专利名称：加热拉吹机的瓶子顶出和推动机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及加热拉吹机的瓶子顶出和推动机构，属于塑料机械 领域，主要用于生产矿泉水瓶、油瓶和化妆品瓶等。
技术背景采用注拉吹生产中空塑料容器，如矿泉水瓶、油瓶和化妆品瓶等， 首先由注塑机将塑料原料制成瓶坯，再通过加热器对瓶坯进行加热，而 后由拉吹机拉吹成型。因而加工设备需要注塑机、加热器和拉吹机。所 述的加热器和拉吹机可以是分为独立的两台设备，但也可以把加热器和 拉吹机组合在一台机上，称为全自动吹瓶机，或者叫做加热拉吹机。加 热拉吹机有一个环形运行系统，塑料瓶坯在环形运行系统中通过加热区 后进入拉吹机成型，其工序可分为上坯机构、加热装置、拉吹机构、成 型瓶子的取出，以及带动环形运行系统的推动机构。所述的上坯机构是 把注塑瓶坯送到运行系统上，所述的加热装置是安装在环形运行系统两 侧的加热管和反射板等，所述的拉吹机构是模板，开、合模机构，拉吹 气缸和拉伸杆等，所述的成型瓶子的取出是把拉吹成型的瓶子从模具中 取出，所述的推动机构是带动环形运行系统的步进机构。已有技术的成 型瓶子的取出是手工取瓶，存在的缺点是操作人员劳动强度大，对瓶容 易造成污染。另一方面是已有塑料加热拉吹机的运行推动动力是采用步 进电机来带动输送链条， 一是采用步进电机传动机构复杂，安装、维修 不方便；二是容易造成过位或不到位，可靠性差，定位不准确；三是成 本费用高；四是有噪音污染；五是启动和结束有振动，平稳性差。发明内容本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种采用 机械装置顶出成型瓶子，减少操作人员劳动强度，无手动接触污染，并 对环形运行系统推动运行平稳，成本低的加热拉吹机的瓶子顶出和推动 机构。本实用新型加热拉吹机的瓶子顶出和推动机构的技术方案是有一 台机架，机架上安装塑料瓶坯的环形运行系统，在环形运行系统中安装 塑料瓶管加热装置、中空成型拉吹机构、带动环形运行系统的步进式推 动机构及瓶子顶出机构，环形运行系统有输送链条，输送链条中安装瓶 坯座，瓶坯座与瓶坯相配合，其特征在于所述的瓶子顶出机构是在机架 上安装顶出机构固定板，顶出机构固定板上有气缸连接板，气缸连接板 上安装双活塞气缸，双活塞气缸连接顶出板，顶出板正对瓶坯座，顶出 板的顶口与成型瓶子的挡环相接触，整个顶出机构位于环形运行系统的 内侧。本实用新型加热拉吹机的瓶子顶出机构，与采用手工取瓶相比，既 方便卫生，又减少了操作人员的劳动强度。环形运行系统步进式运动， 每走一步就移动一个瓶子的距离，并且顶出板正对瓶坯座，所以每次瓶 坯座都能正对顶出板，顶出机构可以将瓶子顺利顶出。开模后，瓶子在 运行系统的带动下不断移动，到达顶出机构时，双活塞气缸动作，向上 伸出双活塞杆，顶出板的顶口顶住瓶子的挡环向上移动，使瓶子脱离瓶 坯座。整个顶出机构位于环形运行系统的内侧，便于被顶出的瓶子顺利 掉到中转装置如周转箱中。本顶出机构采用双活塞气缸，使顶出更平稳 可靠。本实用新型加热拉吹机的瓶子顶出和推动机构，其所述的步进式推 动机构是安装在机架上的步进装置支撑块，步进装置支撑块上安装纵向 导轨支撑板，纵向导轨支撑板上有纵向导轨，纵向导轨与纵向滑块相配 合，纵向滑块连接横向导轨安装板，横向导轨安装板上有横向导轨，横 向导轨与横向滑块相配合，横向滑块连接钳形板，钳形板的钳口与瓶坯座固定套相接触，横向气缸活塞杆经横向气缸活塞杆连接板与钳形板相 固定，纵向气缸经纵向气缸连接板固定在纵向导轨支撑板上，纵向气缸 活塞杆连接横向导轨安装板。釆用纵向气缸和横向气缸轮流间歇启动使 环形运行系统步进式前进，与已有技术采用步进电机带动相比，具有传 动机构简单，便于安装、维修，而且由于活塞杆的行程一定，所以定位 非常准确，可靠性高。另一方面，从经济上来说，气缸的价格相对电机 要便宜些。其所述的纵向导轨安装板右端安装缓冲定位装置，通过缓冲 使步进导轨连接板停在预先调节好的位置，避免纵向气缸活塞杆与缸体 产生碰撞。
图1是本实用新型加热拉吹机的瓶子顶出和推动机构俯视示意图； 图2是本实用新型加热拉吹机的瓶子顶出机构的A向视图； 图3是本实用新型加热拉吹机的瓶子顶出机构的B向视图； 图4是本实用新型加热拉吹机的推动机构的C向视图； 图5是本实用新型加热拉吹机的推动机构D-D剖视图。
具体实施方式
