专利名称:一种硫化烤箱的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种硫化烤箱，包括主控电路、设置于所述主控电路上的变频控制装置和设置于箱体内的硫化挥发物排风装置，变频控制装置连接箱体内的硫化挥发物排风装置，控制硫化挥发物的排放；其中硫化挥发物排风装置包括排风管道和多个相互独立的风道调节板，每个风道调节板相应设置在所述排风管道内的不同区域。本实用新型解决了当前硫化烤箱通过在箱体内加热，需要硫化的橡胶材料在高温硫化下，会产生大量的挥发物，导致影响最终硫化产品的品质的问题。
【专利说明】一种硫化烤箱
【技术领域】
[0001]本实用新型具体涉及一种硫化烤箱。
【背景技术】
[0002]硫化烤箱由角钢、不锈钢板以及冷钢板构成。保温层则由高密度硅酸铝棉填充，高密度硅酸铝棉保证了烘箱的保温性，也确保了使用者的安全性。加热器安装位置可是底部、顶部或两侧，通过热风循环对需要硫化的产品进行加热。
[0003]硫化烤箱广泛使用于电子、电机、通讯、电镀、塑料、五金化工、仪器、印刷、制药、PC板、喷涂等等的精密烘烤、烘干、回火、预热、定型、加工等；硫化烤箱通过内热循环，需要硫化的产品受热均匀。
[0004]但是当前的硫化烤箱通过在箱体内加热，需要硫化的橡胶材料在高温硫化下，会产生大量的挥发物，这样导致影响了最终硫化产品的品质。
[0005]因此，当前需要一种新的结构的硫化烤箱的技术方案来解决上述问题。
实用新型内容
[0006]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种硫化烤箱，解决了当前硫化烤箱通过在箱体内加热，需要硫化的橡胶材料在高温硫化下，会产生大量的挥发物，导致影响最终硫化产品的品质的问题。
[0007]为了解决上述问题，本实用新型提供了一种硫化烤箱，包括主控电路，还包括设置于所述主控电路上的变频控制装置和设置于箱体内的硫化挥发物排风装置，变频控制装置连接箱体内的硫化挥发物排风装置，控制硫化挥发物的排放；其中硫化挥发物排风装置包括排风管道和多个相互独立的风道调节板，每个风道调节板相应设置在所述排风管道内的不同区域。
[0008]进一步地，上述硫化烤箱还可包括:所述硫化挥发物排风装置还包括设置在所述排风管道出口的检测硫化挥发物排风流量的流量计，该流量计与所述变频控制装置相连接。
[0009]进一步地，上述硫化烤箱还可包括:所述风道调节板为独立可调节的活动板。
[0010]进一步地，上述硫化烤箱还可包括:所述风道调节板采用快速装夹方式安装于所述排风管道内的预设区域。
[0011]进一步地，上述硫化烤箱还可包括:所述主控电路还包括阶段性升温和预热控制的升温控制装置。
[0012]进一步地，上述硫化烤箱还可包括:所述箱体包括一个或多个独立的烤箱腔体，其中多个独立的烤箱腔体由一所述变频控制装置控制硫化挥发物的排放，每个烤箱腔体内各包括一硫化挥发物排风装置。
[0013]进一步地，上述硫化烤箱还可包括:所述烤箱腔体的进风口设置有空气滤网。
[0014]进一步地，上述硫化烤箱还可包括:所述烤箱腔体内设置有放置需要进行硫化的产品的滚筒，该滚筒转速为可调式设置，且该滚筒采用线性控制方式。
[0015]进一步地，上述硫化烤箱还可包括:所述烤箱腔体内还包括有控制冷风和热风切换的风阀。
[0016]进一步地，上述硫化烤箱还可包括:所述主控电路还设置有保留烤箱设置数据和运行数据的存储装置。
[0017]与现有技术相比，应用本实用新型，具有以下优点:
[0018]1、排风流量通过变频控制装置进行控制，可以根据实际硫化过程中所产生的硫化挥发物的量进行实时转速参数设置，以便达到硫化挥发物的控制；通过在配方中增加排风流量参数的设定以便实时控制硫化烤箱挥发物的量，从而保证产品质量；通过PLC程序可以在硫化结束后默认排风流量达到最大值，以便减少降温时间，提高效率；排风流量通过变频控制还可以辅助温度的控制，保证温度控制更精确；在排风管道中增加流量计，以确保流量控制的精度。
