塑料加热拉吹机的上坯机构的制作方法

文档序号:4428205阅读:274来源:国知局
专利名称:塑料加热拉吹机的上坯机构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及塑料加热拉吹机的上坯机构,属于塑料机械领域, 主要用于生产矿泉水瓶、油瓶和化妆品瓶等。
技术背景采用注拉吹生产中空塑料容器,如矿泉水瓶、油瓶和化妆品瓶等, 首先由注塑机将塑料原料制成瓶坯,再通过加热器对瓶坯进行加热,而 后由拉吹机拉吹成型。因而加工设备需要注塑机、加热器和拉吹机。所 述的加热器和拉吹机可以是分为独立的两台设备,但也可以把加热器和 拉吹机组合在一台机上,称为全自动塑料中空成型机或者叫做塑料加热 拉吹机。塑料加热拉吹机有一个环形运行系统,塑料瓶坯在环形运行系 统中通过加热区后进入拉吹机成型,其工序可分为上坯机构、加热装置、 拉吹机构、成型瓶子输出机构,以及带动环形运行系统的推动机构。已 有塑料加热拉吹机的上坯方法一种是采用手动上坯,其存在的缺点有 一是采用手动上坯,会受到手的污染,作为制造饮料瓶或药瓶等,与卫 生要求不相符;二是专门需要操作人员,劳动强度大。另一种是采用机 械手上坯,机械手上坯需要一个夹坯钳子,钳子首先伸到输送道上取得瓶坯,而后翻转180°将瓶坯送到塑料加热拉吹机的环形运行系统旁,伸出机械手对着瓶坯支承座,接着机械手下压把瓶坯压到支承座上,再縮回机械手,又翻转180°到输送道上。因此,其存在的缺点 一是结 构复杂, 一个周期需要完成取坯、180°翻转、顶坯、再180°翻转等 动作,制造、安装、维修都十分麻烦;二是可靠性差,容易出故障,成 本高;三是结构臃肿,占用空间大,使机器不整齐。 发明内容本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点,提供一种自动 直顶与下压结合上坯,可靠性好,构造简单,安装、维修方便,使用平 稳、寿命长的塑料加热拉吹机的上坯机构。本实用新型塑料加热拉吹机的上坯机构的技术方案是有一台机 架,机架上安装塑料瓶坯的环形运行系统,在环形运行系统中安装上坯 机构、塑料瓶管加热装置、中空成型拉吹机构及带动环形运行系统的步 进式推动机构,其特征在于所述的上坯机构由分坯装置、顶坯装置和压 坯装置所组成,所述的分坯装置是在机架上安装分坯支撑架,分坯支撑
架上安装分坯气缸,在分坯气缸活塞杆上紧固分坯移动板,分坯移动板 上固定二分口板固定板,二分口板固定板上安装二分口板,二分口板制 有瓶坯槽,二分口板前面是进坯块,进坯块固定在分坯支撑板上;所述 的顶坯装置是在机架上安装顶坯架底板,顶坯架底板上安装四根顶坯支 撑柱,顶坯支撑柱顶端固定顶坯架上板,顶坯气缸固定在顶坯架上板下 侧,顶坯气缸活塞杆连接顶坯板,顶坯板上有两个瓶坯底座,瓶坯底座 与塑料瓶坯的底部相接触,瓶坯底座正上方是瓶坯座,瓶坯座内芯与塑 料瓶坯口部相接触。本实用新型塑料加热拉吹机的上坯机构,采用三个气缸完成分坯、 顶坯和压坯三个功能,结构简单,安装、维修方便,分坯气缸实现一出 二,即一台机器一次性成型两个瓶子,顶坯气缸使瓶坯从下坯机构转到 环形运行系统的瓶坯导轨上,压坯气缸使瓶坯被紧紧套在瓶坯座上,所 有动作均由机器自动完成,无需手工操作,解放劳动力,节省工时,并 且避免人手直接与瓶坯接触,减少污染。