本实用新型涉及一种加热拉吹机的瓶子顶出和推动机构，如图1-图5所示，有一台机架33，机架上安装塑料瓶坯的环形运行系统l，在 环形运行系统中安装塑料瓶管加热装置9、中空成型拉吹机构2、带动 环形运行系统的步进式推动机构及瓶子顶出机构，环形运行系统有输送 链条32，输送链条中安装瓶坯座3，瓶坯座与瓶坯19相配合，其特征 在于所述的瓶子顶出机构是在机架上安装顶出机构固定板8，顶出机构 固定板上有气缸连接板7，气缸连接板上安装双活塞气缸6，双活塞气 缸连接顶出板5，顶出板正对瓶坯座3，顶出板5的顶口51与成型瓶子 4的挡环41相接触，开模后，瓶子在运行系统的带动下不断移动，到 达顶出机构时，双活塞气缸6动作，向上伸出双活塞杆，顶出板5的顶 口 51顶住成型瓶子4的挡环41向上移动，使瓶子4脱离瓶坯座3 (瓶 坯座属已有技术，瓶坯座内有六个滚珠，由弹簧压住，瓶坯插上后，受 到滚珠的压力而卡在瓶坯座上)。整个顶出机构位于环形运行系统1的 内侧，便于被顶出的瓶子顺利掉进预先准备好的中转装置中。其所述的 步进式推动机构是安装在机架上的步进装置支撑块16，步进装置支撑 块上安装纵向导轨支撑板23，纵向导轨支撑板上有纵向导轨27，纵向 导轨与纵向滑块28相配合，纵向滑块连接横向导轨安装板12，横向导 轨安装板上有横向导轨17，横向导轨与横向滑块18相配合，横向滑块 连接钳形板26，钳形板26的钳口与瓶坯座固定套相接触，横向气缸活 塞杆30经横向气缸活塞杆连接板25与钳形板相固定，纵向气缸14经 纵向气缸连接板13固定在纵向导轨支撑板23上，纵向气缸活塞杆31 连接横向导轨安装板12。其所述的纵向导轨安装板右端安装缓冲定位 装置20。横向气缸ll启动时，伸出横向气缸活塞杆30，推动活塞杆连 接板25，从而使与之相连的钳形板26往里运动夹住瓶坯座3，纵向气 缸14启动，使纵向气缸活塞杆31伸出，带动夹着的瓶坯座3快速向右 移动，移动的距离可以根据需要设定，本实施例设置一个瓶坯的距离， 由于在纵向导轨安装板23右端设置缓冲定位装置20，缓冲定位装置中 设有螺钉定位，可根据要求调节螺钉的位置，通过缓冲使纵向导轨连接 板23停在预先调节好的位置，避免纵向气缸活塞杆与缸体产生碰撞。 纵向气缸14停止，横向气缸11启动，縮回横向气缸活塞杆30，使钳 形板26脱离瓶坯座3，纵向气缸14启动，使钳形板26回到纵向导轨 连接板23左端，继而循环前一轮的动作。
权利要求1、加热拉吹机的瓶子顶出和推动机构，有一台机架(33)，机架上安装塑料瓶坯的环形运行系统(1)，在环形运行系统中安装塑料瓶管加热装置(9)、中空成型拉吹机构(2)、带动环形运行系统的步进式推动机构及瓶子顶出机构，环形运行系统有输送链条(32)，输送链条中安装瓶坯座(3)，瓶坯座与瓶坯(19)相配合，其特征在于所述的瓶子顶出机构是在机架上安装顶出机构固定板(8)，顶出机构固定板上有气缸连接板(7)，气缸连接板上安装双活塞气缸(6)，双活塞气缸连接顶出板(5)，顶出板正对瓶坯座(3)，顶出板(5)的顶口(51)与成型瓶子(4)的挡环(41)相接触，整个顶出机构位于环形运行系统的内侧。
2、 如权利要求1所述的加热拉吹机的瓶子顶出和推动机构，其特 征在于所述的步进式推动机构是安装在机架上的步进装置支撑块(16)， 步进装置支撑块上安装纵向导轨支撑板(23)，纵向导轨支撑板上有纵 向导轨(27)，纵向导轨与纵向滑块(28)相配合，纵向滑块连接横向 导轨安装板(12)，横向导轨安装板上有横向导轨(17)，橫向导轨与横 向滑块(18)相配合，横向滑块连接钳形板(26)，钳形板(26)的钳 口与瓶坯座固定套相接触，横向气缸活塞杆(30)经横向气缸活塞杆连 接板(25)与钳形板相固定，纵向气缸(14)经纵向气缸连接板(13) 固定在纵向导轨支撑板(23)上，纵向气缸活塞杆(31)连接横向导轨 安装板(12)。
3、 如权利要求1所述的加热拉吹机的瓶子顶出和推动机构，其特 征在于所述的纵向导轨安装板右端安装缓冲定位装置(20)。
专利摘要加热拉吹机的瓶子顶出和推动机构，有一台机架，机架上安装塑料瓶坯的环形运行系统，在环形运行系统中安装塑料瓶管加热装置、中空成型拉吹机构、带动环形运行系统的步进式推动机构及瓶子顶出机构，环形运行系统有输送链条，输送链条中安装瓶坯座，瓶坯座与瓶坯相配合，其特征在于所述的瓶子顶出机构是在机架上安装顶出机构固定板，顶出机构固定板上有气缸连接板，气缸连接板上安装双活塞气缸，双活塞气缸连接顶出板，顶出板正对瓶坯座，顶出板的顶口与成型瓶子的挡环相接触，整个顶出机构位于环形运行系统的内侧。与采用手工取瓶相比，既方便卫生，又减少了操作人员的劳动强度。
文档编号B29C49/70GK201040420SQ200620140379
公开日2008年3月26日 申请日期2006年11月25日 优先权日2006年11月25日
发明者王自强 申请人:王自强