专利名称：磁场注射机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是对磁性塑料和磁性橡胶进行成型的磁场注射机，特别适用于各向异性的磁性塑料和橡胶制品的成型加工。
背景技术：
目前市场所见的注射机适用于成型普通塑料和普通橡胶材料及磁粉含量较低的各向同性磁性塑料和橡胶制品。当加工磁粉含量较高的磁性塑料或橡胶制品时，在塑化过程中，由于机筒中物料的粘度较高，注射机螺杆容易抱死，机器不能运转甚至损坏；同时由于没有取向，成型出的制品其磁性能也低，难以达到对高磁性的要求。因此，需要一种适用于对磁性塑料或磁性橡胶制品进行注射成型加工的机械，即磁场注射机，克服上述缺点，以满足实际需要。
(三)实用新型内容本实用新型的目的是提供一种磁场注射机，该机械能够对磁性塑料或磁性橡胶制品进行注射成型加工，且制品具有各向异性的高磁场性能。
本实用新型的目的是通过以下措施而实现的(1)在注射机模具外部设置电磁线圈，通过控制电磁线圈的电流产生强磁场，使磁粉在成型时发生磁场取向；(2)电磁线圈有两个绕组，并在两绕组之间设置插板，以改变磁场方向；(3)模具包括导磁部分和非导磁部分；(4)改进注射机螺杆的材质和长径比。
采用本实用新型结构的螺杆，即使磁粉的添加量高达92％，物料也能正常塑化，不致于发生螺杆转动困难或抱死的情况，使设备的使用寿命大大延长。
用本实用新型的磁场注射机制造的磁性塑料或磁性橡胶制品具有各向异性的高磁性、重量轻、耐冲击、成型尺寸精度高的特点，可成型复杂、薄壁、带嵌件的制品，广泛应用于电子、仪表、电机等领域。
附图1是依据本实用新型提出的磁场注射机的结构示意图。
附图2是依据本实用新型所提出的模具结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件名称为1-电磁线圈 2-拉杆 3-尾板 4-动模板 5-定模板 6-模具7-插板 8-螺杆 9、10、12、13、14为五块导磁模板 11-非导磁模板15-非导磁型芯 16-制品 17-机筒 18-控制柜 19-导磁型芯具体实施方式
本实用新型在模具(6)外设置可移动的电磁线圈(1)。电磁线圈(1)由设置在机架上的滑动导轨支撑，其前后移动由油缸传动。电磁线圈(1)的移动与制品的注射过程配合进行。合模时，动模板(4)向定模板(5)移动，使模具闭合，电磁线圈(1)移至模具(6)外；注射时，电磁线圈(1)通过由控制柜(18)控制的电流，产生强磁场并进行取向，电流大小和取向时间的长短均可通过控制柜(18)控制；注射完成后，电磁线圈(1)可通过退磁电流进行退磁。开模前，电磁线圈(1)移开，可方便地开模取出制品(16)。
本实用新型将电磁线圈(1)设置在四根拉杆(2)外。拉杆(2)为非导磁材料，由尾板(3)和定模板(5)固定。由于有周围较大的环境空间，所以，可以制作较大的电磁线圈(1)，取向磁场强度可高达20000 Oe。
电磁线圈(1)由两个绕组组成，两绕组之间设置一插板(7)。当两绕组顺向连接时，产生轴向磁场；当两绕组反向连接时，通过插板(7)产生径向磁场。
本实用新型将电磁线圈(1)由设置在机架上的滑动导轨支撑，实现线圈运动灵活。
在成型普通塑料时，将电磁线圈(1)锁定在机器尾部，操作与普通注射机同样方便。
模具(6)中的导磁部分包括标号为(9)、(10)、(12)、(13)、(14)、(19)，导磁材料可以选用碳钢、45#钢、40Cr等；非导磁部分包括标号为(11)、(15)，非导磁材料可以选用1Cr18Ni9Ti、无磁模具钢等。通过导磁部分(9)、(10)、(12)、(13)、(14)、(19)将外部电磁线圈(1)产生的磁场，按照成型制品的磁场要求导入模具(6)的型腔内部，在型腔内形成一强磁场。在成型过程中，物料中的磁粉在此强磁场的作用下发生旋转取向，从而产生了制品的各向异性的高磁场性能。
本实用新型的塑化螺杆(8)的长径比优选值为12∶1～15∶1，如果螺杆(8)的长径比小于12∶1，则混炼不均匀；如螺杆(8)的长径比大于15∶1，则螺杆(8)转矩过大，螺杆(8)易发生损坏，使设备受损。螺杆(8)采用双金属耐磨合金制作；螺杆(8)与机筒(17)之间的间隙优选值为0.1～0.5mm。
权利要求1.一种用于塑料和橡胶成型的磁场注射机，其特征在于，模具由导磁部分和非导磁部分构成，在拉杆外部设置电磁线圈，电磁线圈通过控制柜与电源连接。
2.如权利要求1所述的磁场注射机，其特征在于，电磁线圈是由设置在机架上的滑动导轨支撑的。
3.如权利要求1所述的磁场注射机，其特征在于，电磁线圈有两个绕组，两绕组之间设置插板。
4.如权利要求1所述的磁场注射机，其特征在于，拉杆由非导磁材料构成。
5.如权利要求1所述的磁场注射机，其特征在于，模具的导磁部分是采用碳钢、45#钢、40Cr三种材料之一种制作的。
6.如权利要求1所述的磁场注射机，其特征在于，模具的非导磁部分是采用1Cr18Ni9Ti、无磁模具钢两种材料之一种制作的。
7.如权利要求1所述的磁场注射机，其特征在于，螺杆的材质为双金属耐磨合金。
8.如权利要求1所述的磁场注射机，其特征在于，螺杆的长径比为12∶1～15∶1。
9.如权利要求1所述的磁场注射机，其特征在于，螺杆与机筒之间的间隙为0.1～0.5mm。
专利摘要本实用新型公开了一种适用于各向异性磁性塑料或磁性橡胶制品注射成型的磁场注射机。它是在拉杆(2)外设置可移动的电磁线圈(1)，通过控制电磁线圈(1)的电流，产生强磁场进行充磁取向；电磁线圈(1)由两个绕组组成，两组之间设置一插板(7)，产生轴向磁场或径向磁场。通过模具(6)的导磁部分将电磁线圈(1)产尘的磁场导入模具(6)的型腔内部，形成强度高达20000Oe的磁场，从而可制成各向异性的高磁性制品产品。螺杆(8)采用双金属耐磨合金制作，其长径比为12∶1～15∶1，螺杆(8)与机筒(17)之间的间隙为0.1～0.5mm，磁粉填充量可高达92％。
文档编号B29C45/03GK2644139SQ0324457
公开日2004年9月29日 申请日期2003年4月7日 优先权日2003年4月7日
发明者朱均, 陈洵, 李永强, 高义泉 申请人:北京凤记科贸有限公司