[0019]2、在烤箱内壁风道中增加可调节的风道调节板，设置在四个不同区域，以便控制烤箱内各个区域的温度的均匀性，烤箱内实际温度的均匀性可以达到±2°C，从而确保产品质量；风道调节板采用快速装夹方式，操作简单。
[0020]3、通过阶段性升温和预热程序智能控制，可以根据产品特性对烤箱进行预热，可以有效提高生产效率和产品质量的稳定；精确的阶段性升温的控制，可以确保整个硫化过程中产品特性的稳定；温度控制通过PLC内部PID参数来调节以及加热和保温时间开关量的控制，从而保证整个硫化过程中温度控制的精度达到± I °C。
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型的硫化烤箱的结构示意图；
[0022]图2为本实用新型的硫化烤箱的外观示意图。
【具体实施方式】
[0023]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]如图1所示，本实用新型的硫化烤箱，包括主控电路10、设置于所述主控电路上的变频控制装置101和设置于箱体20内的硫化挥发物排风装置201，变频控制装置101连接箱体内的硫化挥发物排风装置201，控制硫化挥发物的排放；其中硫化挥发物排风装置包括排风管道2011和多个相互独立的风道调节板2022，每个风道调节板相应设置在所述排风管道内的不同区域。
[0025]风循环次数(大于目前换气量)的循环热风；硫化挥发物排风，进入硫化挥发物排风装置，可以通过设置在所述排风管道内的不同区域的4个独立可调的风道调节板控制热风和硫化排风的温度控制，这样可以将产品在高温硫化下产生大量的挥发物进行排放控制，提高了需要进行硫化的产品的品质。
[0026]四个不同区域的风道调节板可方便控制烤箱内各个区域的温度的均匀性，烤箱内实际温度的均匀性可以达到±2°C，从而确保产品质量。
[0027]所述风道调节板为独立可调节的活动板。
[0028]所述风道调节板采用快速装夹方式安装于所述排风管道内的预设区域，操作简单。
[0029]如图2所示，本实用新型的硫化烤箱的外观示意图，包括箱体，箱体由采用耐久环保材料的绝缘绝热材料构成隔热层(该隔热层可以保证操作安全)，烤箱整体(除结构件夕卜)采用不锈钢结构(确保箱体的坚固和耐用，可以采用304不锈钢材料、或采用309不锈钢材料等制成，309不锈钢材料具有更好的耐温性)。
[0030]为了安全，每个烤箱的门锁增加机械和电气控制，烤箱内温度高于安全温度(如40°C)和未到时间都无法打开烤箱门。当烤箱温度异常和内部电气故障时会自动报警，提高了硫化烤箱的安全性。
[0031]本实用新型的硫化烤箱可以根据实际硫化过程中所产生的硫化挥发物的量进行实时转速参数设置，以便达到硫化挥发物的控制；通过在主控电路设定排风流量参数以便实时控制硫化烤箱挥发物的量，从而保证产品质量。
[0032]排风流量通过变频控制装置的变频控制还可以辅助温度的控制，保证温度控制更精确。
[0033]所述硫化挥发物排风装置还包括设置在所述排风管道出口的检测硫化挥发物排风流量的流量计，该流量计与所述变频控制装置相连接。通过在排风管道中增加流量计，通过变频调节排风电机的转速调节流量，以确保流量控制的精度。
[0034]所述主控电路还包括阶段性升温和预热控制的升温控制装置102。设定的阶段性升温(可以设置为多个阶段)，每个阶段通过时间控制加热到该阶段的最大温度。其中，所述加热可以采用电热丝加热器。
[0035]升温控制装置的温度/时间控制方式可以通过PLC+触摸屏可以设定不同阶段的时间和温度，以便更好的控制产品的质量。
[0036]升温控制装置对烤箱进行预热，可以有效提高生产效率和产品质量的稳定；升温控制装置精确的阶段性升温的控制，可以确保整个硫化过程中产品特性的稳定；温度控制通过PLC内部PID参数来调节以及加热和保温时间开关量的控制，从而保证整个硫化过程中温度控制的精度达到±1°C。
