一种双阀针热流道结构的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种双阀针热流道结构。
【背景技术】
[0002]双阀针热流道结构一般包括热嘴和两个阀针，两个阀针分别可活动地穿设在热嘴的两个热流道中，现有双阀针热流道结构中，两个阀针一般是通过两个气缸来驱动的，两个气缸所需要的空间较大，而且制造成本较高，再者，利用两个气缸驱动，驱动力可能不一致，两个阀针的运动也容易不同步，从而导致卡针现象。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种双阀针热流道结构，利用一个气缸带动两个阀针，可节省空间，降低制造成本。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]—种双阀针热流道结构，包括:
[0006]热嘴，该热嘴的内部设有两个间隔分布的热流道；
[0007]两个阀针，分别可活动地穿设两个热流道中；
[0008]分流板，设于热嘴上方，该分流板上设有两个供阀针穿设的通孔，该两个通孔的下端分别连通于两个热流道的上端；
[0009]盖体，设于分流板上方，该盖体的内部形成一活塞腔，该活塞腔的下端设有两个供阀针的上端穿入的穿孔；
[0010]活塞，包括活塞体和位于活塞体下方的两个筒体，活塞体可上下活动地安装于活塞腔内，活塞体的外侧与活塞腔的内侧密闭配合，该筒体可上下活动地安装于穿孔中，该筒体的外侧与穿孔的内侧密闭配合;所述两个阀针分别穿过两个筒体并与该活塞体固定；
[0011]分别套接在两个阀针上的两个导向套，该阀针可相对于导向套上下活动，该导向套包括套体和设于套体外侧的凸缘，该凸缘夹设在分流板和盖体之间，套体插装在通孔中，并且套体的外侧与通孔的内侧密闭配合。
[0012]活塞体的外侧与活塞腔的内侧之间夹设有第一密封圈。
[0013]筒体的外侧与穿孔的内侧之间夹设有第二密封圈。
[0014]套体的外侧与通孔的内侧之间夹设有第三密封圈。
[0015]分流板内部设有第一流道和两个第二流道，第一流道在分流板的一侧形成开孔，两个第二流道的一端均连接于第一流道、另一端分别连接两个通孔，并且所述两个第二流道的另一端均位于所述套体下方。
[0016]本实用新型的有益效果在于:
[0017]相比于现有技术，本实用新型的双阀针热流道结构的活塞体可上下活动地安装于活塞腔内，两个阀针分别穿过两个筒体并与该活塞体固定，通过一个气缸来带动两个阀针，可节省空间，降低制造成本，再者，可避免两个阀针在注塑时因运动不同步而导致卡针现象，而且活塞的筒体可上下活动地安装于穿孔中，因而穿孔还可以对活塞的运动起到导向作用，使活塞的上下运动更加平稳，再者，导向套可以对阀针起到导向作用，而且套体插装在通孔中，并且套体的外侧与通孔的内侧密闭配合，这样，导向套还可以对通孔的上端起到密封作用，从而可以避免热流道的液体从上方流出。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的立体不意图；
[0019]图2为本实用新型的内部结构示意图；
[0020]其中:10、热嘴；11、热流道;20、分流板;21、通孔;22、第一流道;221、开孔;23、第二流道;30、盖体;31、活塞腔;32、穿孔;40、活塞;41、活塞体;411、第一密封圈；42、筒体;421、第二密封圈；50、导向套;51、凸缘;52、套体;60、阀针。
【具体实施方式】
[0021]下面，结合附图以及【具体实施方式】，对本实用新型做进一步描述:
[0022]如图1和图2所示，本实用新型的双阀针热流道结构，包括热嘴10、两个阀针60、分流板20、盖体30、活塞40和两个导向套50 ο该热嘴10的内部设有两个间隔分布的热流道11 ；两个阀针60分别可活动地穿设两个热流道11中；分流板20设于热嘴10上方，该分流板20上设有两个供阀针60穿设的通孔21，该两个通孔21的下端分别连通于两个热流道11的上端；盖体30设于分流板20上方，该盖体30的内部形成一活塞腔31，该活塞腔31的下端设有两个供阀针60的上端穿入的穿孔32;活塞40包括活塞体41和位于活塞体41下方的两个筒体42，活塞体41可上下活动地安装于活塞腔31内，活塞体41的外侧与活塞腔31的内侧密闭配合，该筒体42可上下活动地安装于穿孔32中，该筒体42的外侧与穿孔32的内侧密闭配合;所述两个阀针60分别穿过两个筒体42并与该活塞体41固定;两个导向套50分别套接在两个阀针60上，该阀针60可相对于导向套50上下活动，该导向套50包括套体52和设于套体52外侧的凸缘51，该凸缘51夹设在分流板20和盖体30之间，套体52插装在通孔21中，并且套体52的外侧与通孔21的内侧密闭配合。
