专利名称：早回机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种模具结构，特别是一种使得顶出机构在合模之前回位 的早复位机构。
背景技术：
模具合模时，母模仁会先与顶出机构中的斜销，回位销接触而回位，在此 状况下很容易造成母模仁撞坏斜销，目前，为了避免顶出机构在合模时与其它 组件碰撞损坏，通常在模具的四周装配如图l中所示的早回位机构，其装配于模
具的四周且顶出板旁，图1A中所示摆动杆21为以铰链形式固定在公模板20上， 且该摆动杆21可随固定点210转动，且参见图1B于合模时，该所述摆动杆21在固 定于母模板10上之推杆11的作用下逆时针方向转动，进而其推动位于公模板20 下方的顶出板30运动使其先回位，从而避免顶出机构在合模时与其它组件碰撞 损坏的情况发生。
但是，该上述早回机构虽然可以避免顶出机构在合模时与其它组件碰撞损 坏的情况发生，不过由于上述摆动杆21为以铰链形式固定，工作时间一长，该 固定点210极易出现松动，以及上述推杆11在往公模板20处运动时其为紧靠图1 中所示之导位块22，且如果该导向块22—旦发生松动，则极易会造成回位动作 的不稳定，即上述推杆11运动时间虽然推动上述摆动杆21，但是却会慢于早前 导向块22未松动时的动作，从而会很容易造成顶出板30回位迟的情况发生。
另外，该早回机构需要装配于模具四周，工序上复杂，且易增大模具的尺寸。
发明内容
鉴于上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种能够在合模之前将顶 出机构早回位且避免与其组件碰撞损坏的早回机构。
为了达到上述目的，本实用新型釆用了下述技术方案-
所述早回机构为应用于成型模具中，且其至少包括公模板、分别开设于下 顶出板和'固定板上且相对应之第一、第二穿孔以及穿设于该所述第二穿孔中之 成型机上的击杆，另，在上述第一、第二穿孔中装设有一衬套，并且在上述公 模板上且面向上顶出板并对应于穿孔位置处亦开设有一凹槽；此外，该早会机 构还包括一螺丝，该螺丝之螺丝头于合模时为置于凹槽且与其避空，以及其螺 杆部分则穿过上述贯穿孔和衬套而螺锁于击杆中，即而与该上述上下顶出板以及击杆连接于一起，从而实现，当成型机之击杆运动时随之可带动上下顶出板运动。
通过上述结构，可实现顶出结构在合模时早回位，即合模时顶出结构之斜 销或顶针与击杆的连动下早先回位从而避免了与其它组件的碰触，增加了顶出 结构的安全性，使得模具结构的安全得到保障。
图1A为先前技术的早回位机构的示意图之一； 图1B为先前技术的早回位机构的示意图之二 图2为本实用新型所述的早回位机构的示意图之一； 图3为本实用新型所述的早回位机构的示意图之二。
具体实施方式
以下结合附图以及具体实施来对本实用新型所述的早回位机构进行详细说明。
早前，如果顶出结构中斜销或者顶针有时不先回位则很容易造成放置嵌件 不便，或者出现与滑块等侧向抽芯机构千涉现象，在合模时容易与其它组件碰 触而被损坏。
因此，为了避免上述情况，防止此类现象的发生，本实用新型所述之早回 机构为用以在模具合模时将上下顶出板拉回，进而使得顶出结构中的斜销或者 顶针水平位置低于模具中设置的回位销的位置，合模时，母模板会先与碰触于 所述回位销，从而避免了顶出结构中斜销或者顶针与其它组件因为碰撞而发生损坏。
参见图2中所示，本实用新型中所述的早回结构为应用于成型模具中，且至 少包括公模板40、分别开设于下顶出板(50和51)和固定板41上且相对应之第 一、第二穿孔(511和411)以及穿设于第二穿孔411处的成型机(图中未示)上 之击杆9，且在该第一、第二穿孔(511和411)中装设有一衬套90，又，在上述 上顶出板50上开设有一贯穿孔501，该贯穿孔501与所述第一、第二穿孔(511和 411)的中心线为处于同一直线，且其内径为小于第一、第二穿孔。
