专利名称：流延膜机的新型流延装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及制造塑料薄膜的流延膜塑料机械，特指一种塑料薄 膜生产工艺中用于薄膜成型的装置。
技术背景
目前，业内制造的流延膜设备流延部分装置，其主要定型零件--主冷辊，辊径普遍都较小， 一般直径在720mm以下，冷却面积有限； 气刀和清理辊装置固定，在工作过程中调整不到最佳位置；次冷辊相对 固定，薄膜包角不可调；以上结构的缺馅，直接影响薄膜的产量和质量。 解决这个问题，对设计出一套新型的装置就显得很有必要。 发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构紧凑、 生产效率和生产质量大大提高的流延膜机的新型流延装置。
为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为流延膜机的新型 流延装置，包括有机架、轨道、主冷辊、次冷辊、第一直线导轨、第一 旋转臂、清理胶辊、第二直线导轨、螺旋升降器、气刀、第二旋转臂， 机架的底部安装有移动脚轮，移动脚轮与轨道配合安装，次冷辊通过第 一直线导轨安装在机架的主体顶部，主冷辊通过第二直线导轨安装在机 架的主体侧部，且在主冷辊和机架的底座之间连接有螺旋升降器，清理胶辊通过第一旋转臂安装在主冷辊的轴头上，气刀通过第二旋转臂安装 在主冷辊的轴头上。本实用新型与现有技术相比，优点体现在以下几个方面一、 次冷辊可移动，次冷辊通过滑轨装在机架上，并通过气动元件 可实现前后移动，便于穿膜，清理胶辊及调整薄膜包角。二、 清理胶辊通过旋转臂连接，旋转臂安装在主冷辊轴头的铜套上， 在电机带动下，蜗轮蜗杆带动旋转臂作旋转运动，其旋转角度约45° ， 同时，在气缸作用下，清理胶辊以支轴为中心作小角度摆动，达到靠近 和远离主冷辊的目的。清理辊胶面成人字型，当它压紧主冷辊转动时， 能有效清理薄膜上的析出物。根据生产膜的品种不同，清理胶辊所处的 位置要求也不一样，清理辊能在一定范围内摆动，可以很轻松达到这种 要求。三、 气刀在电机和蜗轮蜗杆的作用下，能绕主冷辊旋转一定角度(约 60° )，同时，气刀能绕气刀轴中心旋转一定角度，在这两种旋转的共 同作用下，气刀刀口到辊面的距离与位置可灵活调整。另外，主冷辊直径1200mm，冷却面积较原来增加了近1.8倍，水管 的通径加大，充分保证辊筒内水流充足，最大程度把外筒上的热量带走。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
本实施例包括有机架l、轨道2、主冷辊4、次冷辊5、第一直线导轨6、第一旋转臂7、清理胶辊8、第二直线导轨9、螺旋升降器10、 气刀11、第二旋转臂12，机架1的底部安装有移动脚轮3，移动脚轮3 与轨道2配合安装，次冷辊5通过第一直线导轨6安装在机架1的主体 顶部，主冷辊4通过第二直线导轨9安装在机架1的主体侧部，且在主 冷辊5和机架1的底座之间连接有螺旋升降器10，清理胶辊8通过第 一旋转臂7安装在主冷辊4的轴头上，气刀11通过第二旋转臂12安装 在主冷辊4的轴头上。主冷辊的直径为1200mm。下面对本实用新型的工作原理及工作过程作具体说明待模具唇口 熔融物呈均匀状态流出时，启动机架前后行走减速电机，流延装置朝主 机方向移动，到差不多接近工作位置时，改用点动；在机架前进的同时， 主冷辊升降电机也应启动，到差不多接近工作位置时，改用点动，直至 到达工作位置。接着是穿膜，让膜按预定路线由前往后穿过冷辊及导辊， 此时，次冷辊的位置应该在最后端，确定薄膜走向无误，启动次冷辊前 后移动控制阀，让气缸推动次冷辊朝主冷辊移动到最前端，膜的包角最 大，冷却效果最好；启动控制气刀组件减速电机，经万向联轴器，同步 轮，把动力传到蜗轮蜗杆，蜗轮蜗杆带动旋转臂绕主冷辊轴头作旋转运 动，接近工作位置时暂停，启动气刀气缸控制阀，让气刀鹰嘴接近辊面， 调节气刀方向调整螺栓，使刀口转到最佳角度，在此过程中，需要电机， 气缸和调整螺栓配合调整。清理胶辊的调整与气刀的调整相似，先启动 减速电机，旋转臂绕主冷辊轴头作旋转运动，到达工作位置后，开启气 缸控制阀，让请理胶辊贴紧辊面。设备进入正常工作状态。综上所述，此装置较以往业内的设备在性能上有了很大进步，结构 紧凑，生产自动化程度高，薄膜产量和质量都大幅度提高，故凡依本实 用新型之形状，构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的 保护范围内。
权利要求1、流延膜机的新型流延装置，包括有机架(1)、轨道(2)、主冷辊(4)、次冷辊(5)、第一直线导轨(6)、第一旋转臂(7)、清理胶辊(8)、第二直线导轨(9)、螺旋升降器(10)、气刀(11)、第二旋转臂(12)，其特征在于机架(1)的底部安装有移动脚轮(3)，移动脚轮(3)与轨道(2)配合安装，次冷辊(5)通过第一直线导轨(6)安装在机架(1)的主体顶部，主冷辊(4)通过第二直线导轨(9)安装在机架(1)的主体侧部，且在主冷辊(5)和机架(1)的底座之间连接有螺旋升降器(10)，清理胶辊(8)通过第一旋转臂(7)安装在主冷辊(4)的轴头上，气刀(11)通过第二旋转臂(12)安装在主冷辊(4)的轴头上。
2、 根据权利要求1所述的流延膜机的新型流延装置，其特征在于 所述的主冷辊的直径为1200mm。
专利摘要本实用新型特指一种塑料薄膜生产工艺中用于薄膜成型的装置。包括有机架、轨道、主冷辊、次冷辊、第一直线导轨、第一旋转臂、清理胶辊、第二直线导轨、螺旋升降器、气刀、第二旋转臂，机架的底部安装有移动脚轮，移动脚轮与轨道配合安装，次冷辊通过第一直线导轨安装在机架的主体顶部，主冷辊通过第二直线导轨安装在机架的主体侧部，且在主冷辊和机架的底座之间连接有螺旋升降器，清理胶辊通过第一旋转臂安装在主冷辊的轴头上，气刀通过第二旋转臂安装在主冷辊的轴头上。本实用新型结构紧凑、生产效率高和生产质量高。
文档编号B29C41/34GK201115988SQ20072005746
公开日2008年9月17日 申请日期2007年9月26日 优先权日2007年9月26日
发明者张春华 申请人:张春华