专利名称：后跟模具的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种模具，更具体是涉及一种NBM TECH ZIP后 跟模具。
背景技术：
目前市面尚未见到有同时用本体模具与配件模具两副模具共用 滑块注射双色产品的后跟模具。实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，提供一种同时 用本体模具与配件模具两副模具共用滑块注射双色产品的后跟模具。为达到上述目的，本实用新型釆取了如下技术方案后跟模具，包括本体模具及配件模具；所述的配件模具由上背板，A板，滑槽块，B板，下背板，导柱， 导套，两个B板镶件，B板小镶件，滑块A，滑块B，反伊，斜导柱 以及装配锣钉构成；其中，上背板与下背板分别设于配件模具的两端；滑块A和滑块 B分别设在B板外侧的上下两端，B板位于下背板与滑块之间；滑槽 块为两块，分别设于滑块A和滑块B的两侧端；导柱为4个，分别对 称地设在滑槽块上，在A板上则开有与导柱相匹配的凹孔；两个B板 镶件1与B板镶件2设于滑块A与滑块B之间，在B板镶件.1与B板镶件2的端部空隙处设有B板小镶件；反铲为两件，分别设于A板外侧的上下两端，A板则位于反铲与上背板之间；在A板上对称地设有4个斜导柱；滑块A和滑块B上则分别开有4个凹孔，与斜导柱相匹 配；所述的本体模具由上背板，脱料板，A板，B板，下背板，导柱， 导套，拉杆，A板镶件，B板镶件，滑块ll，滑块12，滑块13，斜 导柱，垫脚17以及装配锣钉构成；其中，上背板与下背板分别设于本体模具的两端；垫脚为三块， 设在B板与下背板之间；在B板上嵌设有滑块，所述的滑块由滑块A， 滑块B及滑块C组成；B板镶件设在B板上，并位于滑块之间；脱料 板设于上背板与A板之间；在A板的上下两端对称地设有4根导柱， 在B板上开有4个与导柱相匹配的凹孔；在A板中间还对称的设有斜 导柱，在滑块上则分别设有与斜导柱相匹配的凹孔；A板镶件设在A 板上；拉杆设在上背板上。上述技术方案中，所述的本体模具上的滑块A，滑块B及滑块C 分别为两块，对称地设在B板上。作为上述技术方案的改进，配件模具上的滑块A和滑块B为镜像 件；B板镶件1和B板镶件2为镜像件；四件导柱斜导柱导套均为同 一规格。本模具只限于生产NBM TECH ZIP后跟产品， 一模二件且为左右 镜像，即该二件产品在鞋上的装配位置分别在左脚和右脚。产品材质 为双色TUP材料。与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果-本实用新型利用配件模具及本体模具两副模具配合共用滑块注射双色产品，可在高精密设备和高尖端技术的前提下保证了产品的精准度，从而提高了产品的使用寿命和外观质量。
图1为本实用新型的配件模具开模状态图； 图2为本实用新型的本体模具开模状态图； 图3为本实用新型的模具生产的产品示意图。
具体实施方式
以下结合说明书附图来对本实用新型作迸一歩的描述，但本实用 新型所要求保护的范围并不局限于实施方式所描述之范围。图1为本实用新型的配件模具开模状态图。如图1所示 后跟模具，包括本体模具及配件模具；所述的配件模具由上背板l， A板2，滑槽块3， B板4，下背板 5，导柱6，导套7， B板镶件l 8_1， B板镶件2 8 — 2， B板小镶件 9，滑块A 10，滑块B 11，反铲12，斜导柱13以及装配锣钉构成；其中，上背板与下背板分别设于配件模具的两端；滑块A和滑块 B分别设在B板外侧的上下两端，B板位于下背板与滑块之间；滑槽 块为两块，分别设于滑块A和滑块B的两侧端；导柱为4个，分别对 称地设在滑槽块上，在A板上则开有与导柱相匹配的凹孔；B板镶件 1与B板镶件2设于滑块A与滑块B之间，在B板镶件1与B板镶件 2的端部空隙处设有B板小镶件；反铲为两件，分别设于A板外侧的上下两端，A板则位于反铲与上背板之间；在A板上对称地设有4个 斜导柱；滑块A和滑块B上则分别开有4个凹孔，与斜导柱相匹配； 图2为本实用新型的本体模具开模状态图；如图2所示所述的本体模具由上背板l，脱料板2， A板3， B 板4，下背板5，导柱6，导套7，拉杆8， A板镶件9， B板镶件IO， 滑块ll，滑块ll (包括滑块A1滑块A2共两件)，滑块12 (包括滑 块B1滑块B2共两件)，滑块13 (包括滑块Q，滑块C2共两件)，斜 导柱14共十件，垫脚17共三件以及装配锣钉等构成；其中，上背板与下背板分别设于本体模具的两端；垫脚为三块， 设在B板与下背板之间；在B板上嵌设有滑块，所述的滑块由滑块A， 滑块B及滑块C组成；B板镶件设在B板上，并位于滑块之间；脱料 板设于上背板与A板之间；在A板的上下两端对称地设有4根导柱， 在B板上开有4个与导柱相匹配的凹孔；在A板中间还对称的设有斜 导柱，在滑块上则分别设有与斜导柱相匹配的凹孔；A板镶件设在A 板上；拉杆设在上背板上。