专利名称：一种水浸式塑料管材定径装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种塑料管材挤出机用7jC浸式塑料管材定径装置。
背景技术：
目前，塑)N4f业使用的塑料管材真空定径套，普遍采用喷淋方式，而定径套上 抽真空的槽为断开的，这使得管材不能在定径套中360度圆周上连续均匀地冷却， 由于冷却速度跟不上，影响了管材的生产速度，增加了管材的生产成本，同时塑料 管材在挤出机内停留的时间越长，越降低管材的性能。 发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种冷却速度快、生产效率高的水浸式塑 料管材定径装置。
为解决上述技术问题，本实用新型包職接到冷却槽侧壁上的空心固定盘，其 结构特点是在空心固定盘的一侦按装有叠片底座，叠片底座的中心部位设有塑料管 材进入口；叠片底座上安装有水量调整盘，水量调整盘的中心部位设有与所述的塑 料管材进入口位置对应的、并与塑料管材挤出机挤出头形状对应的塑料管材进料 口；水量调整盘与叠片底座之间设有通往塑料管材进料口与塑料管材进入口交汇处 的喷水缝；在叠片底座上平行地安装有与7jC量调整盘轴向相对的支撑杆，支撑杆上 套装有若干相间设置的叠片，叠片的中心部位设有与戶腿的塑料管材进入口孔纟规 应的管材定径口。
在相邻叠片之间的支撑杆上套装有叠片隔片。
所述的若干相间设置的叠片之间的轴向间隙沿支撑杆延伸方向在其远端区域 的间隙大于其近端区域的间隙。
在支撑杆的远端部处设有与戶M的空心固定盘形TO应的连接盘，在空心固定 盘与连接盘之间设有包覆叠片的透明罩，透明罩与叠片径向外周之间设有间隙。
所述的叠片由耐磨、耐锈蚀材料制成。
采用上述结构后，由于在水量调整盘与叠片底座之间设有通往塑料管材进料口 与塑料管材进入口交汇处的喷水缝，使塑料管坯进入塑料管材定径装置之前得到充 分均匀的冷却与润滑，便于塑料管坯快速进入塑料管材定径装置中。在塑料管材进 入相间设置的叠片组后，由于叠片组连同管材定径口内的塑料管材完全浸泡在流水 中，使塑料管材及叠片组快速冷却并得到充分润滑，因此可以极大提高塑料管材挤 出机的挤出速度，进而提高生产效率，降低生产成本。经实验，使用该装置的塑料
管材挤出机其生产效率较同类设备提高了2倍以上，而生产效率的提高，既节省了 投资成本，又减少了设备占地面积，同时也节省了用工成本，产品利润得以提高， 社会效益巨大。以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细描述
图1为本实用新型的剖面结构示意图； 图2为
图1的A--A局部结构示意图。
具体实施方式
参照附图，该水浸式塑料管材定径装置包繊接到冷却槽侧壁上的空心固定盘 7，在空心固定盘7的一侧安装有叠片底座2，叠片底座2与空心固定盘7之间由螺 栓11连接在一起，叠片底座2的中心部位设有塑料管材进入口 13。叠片底座2上 安装有水量调整盘1，水量调整盘1的中心部位设有与所述的塑料管材进入口 13位 置对应的、并与塑料管材挤出机挤出头形m应的塑料管材进料口 12，塑料管材进 料口 12呈喇叭口状，水量调整盘1为塑料管材挤出机挤出头的配套件。水量调整 盘1与叠片底座2之间设有通往塑料管材进料口 12与塑料管材进入口 13交汇处的 喷水缝8，在塑料管材进料口12周边部位设有与喷水缝8连通的集水槽9，使塑料 管坯进入塑料管材定径装置之前得到充分均匀的冷却与润滑，便于塑料管坯快速进 入塑料管材定径装置中。在叠片底座2上平行地安装有与水Si周整盘1轴向相对的 支撑杆10，支撑杆10处于水量调整盘1相对的另一侧，支撑杆10上套装有若干相 间设置的叠片4，支撑杆10的端部设有锁紧螺母，相邻叠片4之间的支撑杆10上 套装有叠片隔片3，叠片4的中心部位设有与所述的塑料管材SA口 13 WM应的 管材定径口 14。前述的若干相间设置的叠片4之间的轴向间隙沿支撑杆10延伸方
