专利名称：水浸式塑料管材定径装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种塑料管材挤出机用水浸式塑料管材定径装置。
背景技术：
目前，塑3N4于业使用的塑料管材真空定径套，普遍采用喷淋方式，而定径套上
抽真空的槽为断开的，这使得管材不能在定径套中360度圆周上连续均匀地冷却， 由于冷却速度跟不上，影响了管材的生产速度，增加了管材的生产成本，同时塑料 管材在挤出机内停留的时间越长，越降低管材的性能。 发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种冷却速度快、生产效率高的水浸式塑 料管材定径装置。
为解决上述技术问题，本实用新型包離接到冷却槽侧壁上的空心固定盘，其 结构特点是在空心固定盘的一侦按装有叠片底座，叠片底座的轴向外侦按装有水量 调整盘，水量调整盘的中心部位设有与塑料管材挤出机挤出头形m应的塑料管材 进料口，在叠片底座与水量调整盘之间安装有定径套，定径套的出口端穿过所述的 叠片底座及空心固定盘，定径套的入口端与所述的塑料管材进料口位置对应，在水 量调整盘上设有通往塑料管材进料口与定径套入口端交汇处的进水口；在叠片底座 上平行地安装有与定径套出口端方向一致的支撑杆，支撑杆上套装有若干相间设置 的叠片，叠片的中心部位设有与所述的定径套孔径一致的管材定径口 。
在定径套的管壁上设有与其内腔相通的水孔，叠片底座上设有与所述的7jC孔连 通的进水口。
在相邻叠片之间的支撑杆上套装有隔套。
所述的若干相间设置的叠片之间的轴向间隙沿支撑杆延伸方向渐增。 所述的叠片由耐磨、耐锈蚀材料制成。
采用上述结构后，由于在7K量调整盘上设有通往塑料管材进料口与定径套入口
端交汇处的进水口 ，使塑料管坯进入塑料管材定径套之前得到充分均匀的冷却与润 滑，便于塑料管坯快速进入塑料管材定径装置中。在塑料管材进入相间设置的叠片 组后，由于叠片组连同管材定径口内的塑料管材完全浸泡在流水中，使塑料管材及 叠片组快速冷却并得到充分润滑，因此可以极大提高塑料管材挤出机的挤出速度， 进而提高生产效率，降低生产成本。而在定径套的管壁上设有与其内腔相通的水孔， 叠片底座上设有与所述的7jC L连通的进水口 ，使塑料管坯快速通过定径套的过程中
被快速冷却并得到充分润滑，从而提高生产效率。经实验，使用该装置的塑料管材
挤出机其生产效率较同类设备提高了2倍以上，而生产效率的提高，既节省了投资 成本，又减少了设备占地面积，同时也节省了用工成本，产品禾鹏得以提高，社会 效益巨大。以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细描述
图1为本实用新型的剖面结构示意图； 图2为
图1的A~~A局部结构示意图。
具体实施方式
参照附图，该水浸式塑料管材定径装置包,接到冷却槽侧壁上的空心固定盘 6，在空心固定盘6的一侧安装有叠片底座2，叠片底座2的轴向外侧安装有水量调 整盘l，叠片底座2与空心固定盘6之间由螺栓16连接在一起，叠片底座2与水量 调整盘16之间由螺栓13连接在一起。水量调整盘1的中心部位设有与塑料管材挤 出机挤出头形状对应的塑料管材进料口 12，在叠片底座2与水量调整盘1之间安装 有定径套3，定径套3由叠片底座2与7jC量调整盘1夹持固定，定径套3的出口端 15穿过所述的叠片底座2及空心固定盘6，定径套3的入口端9与所述的塑料管材 进料口 12位置对应，在7jC量调整盘1上设有通往塑料管材进料口 12与定径套入口 端9交汇处的进水口 7，使塑料管还进入塑料管材定径套之前得到充分均匀的冷却 与润滑，便于塑料管还快速3SA塑料管材定径装置中。在定径套3的管壁上设有与 其内腔相通的水孔ll，叠片底座2上设有与所述的水孔11连通的进水口8，使塑 料管坯快速通过定径套的过程中被快速冷却并得到充分润滑，从而提高生产效率。 在叠片底座2上平行地安装有与定径套出口端15方向一致的支撑杆10，支撑杆10
