专利名称：装饰板成型装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及成型设备，具体地说，涉及一种装饰板成型装置。
技术背景本申请人研发了一种装饰板，这种装饰板包括板体和装饰物，其 板体是单层结构的透明板体，装饰物设于板体内部并与板体固结成一 体。上述板体由透明材料制成，所用的透明材料是透明材料液，透明 材料液由以下重量配比的原料组成甲基丙烯酸甲酯100份，偶氮二乙丁腈0.07 0.09份，硬脂酸0.6 0.9份，邻苯二甲酸二丁脂0.7 1 份，紫外线吸收剂0.05 0.1份。上述装饰板通常可按以下步骤制造(1)将透明材料液注入模具 中，并使透明材料液充满模具底部；(2)然后将装饰物放入合适的位 置，接着再注入透明材料液，使透明材料液包裹住装饰物；(3)如果 装饰物在板体内部分层分布，则重复步骤(2); (4)使透明材料液凝 固，然后对模具加热，使模具温度升至100 12(TC，在此温度下保持 2小时后，冷却至40 5(TC时脱模，制得装饰板。上述步骤(4)中模 具温度应当保持在一定温度范围内，才能获得性能良好的装饰板。 发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种装饰板成型装置，这 种装饰板成型装置中的模具能够保持合适的温度，可用于上述装饰板 的成型。采用的技术方案如下一种装饰板成型装置，其特征在于包括箱体、模具和温度控制装 置，模具放置在箱体内；温度控制装置包括温度传感器、温控表、驱 动电路和加热体，温度传感器和加热体均安装于箱体内，其中温度传 感器与温控表的输入端连接，温控表的输出端与驱动电路连接，驱动电路的输出端与加热体连接。温度传感器获得箱体内部的温度信号，并将其输出至温控表；温控表输入箱体内部的温度设定值，并根据上述温度设定值和来自温度传感器的温度信号进行运算，输出控制信号至驱动电路；驱动电路根 据来自温控表的控制信号，使加热体接通电源或断开电源。生产时，先根据工艺要求输入温度设定值；接通电源后，由于箱 体内部的温度低于温度设定值，加热体开始对箱体内部加热。当箱体 内部的温度达到温度设定值时，温控表根据上述温度设定值和来自温 度传感器的温度信号进行运算，然后输出控制信号，使加热体的电源 开关断开，加热体暂停对箱体内部加热；当箱体内部的温度低于温度 设定值时，温控表根据上述温度设定值和来自温度传感器的温度信号 进行运算，然后输出控制信号，使加热体的电源开关闭合，加热体继 续对箱体内部加热。通常电源采用220V交流电(市电)作为温度控制装置的工作电 源。在一优选方案中，驱动电路包括交流接触器和电源，交流接触器 的线圈 一端连接电源一输出端，交流接触器的线圈另 一端连接温控表 的输出端(该输出端输出控制信号)；电源一输出端、交流接触器的 一对常开触点、加热体、交流接触器的另一对常开触点、电源另一输 出端依次连接，即电源、交流接触器的一对常开触点、加热体、交流 接触器的另一对常开触点串联成一回路。当箱体内部的温度低于温度 设定值时，温控表的输出端输出控制信号，使交流接触器的线圈中有 电流通过，交流接触器的两对常开触点闭合，加热体接通电源，对箱 体内部加热；当箱体内部的温度达到温度设定值时，温控表的输出端 输出控制信号，使交流接触器的线圈中没有电流，交流接触器的两对 常开触点保持断开状态，加热体与电源断开连接，暂停对箱体内部加 执。