专利名称：镜面模具的制作方法
技术领域：
本发明关于一种镜面模具，特别是涉及一种具有特殊类钻石薄膜的镜面模具。
背景技术：
请参阅图1，为一种习用的光碟模具组1，其应用于一基板的制作，光碟模具组1具有一模具11与一镜面模具12，模具11的一侧涂布一类钻石薄膜111(Diamond-Like Carbon Film)，而类钻石薄膜111上设置一碟片模版112(Stamper)，碟片模版112具有图案，而镜面模具12其面对模具11的一侧涂布有一氮化钛(TiN)薄膜121。于射出成形制程时，镜面模具12与模具11相互靠近以将模具11与镜面模具12之间的塑胶原料，压合而形成具有预刻沟槽的基板。之后，再利用氮化钛薄膜的特性，使得基板易脱膜，并可避免镜面模具12的磨耗。
然而，镜面模具12上所涂布的氮化钛薄膜121，其原料与制作技术并非国内技术可以完成者，必须仰赖国外厂商进口，对目前业者而言，为一笔相当可观的成本。再者，氮化钛薄膜121于利用溅镀制程形成时，易产生针孔(pin hole)，造成薄膜表面不够平滑。于是，目前业者必须寻找一种脱膜性、耐磨耗性类似氮化钛薄膜121的性质，甚至优于氮化钛薄膜121的替代品，以节省成本，进而提升生产碟片基板的生产品质。
由此可见，上述现有的光碟模具在结构与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。为了解决光碟模具存在的问题，相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道，但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，而一般产品又没有适切的结构能够解决上述问题，此显然是相关业者急欲解决的问题。
有鉴于上述现有的光碟模具存在的缺陷，本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的镜面模具，能够改进一般现有的光碟模具，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本发明。
发明内容
本发明的目的在于，克服现有的光碟模具存在的缺陷，而提供一种新型结构的镜面模具，所要解决的技术问题是使其提供一种镜面模具，其具有脱模性与耐磨耗性较佳的优点者。
本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的一种镜面模具，其与一模具配合使用，该镜面模具包含一本体；以及一特殊类钻石薄膜，其形成在该本体上。
本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
前述的镜面模具，其中所述的2、根据权利要求特殊类钻石薄膜为一类钻石薄膜添加至少一添加物。
前述的镜面模具，其中所述的类钻石薄膜的材质为碳氢化合物。
前述的镜面模具，其中所述的添加物选自钛(Ti)、铬(Cr)、铝(Al)、钨(W)、硅(Si)及氧化硅(SiO)至少其中之一。
前述的镜面模具，其中所述的钛(Ti)、该铬(Cr)、该铝(Al)、该钨(W)或该硅(Si)的添加比例为20％以下。
前述的镜面模具，其中所述的氧化硅(SiO)的添加比例为50％以下。
借由上述技术方案，本发明镜面模具至少具有下列优点1、本发明的镜面模具所制作出的光碟基板的挠曲误差与翘曲误差皆能符合规格书的规范，由此可证明，本体上形成的特殊类钻石薄膜，其脱膜性与耐磨耗性近似甚至优于习用结构中的氮化钛薄膜。
2、本发明的镜面模具所使用的特殊类钻石薄膜的成分与技术已被研发，可由国内自行生产制造，相较习用结构，必须仰赖国外技术而言，本发明的镜面模具确实可节省大量成本，并且提高光碟基板的生产品质。
综上所述，本发明特殊结构的镜面模具，其具有上述诸多的优点及实用价值，并在同类产品中未见有类似的结构设计公开发表或使用而确属创新，其不论在产品结构或功能上皆有较大的改进，在技术上有较大的进步，并产生了好用及实用的效果，且较现有的光碟模具具有增进的多项功效，从而更加适于实用，而具有产业的广泛利用价值，诚为一新颖、进步、实用的新设计。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
图1为一示意图，显示现有现有现有现有习知光碟模具组；图2为一示意图，显示依本发明较佳实施例的镜面模具；图3为一示意图，显示依本发明较佳实施例的镜面模具与一模具配合使用；图4为一曲线图，显示依本发明较佳实施例的镜面模具制作出的光碟基板挠曲误差数据；图5为一曲线图，显示依本发明较佳实施例的镜面模具制作出的光碟基板翘曲误差数据。