[0023]本实用新型的双阀针热流道结构的活塞体41可上下活动地安装于活塞腔31内，两个阀针60分别穿过两个筒体42并与该活塞体41固定，通过一个气缸来带动两个阀针60，可节省空间，降低制造成本，再者，可避免两个阀针60在注塑时因运动不同步而导致卡针现象，而且活塞40的筒体42可上下活动地安装于穿孔32中，因而穿孔32还可以对活塞40的运动起到导向作用，使活塞40的上下运动更加平稳，再者，导向套50可以对阀针60起到导向作用，而且套体52插装在通孔21中，并且套体52的外侧与通孔21的内侧密闭配合，这样，导向套50还可以对通孔21的上端起到密封作用，从而可以避免热流道11的液体从上方流出。
[0024]优选地，为加强密封效果，活塞体41的外侧与活塞腔31的内侧之间夹设有第一密封圈411。
[0025]优选地，为加强密封效果，筒体42的外侧与穿孔32的内侧之间夹设有第二密封圈421。
[0026]优选地，为加强密封效果，套体52的外侧与通孔21的内侧之间夹设有第三密封圈。
[0027]进一步地，分流板20内部设有第一流道22和两个第二流道23，第一流道22在分流板20的一侧形成开孔221，两个第二流道23的一端均连接于第一流道22、另一端分别连接两个通孔21，并且所述两个第二流道23的另一端均位于所述套体52下方，这样较好地连接了第一流道22和热嘴10的热流道11，分流板20的第一流道22的液体可以流入热流道11中。
[0028]对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
【主权项】
1.一种双阀针热流道结构，其特征在于，包括: 热嘴，该热嘴的内部设有两个间隔分布的热流道； 两个阀针，分别可活动地穿设两个热流道中； 分流板，设于热嘴上方，该分流板上设有两个供阀针穿设的通孔，该两个通孔的下端分别连通于两个热流道的上端； 盖体，设于分流板上方，该盖体的内部形成一活塞腔，该活塞腔的下端设有两个供阀针的上端穿入的穿孔； 活塞，包括活塞体和位于活塞体下方的两个筒体，活塞体可上下活动地安装于活塞腔内，活塞体的外侧与活塞腔的内侧密闭配合，该筒体可上下活动地安装于穿孔中，该筒体的外侧与穿孔的内侧密闭配合;所述两个阀针分别穿过两个筒体并与该活塞体固定； 分别套接在两个阀针上的两个导向套，该阀针可相对于导向套上下活动，该导向套包括套体和设于套体外侧的凸缘，该凸缘夹设在分流板和盖体之间，套体插装在通孔中，并且套体的外侧与通孔的内侧密闭配合。2.如权利要求1所述的双阀针热流道结构，其特征在于，活塞体的外侧与活塞腔的内侧之间夹设有第一密封圈。3.如权利要求1所述的双阀针热流道结构，其特征在于，筒体的外侧与穿孔的内侧之间夹设有第二密封圈。4.如权利要求1所述的双阀针热流道结构，其特征在于，套体的外侧与通孔的内侧之间夹设有第三密封圈。5.如权利要求1所述的双阀针热流道结构，其特征在于，分流板内部设有第一流道和两个第二流道，第一流道在分流板的一侧形成开孔，两个第二流道的一端均连接于第一流道、另一端分别连接两个通孔，并且所述两个第二流道的另一端均位于所述套体下方。
【专利摘要】一种双阀针热流道结构，包括热嘴、两个阀针、分流板、盖体、活塞和两个导向套。该热嘴的内部设有两个热流道；两个阀针分别可活动地穿设两个热流道中；分流板设于热嘴上方，该分流板上设有两个供阀针穿设的通孔；盖体设于分流板上方，该盖体的内部形成一活塞腔，该活塞腔的下端设有两个供阀针的上端穿入的穿孔；活塞包括活塞体和位于活塞体下方的两个筒体；所述两个阀针分别穿过两个筒体并与该活塞体固定；两个导向套分别套接在两个阀针上，该导向套包括套体和设于套体外侧的凸缘，该凸缘夹设在分流板和盖体之间，套体插装在通孔中，并且套体的外侧与通孔的内侧密闭配合。本实用新型利用一个气缸带动两个阀针，可节省空间，降低制造成本。
【IPC分类】B29C45/27
【公开号】CN205364400
【申请号】CN201620012682
【发明人】汪凤奎
【申请人】中山市富晟特热流道科技有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年1月1日