其与传统采用机械手相比,结 构简单,动作准确快速,分坯气缸使夹在两进坯块中的瓶坯分别进入二 分口板的两个瓶坯槽中,并定位到顶坯板的瓶坯底座上,顶坯气缸将两 瓶坯往上送到瓶坯座,分坯气缸和顶坯气缸利用环形运行系统与机架之 间的剩余空间,布局合理,结构紧凑。本实用新型塑料加热拉吹机的上坯机构,其所述的压坯装置是安装 在环形运行系统支架上的压坯架固定板,压坯架固定板上安装两根压坯 架支撑柱,压坯架支撑柱顶端固定压坯气缸固定板,压坯气缸固定在压 坯气缸固定板上面,压坯气缸固定板另一侧安装两根压坯板导柱,压坯 板导柱下端连接压坯板,压坯板连接压紧管,压紧管正下方是瓶坯座, 压紧管与瓶坯座内芯相接触。压坯气缸使压紧管下压瓶坯座内芯,从而 使瓶坯座紧紧卡住瓶坯,不致使其在环形运行系统中掉落。其所述的顶 坯板上装有顶坯缓冲橡胶,防止顶坯气缸活塞杆伸出过快或过位而使瓶 坯口与瓶坯座相撞击,减少冲击力。


图1是本实用新型塑料加热拉吹机的上坯机构的主视图; 图2是本实用新型塑料加热拉吹机的上坯机构的左视图; 图3是本实用新型塑料加热拉吹机的上坯机构的俯视图。
具体实施方式
本实用新型涉及一种塑料加热拉吹机的上坯机构,如图1-图3所
示,有一台机架25,机架上安装塑料瓶坯的环形运行系统,在环形运行系统35中安装上坯机构、塑料瓶管加热装置36、中空成型拉吹机构 34及带动环形运行系统的步进式推动机构33,其主要的技术特征在于 所述的上坯机构由分坯装置、顶坯装置和压坯装置所组成,所述的分坯 装置是在机架上安装分坯支撑架,分坯支撑架上安装分坯气缸9,在分 坯气缸活塞杆24上紧固分坯移动板20,分坯移动板上固定二分口板固 定板19, 二分口板固定板上安装二分口板16, 二分口板16制有瓶坯槽, 二分口板前面是进坯块17,进坯块固定在分坯支撑板21上;所述的顶 坯装置是在机架上安装顶坯架底板10,顶坯架底板上安装四根顶坯支 撑柱12,顶坯支撑柱顶端固定顶坯架上板13,顶坯气缸11固定在顶坯 架上板下侧,顶坯气缸活塞杆31连接顶坯板15,顶坯板15上有两个 瓶坯底座30,瓶坯底座30与塑料瓶坯27的底部相接触,瓶坯底座正 上方是瓶坯座26,瓶坯座26内芯28与塑料瓶坯27 口部相接触;所述 的压坯装置是安装在环形运行系统支架上的压坯架固定板2,压坯架固 定板上安装两根压坯架支撑柱8,压坯架支撑柱顶端固定压坯气缸固定 板4,压坯气缸5固定在压坯气缸固定板4上面,压坯气缸固定板另一 侧安装两根压坯板导柱6,压坯板导柱下端连接压坯板3,压坯板连接 压紧管7,压紧管正下方是瓶坯座26,压紧管7与瓶坯座26内芯28相 接触。工作时,瓶坯顺着下坯导轨3进入左右两个进坯块之间的瓶坯槽, 再进入二分口板左边的瓶坯槽,分坯气缸启动,伸出分坯气缸活塞杆 24使分坯移动板20向右移动,二分口板16也跟着移动,当二分口板右边的瓶坯槽对准进坯块的瓶坯槽时,下一个瓶坯又被推进槽内,在进 坯块17上有吹气孔37,通过电磁阀进气,经吹气孔37对两瓶坯进行 吹气,并依靠瓶坯27自身的重力作用(瓶坯挡环38被搁在二分口板 16的上沿,二分口板上沿是斜面)使瓶坯27顺利进入顶坯板15上的 瓶坯底座30,这时顶坯气缸11启动将推到瓶坯底座上的两个瓶坯往上 送,到达瓶坯座26时,压坯气缸5启动,使压紧管7下压瓶坯座内芯 28,瓶坯座里面有钢珠,将瓶坯卡在瓶坯座上,然后瓶坯座26由推动 机构推动顺着环形运行系统旋转进入到加热区。其所述的顶坯板15上 装有顶坯缓冲橡胶14,通过顶坯缓冲橡胶与瓶坯导轨1下端面的接触 来防止顶坯气缸活塞杆31伸出过快或过位而使瓶坯口与瓶坯座相撞 击,减少冲击力。