1光碟模具组 11模具111类钻石薄膜 112碟片模版12镜面模具 121氮化钛薄膜2镜面模具 21本体211顶面 22特殊类钻石薄膜3模具 31本体32类钻石薄膜33碟片模版具体实施方式
为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的镜面模具其具体实施方式
、结构、特征及其功效，详细说明如后。
请参阅图2所示，为本发明较佳实施例的镜面模具(mirror block mold)2，包含有一本体21与一特殊类钻石薄膜22。
本体21具有一顶面211。
特殊类钻石薄膜(Special Diamond-Like Carbon，简称SDLC)22其形成在本体21上。形成的方法可利用真空镀膜的制程来形成。特殊类钻石薄膜22为一种类钻石薄膜(Diamond-Like Carbon，简称DLC)添加至少一添加物所形成。其中，类钻石薄膜为一碳氢化合物，而添加物选自钛(Ti)、铬(Cr)、铝(Al)、钨(W)、硅(Si)及氧化硅(SiO)至少其中之一。若添加钛(Ti)、铬(Cr)、铝(Al)、钨(W)或硅(Si)，其添加比例为20％以下，而氧化硅(SiO)的添加比例则为50％以下。
一般而言，氮化钛薄膜具有脱膜性良好的优点，而类钻石薄膜具有耐磨耗的优点，本发明的镜面模具2所使用的特殊类钻石薄膜22，其脱膜性近似于氮化钛薄膜，而其耐磨耗性近似于类钻石薄膜，着实兼顾两者的优点，具有良好的产业利用性。
请参阅图3，为本发明的镜面模具2与一模具3配合使用的示意图，通常，模具3称为碟片模版侧镜面模具(stamper side mirror mold)，具有一本体31，本体31上先形成一类钻石薄膜32，而后，再于类钻石薄膜层32上安装一片碟片模版33(stamper)。
其中，模具3与镜面模具2一同作为一个模具组，当制作一光碟基板的原料射入模具3与镜面模具2之间后，镜面模具2移往模具3方向，如此一来，即可制作出光碟基板。
以下为利用本发明的镜面模具2制作出光碟基板的实际测试结果。
首先，使用Dr.Schenk MT-146机台测量35片经由本发明的镜面模具2所制作出的光碟基板，请参阅图4，量测各光碟基板距离其圆心57mm处的挠曲误差(Tangential Deviation)所制作出的曲线图，其横轴表示光碟片数，而纵轴表示挠曲误差的度数，于是，测试结果发现，各光碟基板57mm处的挠曲误差皆小于±0.3度，符合规格书所制定的标准。
接着，同样地，使用Dr.Schenk MT-146机台测量35片经由本发明的镜面模具2所制作出的光碟基板，请参阅图5，量测各光碟基板距离其圆心57mm处的翘曲误差(Vertical Deviation)所制作出的曲线图，其横轴表示光碟片数，而纵轴表示翘区误差的数据，于是，测量结果发现，各光碟基板57mm处的翘曲误差的范围皆落于-150μm附近，符合规格书±300μm所制定的标准。
承上所述，因依本发明的镜面模具2，经由实验证明，其所制作出的光碟基板的挠曲误差与翘曲误差皆能符合规格书的规范，由此可证明，本体21上形成的特殊类钻石薄膜22，其脱膜性与耐磨耗性近似甚至优于习用结构中的氮化钛薄膜。此外，本发明的镜面模具2所使用的特殊类钻石薄膜22的成分与技术已被研发，可由国内自行生产制造，相较习用结构，必须仰赖国外技术而言，本发明的镜面模具2确实可节省大量成本，并且提高光碟基板的生产品质。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
权利要求
1.一种镜面模具，其与一模具配合使用，其特征在于该镜面模具包含一本体；以及一特殊类钻石薄膜，其形成在该本体上。
2.根据权利要求1所述的镜面模具，其特征在于其中所述的特殊类钻石薄膜为一类钻石薄膜添加至少一添加物。
3.根据权利要求2所述的镜面模具，其特征在于其中所述的类钻石薄膜的材质为碳氢化合物。
4.根据权利要求2所述的镜面模具，其特征在于其中所述的添加物选自钛(Ti)、铬(Cr)、铝(Al)、钨(W)、硅(Si)及氧化硅(SiO)至少其中之一。
5.根据权利要求4所述的镜面模具，其特征在于其中所述的钛(Ti)、该铬(Cr)、该铝(Al)、该钨(W)或该硅(Si)的添加比例为20％以下。
6.根据权利要求4所述的镜面模具，其特征在于其中所述的氧化硅(SiO)的添加比例为50％以下。
全文摘要
本发明是有关于一种镜面模具，一种镜面模具，其与一模具配合使用，镜面模具包含一本体与一特殊类钻石薄膜，特殊类钻石薄膜形成在本体上。本发明所提供一种镜面模具，其具有脱模性与耐磨耗性较佳的优点。
文档编号B29C33/00GK1903543SQ20051008735
公开日2007年1月31日 申请日期2005年7月28日 优先权日2005年7月28日
发明者刘志伟, 张结雄, 吴家麟, 李昌宪 申请人:精碟科技股份有限公司