专利名称：拱桥式码模夹的制作方法
技术领域：
换桥式码棋夹技术领城本实用新型涉及用于固定注塑机等机械模具的模夹。
技术背景注塑机械在制造产品的过程中，固定模具所用的模夹大多是片状 结构，其方法是根据模具最外层墙板即模板的厚度，采用多层片状结 构的垫片外加片状模夹的方式，用于固定模板，采用这种结构的模夹 固定模具，对小型模具的外形的形变影响不大，但对于较大模具的固 定，采用这种结构的模具，必须加大压紧力，从而模具固定处易形成 外扩外塌的现象，且这种结构施加给模具的压力有限，不利于模具的 固定，因此，有必要在此基础上加以改进。实用新型内容本实用新型的目的是提供一种能自动调节压紧高度、不需要辅助 调节螺丝和垫块、显著增加对模具压紧力的拱桥式码模夹。本实用新型的技术方案是这样实现的提供一种拱桥式码模夹，它由码模夹压板及与码模夹压板配合的 固定组件组成，码模夹压板外形呈拱桥形。如上所述的拱桥式码模夹，所述码模夹压板上开有滑动槽，固定 组件可在滑动槽的任一位置固定。如上所述的拱桥式码模夹，所述固定组件与滑动槽配合的角度可 调节。如上所述的拱桥式码模夹，所述固定组件上设置有紧固块的双头 螺丝，依序穿过紧固链、滑动槽、齿板、滑块的通孔后与螺帽连接或 者再穿过垫圏后与螺帽连接；紧固链与滑块固定连接，齿板容置于紧 固链内，并与码模夹压板上的滑动槽两侧设置的齿轨配合；滑块上设 置的弧形内凹与齿板上设置的弧形凸起转动配合。经以上设置的拱桥式码模夹使用时，将双头螺丝通过与其固接为 一体的紧固块，固定在注塑机模板的螺丝孔上，根据螺丝孔所在的位 置，将码模夹压板定位时，调节固定组件在滑动槽上的位置，作平移； 然后，压紧码模夹压板时，根据模具模板的厚度，选择滑块与齿板转
动配合的角度，即转动固定组件，然后旋紧固定组件上的螺帽将压板 牢固压住模板即可。本实用新型结构简单、紧凑、合理，其压板采用的外形结构，大 幅度地提高了所承受的压力，能有效防止因压力大大而形成的外扩外 塌现象，并能根据模具模板的厚度自由调节其安装位置，节省了更换模具的时间；其双头螺丝的设计，可防止模具定位螺丝孔拉毛滑牙，从而延长了注塑机模板的寿命。
图l是本实用新型结构剖面示意图。图2是图1中压板的结构平面示意图。
具体实施方式
以下结合附图1至附图2说明本实用新型的实施例 提供一种拱桥式码模夹，它由码模夹压板1及与码模夹压板1配 合的固定组件组成，码模夹压板1外形呈换桥形。所述码模夹压板1上开有滑动槽11,固定组件可在滑动槽11的任一位置固定。所述固定组件上设置有紧固块8的双头螺丝2，依序穿过紧固链 7、滑动槽ll、齿板6、滑块5的通孔后与螺帽3连接，或者再穿过 垫圈4后与螺帽3连接；紧固链7与滑块5通过螺钉51固定连接， 齿板6容置于紧固链7内，并与码模夹压板1上的滑动槽11两侧设 置的齿轨13配合；滑块5上设置的弧形内凹52与齿板6上设置的弧 形凸起61转动配合。经此设置后，固定组件与滑动槽11配合的角度 可调节。齿板6上设置的齿牙62与压板1的齿轨13的齿形相配合。 压板1上开有镂空的孔12。 本实用新型可用金属材料制作。上文虽然已示出了本实用新型的详尽实施例，显而易见，本领域 的技术人员在不违背本实用新型的前提下，可进行部分修改和变更； 上文的描述和附图中提及的内容仅作为说明性的例证，并非作为对本 实用新型的限制；具有本文所述技术特征的拱桥式码模夹均落入本专 利保护范围。
权利要求1、一种拱桥式码模夹，其特征在于它由码模夹压板及与码模夹压板配合的固定组件组成，码模夹压板外形呈拱桥形。
2、 如权利要求1所述的拱桥式码模夹，其特征在于所述码模夹压 板上开有滑动槽，固定组件可在滑动槽的任一位置固定。
3、 如权利要求2所述的拱桥式码模夹，其特征在于所述固定组件 与滑动槽配合的角度可调节。
4、 如权利要求2或3所述的拱桥式码模夹，其特征在于所述固定 组件上设置有紧固块的双头螺丝，依序穿过紧固链、滑动槽、齿板、 滑块的通孔后与螺帽连接或者再穿过垫圈后与螺帽连接；紧固链与滑 块固定连接，齿板容置于紧固链内，并与码模夹压板上的滑动槽两侧 设置的齿轨配合；滑块上设置的弧形内凹与齿板上设置的弧形凸起转 动配合。
专利摘要拱桥式码模夹，它由码模夹压板及与码模夹压板配合的固定组件组成，码模夹压板外形呈拱桥形。所述固定组件上设置有紧固块的双头螺丝，依序穿过紧固链、滑动槽、齿板、滑块的通孔后与螺帽连接或者再穿过垫圈后与螺帽连接；紧固链与滑块固定连接，齿板容置于紧固链内，并与码模夹压板上的滑动槽两侧设置的齿轨配合；滑块上设置的弧形内凹与齿板上设置的弧形凸起转动配合。其压板采用的外形结构，大幅度地提高了所承受的压力，并能根据模具模板的厚度自由调节其安装位置，从而节省了更换模具的时间。
文档编号B29C45/26GK201023284SQ20062014075
公开日2008年2月20日 申请日期2006年12月6日 优先权日2006年12月6日
发明者周宏广 申请人:周宏广