在其它方案中，驱动电路包括交流接触器和电源，交流接触器的 线圈 一端连接温控表的接地端，交流接触器的线圈另 一端连接温控表 的输出端(该输出端输出控制信号)；电源一输出端、交流接触器的一对常闭触点、加热体、交流接触器的另一对常闭触点、电源另一输 出端依次连接，即电源、交流接触器的一对常闭触点、加热体、交流 接触器的另一对常闭触点串联成一回路。当箱体内部的温度低于温度 设定值时，温控表的输出端输出控制信号，使交流接触器的线圈中没 有电流，交流接触器的两对常闭触点保持闭合，加热体接通电源，对箱体内部加热；当箱体内部的温度达到温度设定值时，温控表的输出端输出控制信号，使交流接触器的线圈中有电流通过，交流接触器的 两对常闭触点断开，加热体与电源断开连接，暂停对箱体内部加热。为了使箱体内部各部分的温度比较均衡，优选上述箱体内设有第 一风扇组和第二风扇组，第一风扇组和第二风扇组分别安装在箱体两 个相对的内侧，其中第一风扇组设于箱体的一内侧的上部，其进风口朝下，出风口朝向相对的内侧；第二风扇组设于箱体的另一内侧的下 部，其进风口朝上，出风口朝向相对的内侧。在优选的实施方式中， 加热体是一个或多个电热管，所有电热管均设于箱体的底部。在另一 优选的实施方式中，加热体是两组电热管，其中一组电热管设于第一 风扇组的进风口的下方，另一组电热管设于第二风扇组的进风口的上 方。优选箱体内设有用于放置模具的多层安放架。安放架可分层放置 多个模具，充分利用箱体内的空间，同时完成多个装饰板的成型。箱体上(通常是箱体的一个侧面上)设有门，取放模具时将门打 开，加热过程中将门关闭。优选上述模具由边框、底板和顶板组成，底板和顶板通过固定件 安装于边框上。生产时首先将底板固定安装到边框上，形成一个槽； 然后向该槽中填充透明材料液和装饰物；完成透明材料液和装饰物的 填充后，盖上顶板，并将顶板固定安装到边框上；随后将已填充透明 材料液和装饰物的模具放置到箱体内，对模具进行加热，使模具中的 透明材料液和装饰物成型为装饰板；最后模具冷却，脱模，得到装饰 板。本实用新型通过温度控制装置，能够将箱体内部的温度控制在合适的范围内，从而使箱体内的模具能够保持合适的温度，使其符合装 饰板成型过程对温度的要求，确保成型的装饰板的质量；第一风扇组 和第二风扇组能够驱使箱体内的热空气流动，使箱体内部各部分温度 均衡，放置在箱体内的各模具均能被加热至合适的温度。
图1是本实用新型优选实施例1的结构示意图； 图2是本实用新型优选实施例1中温度控制装置的原理框图； 图3是本实用新型优选实施例1中温度控制装置的'电路原理图。 图4是本实用新型优选实施例2的结构示意图。
具体实施方式
实施例1如图1 图3所示，这种装饰板成型装置包括箱体1、模具2和 温度控制装置，模具2放置在箱体1内；温度控制装置包括温度传感 器3、温控表4、驱动电路和加热体，加热体是两组电热管51、 52， 温度传感器3和两组电热管51、 52均安装于箱体内；温度传感器3 与温控表4的输入端(引脚6、 7)连接，温控表4的输出端(引脚 13)与驱动电路连接，驱动电路的输出端与两组电热管51、 52连接。 箱体1上方设有控制箱30，温控表4和驱动电路安装在控制箱30中。如图3所示，本实施例中，温度控制装置还设有电源总开关KQ、 启动开关K1、停止开关K2和启动交流接触器，电源总开关KQ是双 刀开关，启动开关K1是常开的，停止开关K2是常闭的，电源总开 关KQ的一个输出端、启动交流接触器的线圈SJ、停止开关K2、启 动开关K1、电源总开关KQ的另一个输出端依次连接，启动交流接 触器的一对常开触点SJ1与启动开关Kl并联；电源总开关KQ的一 个输出端经启动交流接触器的另一对常开触点SJ2与温控表4的电源 端(引脚9)连接，电源总开关KQ的另一个输出端与温控表4的接 地端(引脚8 )连接。