[0037]其中所述主控电路还设置有超温保护装置(当温度超过设定温度10°C以上报警，提高了硫化烤箱的安全性)。
[0038]所述箱体包括一个或多个独立的烤箱腔体，其中多个独立的烤箱腔体由一所述变频控制装置控制硫化挥发物的排放，每个烤箱腔体内各包括一硫化挥发物排风装置。
[0039]烤箱可以分为两个独立的烤箱腔体，任何一个烤箱都可以独立进行温度/时间控制。两个独立的烤箱加热和风循环都分别控制，并通过风阀进行冷风和热风的切换，以保证换模时能迅速降温。两个独立烤箱的通风也独立控制，以保证产品的挥发物及时排出。
[0040]所述烤箱腔体的进风口设置有空气滤网，可以对进入烤箱腔体的空气进行过滤，提尚广品的品质。
[0041]所述烤箱腔体内设置有放置需要进行硫化的产品的滚筒，该滚筒转速为可调式设置，且该滚筒采用线性控制方式。烤箱可采用两个滚筒(其中滚筒变频可调，且线性控制，可以提高需要硫化产品的质量)，滚筒在物理上与温度可以采用独立控制。
[0042]滚筒的转速可以设置为小于20n/min ;滚筒的大小可根据产品实际尺寸进行相应设置。
[0043]每个滚筒的数据同时显示温度和时间。
[0044]在每个滚筒内的不同位置还设置有多个温度控制装置，可以更加精确的检测温度
[0045]所述烤箱腔体内还包括有控制冷风和热风切换的风阀。当设定时间到，停止加热直吹冷风，通过PLC程序可以在硫化结束后默认排风流量达到最大值，以便减少降温时间，提尚效率。
[0046]所述主控电路还设置有保留烤箱设置数据和运行数据的存储装置。可以保留烤箱(时间和温度)至少一个月的数据，时间间隔可以根据存储装置的内存大小设定，这样方便使用人员进行检查和分析。
[0047]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉该技术的人在本实用新型所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种硫化烤箱，包括主控电路，其特征在于， 还包括设置于所述主控电路上的变频控制装置和设置于箱体内的硫化挥发物排风装置，变频控制装置连接箱体内的硫化挥发物排风装置，控制硫化挥发物的排放；其中硫化挥发物排风装置包括排风管道和多个相互独立的风道调节板，每个风道调节板相应设置在所述排风管道内的不同区域。2.如权利要求1所述的硫化烤箱，其特征在于， 所述硫化挥发物排风装置还包括设置在所述排风管道出口的检测硫化挥发物排风流量的流量计，该流量计与所述变频控制装置相连接。3.如权利要求1所述的硫化烤箱，其特征在于， 所述风道调节板为独立可调节的活动板。4.如权利要求3所述的硫化烤箱，其特征在于， 所述风道调节板采用快速装夹方式安装于所述排风管道内的预设区域。5.如权利要求1所述的硫化烤箱，其特征在于， 所述主控电路还包括阶段性升温和预热控制的升温控制装置。6.如权利要求1所述的硫化烤箱，其特征在于， 所述箱体包括一个或多个独立的烤箱腔体，其中多个独立的烤箱腔体由一所述变频控制装置控制硫化挥发物的排放，每个烤箱腔体内各包括一硫化挥发物排风装置。7.如权利要求6所述的硫化烤箱，其特征在于， 所述烤箱腔体的进风口设置有空气滤网。8.如权利要求6所述的硫化烤箱，其特征在于， 所述烤箱腔体内设置有放置需要进行硫化的产品的滚筒，该滚筒转速为可调式设置，且该滚筒采用线性控制方式。9.如权利要求6所述的硫化烤箱，其特征在于， 所述烤箱腔体内还包括有控制冷风和热风切换的风阀。10.如权利要求1所述的硫化烤箱，其特征在于， 所述主控电路还设置有保留烤箱设置数据和运行数据的存储装置。
【文档编号】B29C35-02GK204295934SQ201420681545
【发明者】张伦 [申请人]张伦