权利要求1、塑料加热拉吹机的上坯机构,有一台机架(25),机架上安装塑料瓶坯的环形运行系统,在环形运行系统(35)中安装上坯机构、塑料瓶管加热装置(36)、中空成型拉吹机构(34)及带动环形运行系统的步进式推动机构(33),其特征在于所述的上坯机构由分坯装置、顶坯装置和压坯装置所组成,所述的分坯装置是在机架上安装分坯支撑架,分坯支撑架上安装分坯气缸(9),在分坯气缸活塞杆(24)上紧固分坯移动板(20),分坯移动板上固定二分口板固定板(19),二分口板固定板上安装二分口板(16),二分口板(16)制有瓶坯槽,二分口板前面是进坯块(17),进坯块固定在分坯支撑板(21)上;所述的顶坯装置是在机架上安装顶坯架底板(10),顶坯架底板上安装四根顶坯支撑柱(12),顶坯支撑柱顶端固定顶坯架上板(13),顶坯气缸(11)固定在顶坯架上板下侧,顶坯气缸活塞杆(31)连接顶坯板(15),顶坯板(15)上有两个瓶坯底座(30),瓶坯底座(30)与塑料瓶坯(27)的底部相接触,瓶坯底座正上方是瓶坯座(26),瓶坯座(26)内芯(28)与塑料瓶坯(27)口部相接触。
2、 如权利要求1所述的塑料加热拉吹机的上坯机构,其特征在于 所述的压坯装置是安装在环形运行系统支架上的压坯架固定板(2),压 坯架固定板上安装两根压坯架支撑柱(8),压坯架支撑柱顶端固定压坯 气缸固定板(4),压坯气缸(5)固定在压坯气缸固定板上面,压坯气 缸固定板另一侧安装两根压坯板导柱(6),压坯板导柱下端连接压坯板(3),压坯板连接压紧管(7),压紧管正下方是瓶坯座(26),压紧管 (7)与瓶坯座(26)内芯(28)相接触。
3、 如权利要求1所述的塑料加热拉吹机的上坯机构,其特征在于 所述的顶坯板(15)上装有顶坯缓冲橡胶(14)。
专利摘要塑料加热拉吹机的上坯机构,在机架的环形运行系统中安装上坯机构、加热装置、中空成型拉吹机构及步进式推动机构,其上坯机构由分坯装置、顶坯装置和压坯装置组成,分坯装置是在机架的分坯支撑架上安装分坯气缸,分坯气缸活塞杆紧固移动板,移动板经二分口板固定板安装二分口板,二分口板制有瓶坯槽,其前面是进坯块固定在分坯支撑板上;顶坯装置是在机架的顶坯架底板上安装支撑柱,支撑柱固定顶坯架上板,顶坯气缸固定在顶坯架上板下侧,顶坯气缸活塞杆连接顶坯板,顶坯板上有瓶坯底座,瓶坯底座与瓶坯底部接触,瓶坯底座正上方是瓶坯座,瓶坯座内芯与瓶坯口部接触。
文档编号B29C49/42GK201042845SQ200620140378
公开日2008年4月2日 申请日期2006年11月25日 优先权日2006年11月25日
发明者王自强 申请人:王自强
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