向在其远端区域的间隙大于其近端区域的间隙。在支撑杆10的远端部处设有与所 述的空心固定盘7形TO应的连接盘6，在空心固定盘7与连接盘6之间设有包覆 叠片4的透明罩5，透明罩5与叠片4径向外周之间设有间隙，叠片4由耐磨、耐
,材料制成，如铜片、不锈钢片或高强度尼龙材料等。该装置可以安装在冷却槽 外侧，也可以安装在冷却槽中，该装置安装在冷却槽中，叠片组连同管材定径口内 的塑料管材完全浸泡在流水中，使塑料管材及叠片组快速冷却并得到充分润滑，因 此可以极大提高塑料管材挤出机的挤出速度，进而提高生产效率，降低生产成本。
权利要求1、一种水浸式塑料管材定径装置，包括连接到冷却槽侧壁上的空心固定盘(7)，其特征是在空心固定盘(7)的一侧安装有叠片底座(2)，叠片底座(2)的中心部位设有塑料管材进入口(13)；叠片底座(2)上安装有水量调整盘(1)，水量调整盘(1)的中心部位设有与所述的塑料管材进入口(13)位置对应的、并与塑料管材挤出机挤出头形状对应的塑料管材进料口(12)；水量调整盘(1)与叠片底座(2)之间设有通往塑料管材进料口(12)与塑料管材进入口(13)交汇处的喷水缝(8)；在叠片底座(2)上平行地安装有与水量调整盘(1)轴向相对的支撑杆(10)，支撑杆(10)上套装有若干相间设置的叠片(4)，叠片(4)的中心部位设有与所述的塑料管材进入口(13)孔径对应的管材定径口(14)。
2、 根据权利要求1所述的水浸式塑料管材定径装置，其特征是在相邻叠片(4) 之间的支撑杆(10)上套装有叠片隔片(3)。
3、 根据权利要求1所述的水浸式塑料管材定径装置，其特征是所述的若干相 间设置的叠片(4)之间的轴向间隙沿支撑杆(10)延伸方向在其远端区域的间隙 大于其近端区域的间隙。
4、 根据权利要求1所述的水浸式塑料管材定径装置，其特征是在支撑杆(10) 的远端部处设有与所述的空心固定盘(7)形状对应的连接盘(6)，在空心固定盘(7)与连接盘(6)之间设有包覆叠片(4)的透明罩(5),透明罩(5)与叠片(4) 径向外周之间设有间隙。
5、 根据权利要求14任一项戶脱的水浸式塑料管材定径装置，其特征是所述 的叠片(4)由耐磨、耐锈蚀材料制成。
专利摘要本实用新型公开了一种水浸式塑料管材定径装置，包括连接到冷却槽侧壁上的空心固定盘，在空心固定盘的一侧安装有叠片底座，叠片底座的中心部位设有塑料管材进入口；叠片底座上安装有水量调整盘，水量调整盘的中心部位设有与所述的塑料管材进入口位置对应的、并与塑料管材挤出机挤出头形状对应的塑料管材进料口；水量调整盘与叠片底座之间设有通往塑料管材进料口与塑料管材进入口交汇处的喷水缝；在叠片底座上平行地安装有与水量调整盘轴向相对的支撑杆，支撑杆上套装有若干相间设置的叠片，叠片的中心部位设有与所述的塑料管材进入口孔径对应的管材定径口。其管材冷及装置却速度快，生产效率较同类设备提高2倍以上。
文档编号B29L23/00GK201002335SQ200720018488
公开日2008年1月9日 申请日期2007年2月7日 优先权日2007年2月7日
发明者张其春 申请人:潍坊凯德塑料机械有限公司