驱动电路包括交流接触器和电源(电源采用220V 交流电)，交流接触器KM的线圈KM—端连接电源一输出端，交流接触器的线圈KM另一端连接温控表4的输出端(引脚13，该输出 端输出控制信号)；电源一输出端、交流接触器的一对常开触点KM1、 加热体(即两组电热管51、 52)、交流接触器的另一对常开触点KM2、 电源另一输出端依次连接，即电源、交流接触器的一对常开触点 KM1、加热体(即两组电热管51、 52)、交流接触器的另一对常开触 点KM2串联成一回路。箱体1内设有第一风扇组21和第二风扇组22，第一风扇组21 和第二风扇组22分别安装在箱体1两个相对的内侧27、 28，其中第 一风扇组.21设于箱体1的一内侧27的上部，其进风口23朝下，出 风口 24朝向相对的内侧28;第二风扇组22设于箱体1的另一内侧 28的下部，其进风口 25朝上，出风口 26朝向相对的内侧27。 一组 电热管51设于第一风扇组21的进风口 23的下方，另一组电热管52 设于第二风扇组22的进风口 25的上方。图1中的箭头表示箱体1内 热空气的流动方向。箱体1内设有用于放置模具的多层安放架29。安放架29可分层 放置多个模具2，充分利用箱体l内的空间，同时完成多个装饰板的 成型。箱体l的一个侧面上设有门，取放模具2时将门打开，加热过程 中将门关闭。模具2由边框、底板和顶板组成，底板和顶板通过固定件安装于 边框上。下面简述一下本装饰板成型装置的工作原理生产时首先将模具的底板固定安装到边框上，形成一个槽；然后 向该槽中填充透明材料液和装饰物；完成透明材料液和装饰物的填充 后，盖上顶板，并将顶板固定安装到边框上；随后将己填充透明材料 液和装饰物的模具放置到箱体内，将箱体的门关闭；然后闭合电源总 开关KQ，接着闭合启动开关K1，此时有电流通过启动交流接触器的 线圈SJ，启动交流接触器的两对常开触点SJ1、 SJ2闭合，温控表接 通电源，开始工作；然后根据工艺要求输入温度设定值，温度控制装置开始工作。当箱体1内部的温度低于温度设定值时，温控表4根据上述温度 设定值和来自温度传感器3的温度信号进行运算，然后温控表4的输 出端输出控制信号，使交流接触器的线圈KM中有电流通过，交流接 触器的两对常开触点KM1、 KM2闭合，加热体(即两组电热管51、 52)接通电源，对箱体1内部加热；当箱体1内部的温度达到温度设 定值时，温控表4根据上述温度设定值和来自温度传感器3的温度信 号进行运算，然后温控表4的输出端输出控制信号，使交流接触器的 线圈KM中没有电流，交流接触器的两对常开触点KM1、 KM2保持 断开状态，加热体(即两组电热管51、 52)与电源断开连接，暂停 对箱体l内部加热。在装饰板的整个成型过程中，温度控制装置在上 述两种工作状态间交替切换，使箱体1内部的温度维持在设定值，对 模具2进行加热，模具2的温度保持在设定值，经过一定时间后，模 具2中的透明材料液和装饰物成型为装饰板；最后，断开停止开关 K2，使温度控制装置停止工作，从箱体1中取出模具2，并让模具2 冷却，脱模，得到装饰板。实施例2如图4所示，加热体是多个电热管5，所有电热管5均设于箱体 l的底部；其余结构与实施例l相同。