上，并把拉链放入模具定位。之后合模，并由射料头把塑料注入模具内，在拉链的适当位置上注塑成方块、插件及上止，为了要在方块内做一通孔供插件插入，所以要有一抽芯及抽芯气缸，以及连杆。当注塑完成后，再把拉链拉至下一条，放入模具，重复上述生产方式，非常的繁琐。由于塑料冷却时都会收缩凹陷，有通孔的方块收缩更大，所以影响到拉链外观及品质。同时，顶针顶出时，方块插件等塑料并未完全冷却硬化，所以顶针痕迹很明显，或者使用久了，顶针孔变大，而顶针磨损变小，就会有逃料。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种改进的开口拉链模具，它可克服现有技术中的一些不足。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是开口拉链模具，主要包括上、下模，在下模设有导柱孔、固定孔、插件模穴、方块模穴和上止模穴，其特征在于在下模还设有抽芯顶出孔，一顶出块放在顶出孔中，在顶出块的上端装一成型抽芯。
本实用新型的模具结构简化，节省了抽芯气缸，抽芯还具有顶针的功能，节省了顶针，而且插件、方块上不再有顶针的顶出痕印，达到了美观的效果，由于在方块底端封闭或有连接柱，所以方块在注塑后不会因冷却而收缩凹陷，因此方块的强度及外观均得到更好的效果，所以用本方案能保证注塑件表面光洁，不会有收缩凹陷的问题。
图1为本实用新型一实施例的结构示意图图2为本实用新型又一实施例的结构示意图图3为本实用新型注塑拉链之后的示意图图4为方块底端封闭的示意图图5为方块底端有连接柱的示意图具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
本实用新型主要包括上、下模5，在下模设有导柱孔8、固定孔7、插件模穴1、方块模穴6和上止模穴9、11，其特征在于在下模5还设有抽芯顶出孔4，一顶出块3放在顶出孔中，在顶出块的上端装一成型抽芯2。顶出块3呈长方形，在上端面处设有一螺纹孔，成型抽芯2上设有一相对应的通孔，通过螺丝把成型抽芯2固定在顶出块3上。上模上设有两个模导柱，下模上设有两个与模导柱相对应的孔，使上下模相对准。成型抽芯2安装在方块模穴的内侧。下模5上设有四个螺丝孔，通过四个固定螺丝将下模5固定在下模座10上。
在本实施例中，有一个四方形的抽芯顶出孔，供顶出块10上下运动，成型抽芯2固定在顶出块3上，随着顶出块3一起上升或下降，为注塑方块、插件、上止后，顶出块3向上顶出使拉链离开模穴，可取代原有顶针作用。顶出后，拉链向左方拉出，方块即可脱离成型抽芯2。所以不需要像以往一样用一支抽芯气缸来拉出抽芯。在方块的右边也可以设置一连接柱12，增加方块强度，减少收缩，拉头也不会穿插过头。
权利要求1.开口拉链模具，主要包括上、下模，在下模设有导柱孔、固定孔、插件模穴、方块模穴和上止模穴，其特征在于在下模还设有抽芯顶出孔，一顶出块放在顶出孔中，在顶出块的上端装一成型抽芯。
2.根据权利要求1所述的开口拉链模具，其特征在于顶出块呈长方形，在上端面处设有一螺纹孔，成型抽芯上设有一相对应的通孔，通过螺丝把成型抽芯固定在顶出块上。
3.根据权利要求1所述的开口拉链模具，其特征在于上模上设有两个模导柱，下模上设有两个与模导柱相对应的孔，使上下模相对准。
4.根据权利要求1所述的开口拉链模具，其特征在于成型抽芯安装在方块模穴的内侧。
专利摘要本实用新型涉及一种开口拉链模具，其特征为在下模还设有抽芯顶出孔，一顶出块放在顶出孔中，在顶出块的上端装一成型抽芯。本实用新型的模具结构简化，节省了抽芯气缸，抽芯还具有顶针的功能，节省了顶针，而且插件、方块上不再有顶针的顶出痕印，达到了美观的效果，由于在方块底端封闭或由连接柱，所以方块在注塑后不会因冷却而收缩凹陷，因此方块的强度及外观均得到更好的效果，所以用本方案能保证注塑件表面光洁，不会有收缩凹陷的问题。
文档编号B29C45/26GK2569606SQ0226022
公开日2003年9月3日 申请日期2002年9月24日 优先权日2002年9月24日
发明者孙言平 申请人:上海恺智机械有限公司