上述技术方案中，所述的本体模具上的滑块A，滑块B及滑块C 分别为两块，对称地设在B板上。作为上述技术方案的改进，配件模具上的滑块A和滑块B为镜像 件；B板镶件1和B板镶件2为镜像件；四件导柱斜导柱导套均为同 一规格。上述技术方案中，本体模具中的滑块Bl和滑块B2分别为配件模 具中的滑块A和滑块B。注射产品时待配件模具注射完配件产品后将配件产品连同滑块A 10和滑块B 11卸下装入本体模具中滑块Bl和 滑块B2的位置再注射本体产品。反铲在A板上原身留，目的在于增加A板强度和模具闭合时锁紧 滑块的强度作用。十件斜导柱14在模具打开和关闭时起着导开滑块 11 ， 12和13的作用。B板镶件IO，滑块ll，滑块12 ，滑块13起着成型本体产品的 作用，其它组件为辅助作用。导柱06， A板镶件09和锁紧滑块的作 用。后跟本体模具滑块B1和滑块B2。材质718。该两零件是配件模 具中第10项和第11项即配件滑块A配件滑块B。其具体工作过程是 在配件产品注射完开模后，此时配件产品分别粘附在配件滑块10和 配件滑块11上，通过人工辅助将附着配件产品的配件滑块10和配件 滑块11分别装到本体模具中的滑块Bl和滑块B2的位置来注射本体 产品。与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果 本实用新型利用配件模具及本体模具两副模具配合共用滑块注射双色产品，可在高精密设备和高尖端技术的前提下保证了产品的精准度，从而提高了产品的使用寿命和外观质量。
权利要求1. 后跟模具，其特征在于包括本体模具及配件模具；所述的配件模具由上背板，A板，滑槽块，B板，下背板，导柱，导套，两个B板镶件，B板小镶件，滑块A，滑块B，反铲，斜导柱以及装配锣钉构成；其中，上背板与下背板分别设于配件模具的两端；滑块A和滑块B分别设在B板外侧的上下两端，B板位于下背板与滑块之间；滑槽块为两块，分别设于滑块A和滑块B的两侧端；导柱为4个，分别对称地设在滑槽块上，在A板上则开有与导柱相匹配的凹孔；两个B板镶件设于滑块A与滑块B之间，在两个B板镶件的端部空隙处设有B板小镶件；反铲为两件，分别设于A板外侧的上下两端，A板则位于反铲与上背板之间；在A板上对称地设有4个斜导柱；滑块A和滑块B上则分别开有4个凹孔，与斜导柱相匹配；所述的本体模具由上背板，脱料板，A板，B板，下背板，导柱，导套，拉杆，A板镶件，B板镶件，滑块(11)，滑块(12)，滑块(13)，斜导柱，垫脚(17)以及装配锣钉构成；其中，上背板与下背板分别设于本体模具的两端；垫脚为三块，设在B板与下背板之间；在B板上嵌设有滑块，所述的滑块由滑块A，滑块B及滑块C组成；B板镶件设在B板上，并位于滑块之间；脱料板设于上背板与A板之间；在A板的上下两端对称地设有4根导柱，在B板上开有4个与导柱相匹配的凹孔；在A板中间还对称的设有斜导柱，在滑块上则分别设有与斜导柱相匹配的凹孔；A板镶件设在A板上；拉杆设在上背板上。
2. 根据权利要求1所述的后跟模具，其特征在于所述的滑块A， 滑块B及滑块C分别为两块，对称地设在B板上。
3. 根据权利要求1或2所述的后跟模具，其特征在于配件模 具上的滑块A和滑块B为镜像件；两个B板镶件互为镜像件；四件导 柱斜导柱导套均为同一规格。
专利摘要本实用新型公开了一种后跟模具。本实用新型包括本体模具及配件模具；所述的配件模具由上背板，A板，滑槽块，B板，下背板，导柱，导套，两个B板镶件，B板小镶件，滑块A，滑块B，反铲，斜导柱以及装配螺钉构成；所述的本体模具由上背板，脱料板，A板，B板，下背板，导柱，导套，拉杆，A板镶件，B板镶件，滑块11，滑块12，滑块13，斜导柱，垫脚17以及装配螺钉构成；与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果本实用新型利用配件模具及本体模具两副模具配合共用滑块注射双色产品，可在高精密设备和高尖端技术的前提下保证了产品的精准度，从而提高了产品的使用寿命和外观质量。
文档编号B29C45/26GK201092108SQ20072005055
公开日2008年7月30日 申请日期2007年4月20日 优先权日2007年4月20日
发明者周芳庆 申请人:广州欣科精密模具有限公司