所述早回机构还包括一螺丝60，该螺丝60之螺杆602为通过上顶出板50之贯 穿孔501以及衬套90而螺锁于击杆9中，以令上下顶出板(511和411)与击杆9连 接在一起，又，该所述螺杆602与上述贯穿孔501避空，以及该所述贯穿孔501的 内径为略大于螺杆e02之径度，以令上述螺丝60之螺丝头601为置于上顶出板50 上，进而实现当击杆9运动时，该螺丝60能够带动上下顶出板(511和411)随之 一起运动。
此外，在上述公模板40上且面向上顶出板50并对应于贯穿孔501位置处亦开设有一凹槽401，该凹槽401匹配于上述螺丝60之螺丝头601，且其为在开模时， 上下顶出板(511和411)在击杆9的推动下做顶出运动时，上述螺丝60之螺丝头 601能够置于上述公模板40上之该凹槽401中，进而使得上下顶出板(511和411) 能够贴于公模板40从而使得斜销7以及顶针8能够更大程度上将产品101顶出； 又，在该螺丝头601及上顶出板50之间设置有一垫片100，该垫片100为环套于该 螺杆602。
结合图2和图3中所示，开模时，上下顶出板(511和411)在击杆9的推动下， 即，譬如顶针8、斜销7等顶出机构开始在击杆9的推动下对产品101做顶出动 作，此时，与击杆9螺锁于一起的螺丝60与上下顶出板(511和411)往产品IOI 方向运动，由于公模板40上且面向上下顶出板(511和411)之方位开设的凹槽 401之设置，因而该螺丝60并不会顶触到公模板40，进而使得产品101得以顺利 顶出；且于开模后合模前，上下顶出板(511和411)会被成型机之击杆9拉回， 即由于与击杆9螺锁于一起的螺丝60的作用下，上下顶出板(511和411)亦随成 型机之击杆9的带动下做回位运动，进而在合模时，所述母模板44只是与回位销 (图中未示)接触，而所述顶出结构之斜销7、顶针8则是先于该时刻回位，从而 避免了合模时与其它组件碰撞损坏，譬如与母模仁441的碰撞。
权利要求1.一种早回机构，应用于成型模具中，至少包括公模板、上顶出板、分别开设于下顶出板和固定板上且相对应之第一、第二穿孔以及穿设于第二穿孔中之成型机上的击杆，其特征在于，还包括一螺杆穿过上顶出板和穿孔螺锁于击杆的螺丝以及在第一、第二穿孔中装设有一衬套，所述螺丝之螺杆穿设于其中并螺锁于击杆。
2. 如权利要求1所述的早回机构，其特征在于，在上述公模板上且面向上顶 出板并对应于穿孔位置处开设有一凹槽。
3. 如权利要求1所述的早回机构，其特征在于，所述上顶出板上且对应于第 一穿孔的位置处开设有一贯穿孔，上述螺丝之螺杆穿过该贯穿孔。
专利摘要本实用新型公开一种早回机构，其应用于成型模具中，且至少包括公模板、分别开设于下顶出板和固定板上且相对应之第一、第二穿孔及穿设于第二穿孔中的击杆，另，在第一、第二穿孔中装设有一衬套，并在上述公模板上且面向上顶出板并对应于第一穿孔处开设一凹槽，此外，该早会机构还包括一螺丝，该螺丝之螺杆部分则穿过上述贯穿孔和衬套而螺锁于击杆中，即而与上下顶出板以及击杆连接于一起，从而实现与成型机之击杆的连动；通过上述结构，可实现顶出结构在合模时早回位，即合模时顶出结构之斜销或顶针与击杆的连动下早先回位从而避免了与其它组件的碰触，增加了顶出结构的安全性，使得模具结构的安全得到保障。
文档编号B29C33/44GK201151169SQ200720057568
公开日2008年11月19日 申请日期2007年9月28日 优先权日2007年9月28日
发明者娟 黄 申请人:佛山市顺德区汉达精密电子科技有限公司