在其它实施例中，驱动电路包括交流接触器和电源，交流接触器 的线圈 一端连接温控表的接地端，交流接触器的线圈另 一端连接温控 表的输出端(该输出端输出控制信号)；电源一输出端、交流接触器 的一对常闭触点、加热体、交流接触器的另一对常闭触点、电源另一 输出端依次连接，即电源、交流接触器的一对常闭触点、加热体、交 流接触器的另一对常闭触点串联成一回路。通常电源采用220V交流 电(市电)。当箱体内部的温度低于温度设定值时，温控表的输出端 输出控制信号，使交流接触器的线圈中没有电流，交流接触器的两对 常闭触点保持闭合，加热体接通电源，对箱体内部加热；当箱体内部 的温度达到温度设定值时，温控表的输出端输出控制信号，使交流接触器的线圈中有电流通过，交流接触器的两对常闭触点断开，加热体 与电源断开连接，暂停对箱体内部加热。
权利要求1、一种装饰板成型装置，其特征在于包括箱体、模具和温度控制装置，模具放置在箱体内；温度控制装置包括温度传感器、温控表、驱动电路和加热体，温度传感器和加热体均安装于箱体内，其中温度传感器与温控表的输入端连接，温控表的输出端与驱动电路连接，驱动电路的输出端与加热体连接。
2、 根据权利要求1所述的装饰板成型装置，其特征是所述驱动 电路包括交流接触器和电源，交流接触器的线圈一端连接电源一输出 端，交流接触器的线圈另一端连接温控表的输出端；电源一输出端、 交流接触器的一对常开触点、加热体、交流接触器的另一对常开触点、 电源另一输出端依次连接，即电源、交流接触器的一对常开触点、加 热体、交流接触器的另一对常开触点串联成一回路。
3、 根据权利要求1所述的装饰板成型装置，其特征是所述驱动 电路包括交流接触器和电源，交流接触器的线圈一端连接温控表的接 地端，交流接触器的线圈另一端连接温控表的输出端；电源一输出端、 交流接触器的一对常闭触点、加热体、交流接触器的另一对常闭触点、 电源另一输出端依次连接，即电源、交流接触器的一对常闭触点、加 热体、交流接触器的另一对常闭触点串联成一回路。
4、 根据权利要求1 3任一项所述的装饰板成型装置，其特征是 所述箱体内设有第一风扇组和第二风扇组，第一风扇组和第二风扇组 分别安装在箱体两个相对的内侧，其中第一风扇组设于箱体的一 内侧 的上部，其进风口朝下，出风口朝向相对的内侧；第二风扇组设于箱 体的另一内侧的下部，其进风口朝上，出风口朝向相对的内侧。
5、 根据权利要求4所述的装饰板成型装置，其特征是所述加热 体是一个或多个电热管，所有电热管均设于箱体的底部。
6、 根据权利要求4所述的装饰板成型装置，其特征是所述加热 体是两组电热管，其中一组电热管设于第一风扇组的进风口的下方， 另一组电热管设于第二风扇组的进风口的上方。
7、 根据权利要求1 3任一项所述的装饰板成型装置，其特征是: 所述箱体内设有用于放置模具的多层安放架。
8、 根据权利要求4所述的装饰板成型装置，其特征是所述箱 体内设有用于放置模具的多层安放架。
专利摘要一种装饰板成型装置，其特征在于包括箱体、模具和温度控制装置，模具放置在箱体内；温度控制装置包括温度传感器、温控表、驱动电路和加热体，温度传感器和加热体均安装于箱体内，其中温度传感器与温控表的输入端连接，温控表的输出端与驱动电路连接，驱动电路的输出端与加热体连接。本实用新型通过温度控制装置，能够将箱体内部的温度控制在合适的范围内，从而使箱体内的模具能够保持合适的温度，使其符合装饰板成型过程对温度的要求，确保成型的装饰板的质量。
文档编号B29C35/02GK201097240SQ20072005654
公开日2008年8月6日 申请日期2007年9月4日 优先权日2007年9月4日
发明者傅思举, 林传宏 申请人:汕头市圣光工艺品有限公司