专利名称：流延膜机的流道结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及流延膜机技术领域，尤其是涉及到流延膜机的流道结构。
背景技术：
流延膜机的流道是熔体流动的通道，原料在挤出机热熔成熔体后，分流到主和分流道上，再回流到一起引流到流延装置中流延骤冷成膜。而传统的流延膜机的流道结构，其弯流道大都是设计成角形弯道，难免会阻碍料流的流动，造成熔体在弯道处积聚而过分熟化结焦，导致成膜时薄膜晶点多，影响产品质量
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种料流畅顺的流延膜机的流道结构。本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现一种流延膜机的流道结构，包括有均连接在熔体挤出机上的主流道和分流道，分流道分置于主流道的两侧，主流道和分流道汇流在一起连接到流延装置上，其中主流道和分流道之间的连接以及分流道和挤出机的连接均通过弯流道连接，其特征在于所述弯流道均设成弧形弯道。采用本实用新型所带来的有益效果本实用新型将流延膜机的流道结构中的弯流道设计成弧形弯道，使熔体的流动更加畅顺，防止熔体在弯道处的积聚，减少薄膜晶点的形成，提闻广品质量。
图I为本实用新型流延膜机的流道结构的结构示意图。
具体实施方式
如图I所示，一种流延膜机的流道结构，包括有均连接在熔体挤出机上的主流道I和分流道2，分流道2分置于主流道I的两侧，主流道I和分流道2汇流在一起连接到流延装置上。其中分流道2和挤出机的连接通过弯流道3连接，分流道2和主流道I之间通过弯流道4连接汇流到一起，为了保证料流的畅顺，所述弯流道3、4均设成弧形弯道。
权利要求1.一种流延膜机的流道结构，包括有均连接在熔体挤出机上的主流道和分流道，分流道分置于主流道的两侧，主流道和分流道汇流在一起连接到流延装置上，其中主流道和分流道之间的连接以及分流道和挤出机的连接均通过弯流道连接，其特征在于所述弯流道均设成弧形弯道。
专利摘要本实用新型公开一种流延膜机的流道结构，包括有均连接在熔体挤出机上的主流道和分流道，分流道分置于主流道的两侧，主流道和分流道汇流在一起连接到流延装置上，其中主流道和分流道之间的连接以及分流道和挤出机的连接均通过弯流道连接，其特征在于所述弯流道均设成弧形弯道。本实用新型将流延膜机的流道结构中的弯流道设计成弧形弯道，使熔体的流动更加畅顺，防止熔体在弯道处的积聚，减少薄膜晶点的形成，提高产品质量。
文档编号B29C47/12GK202462843SQ20122004484
公开日2012年10月3日 申请日期2012年2月11日 优先权日2012年2月11日
发明者张春华 申请人:广东仕诚塑料机械有限公司