上套装有若干相间设置的叠片4，支撑杆10的端部设有锁紧螺母，相邻叠片4之间 的支撑杆10上套装有隔套5，若干相间设置的叠片4之间的轴向间隙沿支撑杆10 延伸方向渐增，叠片4的中心部位设有与所述的定径套3 L径一致的管材定径口 14。 叠片4由耐磨、耐锈蚀材料制成，如铜片、不锈钢片或高强度尼龙材料等，延长其 使用寿命。该装置安装在冷却槽中，叠片组连同管材定径口内的塑料管材完全浸泡 在流水中，使塑料管材及叠片组快速冷却并得到充分润滑，因此可以极大提高塑茅斗 管材挤出机的挤出速度，进而提高生产效率，降低生产成本。
权利要求1、一种水浸式塑料管材定径装置，包括连接到冷却槽侧壁上的空心固定盘(6)，其特征是在空心固定盘(6)的一侧安装有叠片底座(2)，叠片底座(2)的轴向外侧安装有水量调整盘(1)，水量调整盘(1)的中心部位设有与塑料管材挤出机挤出头形状对应的塑料管材进料口(12)，在叠片底座(2)与水量调整盘(1)之间安装有定径套(3)，定径套(3)的出口端(15)穿过所述的叠片底座(2)及空心固定盘(6)，定径套(3)的入口端(9)与所述的塑料管材进料口(12)位置对应，在水量调整盘(1)上设有通往塑料管材进料口(12)与定径套入口端(9)交汇处的进水口(7)；在叠片底座(2)上平行地安装有与定径套出口端(15)方向一致的支撑杆(10)，支撑杆(10)上套装有若干相间设置的叠片(4)，叠片(4)的中心部位设有与所述的定径套(3)孔径一致的管材定径口(14)。
2、 根据权利要求1所述的水浸式塑料管材定径装置，其特征是在定径套(3) 的管壁上设有与其内腔相通的7jC孔(11)，叠片底座(2)上设有与所述的水孔(11) 连通的进水口 (8)。
3、 根据权利要求1所述的水浸式塑料管材定径装置，其特征是在相邻叠片(4) 之间的支撑杆(10)上套装有隔套(5)。
4、 根据权利要求1所述的水浸式塑料管材定径装置，其特征是所述的若干相 间设置的叠片(4)之间的轴向间隙沿支撑杆(10)延伸方向渐增。
5、 根据权禾腰求1~4任一项所述的7K浸式塑料管材定径装置，其特征是所述 的叠片(4)由耐磨、耐锈蚀材料制成。
专利摘要本实用新型公开了一种水浸式塑料管材定径装置，包括连接到冷却槽侧壁上的空心固定盘，在空心固定盘的一侧安装有叠片底座，叠片底座的轴向外侧安装有水量调整盘，水量调整盘的中心部位设有塑料管材进料口，在叠片底座与水量调整盘之间安装有定径套，定径套的出口端穿过所述的叠片底座及空心固定盘，定径套的入口端与所述的塑料管材进料口位置对应，在水量调整盘上设有通往塑料管材进料口与定径套入口端交汇处的进水口；在叠片底座上平行地安装有与定径套出口端方向一致的支撑杆，支撑杆上套装有若干相间设置的叠片，叠片的中心部位设有与所述的定径套孔径一致的管材定径口。其管材定径装置冷却速度快，生产效率较同类设备提高2倍以上。
文档编号B29L23/00GK201009421SQ200720018489
公开日2008年1月23日 申请日期2007年2月7日 优先权日2007年2月7日
发明者张其春 申请人:潍坊凯德塑料机械有限公司