一种开放式点浇口热嘴的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于热流道模具技术领域，特别是涉及一种开放式点浇口热嘴。提供一种开放式点浇口热嘴，包括热嘴本体，所述热嘴本体外壁套有加热器，所述热嘴本体设有感温线槽，所述感温线槽内装有感温线，所述热嘴本体内设有塑胶流道，所述热嘴本体的腔体内设有咀尖，所述咀尖内设有与所述塑胶流道相连通的咀尖流道，所述咀尖流道连通分支流道，所述热嘴本体与咀尖外设有模具开框，所述热嘴本体、咀尖、模具开框之间形成避空间隙，所述咀尖前端设有弧形凸起，所述弧形凸起将避空间隙分为隔热层单元、胶料流动单元、冷却硬化单元，所述模具开框前端设有浇口。
【专利说明】
_种开放式点淺口热嘴
技术领域
[0001]本实用新型属于热流道模具技术领域，特别是涉及一种开放式点浇口热嘴。
【背景技术】
[0002]在塑料产品的注塑过程中热流道系统使产品的注塑拥有更高的品质，正因如此热流道系统的结构类型也需要更好的优化方案。点浇口热流道的使用可以改善塑料制品的扭曲变形问题。针对小型产品可以用单一浇口实现注塑，针对大型产品则需要使用多点位进行的方式实现产品的注塑成型。这里的注塑过程最重要的便是点浇口的咀尖结构。
[0003]目前热流道系统的开放式点浇口结构存在诸多缺陷。
[0004](I)现在的热嘴与模具开框之间形成避空间隙作为隔热层，此隔热层间隙较大。较大的隔热层集聚溶胶，长时间积存受热分解产生变色，随胶料流出进入产品型腔引发产品发生变色问题，导致产品不良率提高。
[0005](2)热嘴咀尖与开框间的倾斜孔位形成的腔体内存在很大的胶料滞留空间。这个滞留空间同缺陷一一样导致产品变色，影响产品合格率。
【发明内容】
[0006]针对现有技术存在的不足，本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种能够解决热流道系统注塑产生的产品变色问题的热嘴结构。
[0007]为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是:一种开放式点浇口热嘴，包括热嘴本体，所述热嘴本体外壁套有加热器，所述热嘴本体设有感温线槽，所述感温线槽内装有感温线，所述热嘴本体内设有塑胶流道，所述热嘴本体的腔体内设有咀尖，所述咀尖内设有与所述塑胶流道相连通的咀尖流道，所述咀尖流道连通分支流道，所述热嘴本体与咀尖外设有模具开框，所述热嘴本体、咀尖、模具开框之间形成避空间隙，所述咀尖前端设有弧形凸起，所述弧形凸起将避空间隙分为隔热层单元、胶料流动单元、冷却硬化单元，所述模具开框前端设有浇口。
[0008]上述的开放式点浇口热嘴，所述热嘴本体与所述咀尖通过内外螺纹活动连接。
[0009]本实用新型进一步要解决的技术问题是，提供一种防止隔热层胶料流出，从而更好的避免产品变色的开放式点浇口热嘴。
[0010]上述的开放式点浇口热嘴，所述弧形凸起边缘处与模具开框边缘处的距离为0.1mm间隙。
[0011]本实用新型进一步要解决的技术问题是，提供一种胶料流动顺畅、不存积、快速有效排除的开放式点浇口热嘴。
[0012]上述的开放式点浇口热嘴，所述分支流道的出口靠近弧形凸起边缘处。
[0013]本实用新型进一步要解决的技术问题是，提供一种防止加热器滑落、固定牢固的开放式点浇口热嘴。
[0014]上述的开放式点浇口热嘴，所述热嘴本体还设有卡簧槽、以及与所述卡簧槽想配合的卡簧，用以限制所述加热器滑落。
[0015]本实用新型进一步要解决的技术问题是，提供一种导热性能好、胶料流动顺畅的开放式点浇口热嘴。
[0016]上述的开放式点浇口热嘴，所述咀尖采用铜材料制成。
[0017]本实用新型开放式点浇口热嘴的优点是:
[0018]1、本实用新型开放式点浇口热嘴，所述咀尖与模具开框形成避空，咀尖前端增加弧形凸起使咀尖与模具开框所形成的避空分成隔热层单元、胶料流动单元、冷却硬化单元，弧形凸起边缘与模具开框边缘之间形成〈0.1mm的间隙，模仁温度较低使得较小间隙内的胶料凝固硬化，阻断了隔热层单元避空内受热分解的胶料的流出，从而解决制品的变色问题。
[0019]2、本实用新型开放式点浇口热嘴，所述咀尖的末端出胶方式是由多个圆周均匀分布的分支流道组成，大大的增加了浇口流量，可以很好的改善胶料的流动，同时减小了注塑压力，而且出胶口接近弧形凸起边缘，这样所述避空的胶料流动单元边缘的流动性更好，每一次的出胶都可将塑胶尽可能的从胶料流动单元冲出，从而保证胶料流动单元所存胶料始终为新料，这样可以更好的防止胶料长时间的受热分解变色，如此可以使得产品品质得到很大的提高。当塑胶经过咀尖的分支流道后便进入了模具型腔，此时塑胶将填充所有相连型腔，包括隔热层单元、胶料流动单元、冷却硬化单元、产品型腔。隔热层单元的塑胶被冷却硬化单元封堵将不会从中流出，冷却硬化单元也不能流出，此时便避免了因隔热层单元塑胶的分解导致的制品变色。
[0020]3、本实用新型开放式点浇口热嘴，所述咀尖的材质选择使用导热性能更好的铜材，满足注塑过程中的胶料流动需要，防止产生浇口部位的冷料问题，使注塑过程更加顺畅，能够保证较难成型的塑料的注塑。提高了热流道系统的使用范围。
[0021]4、本实用新型开放式点浇口热嘴，卡簧槽与卡簧的配合，使其加热器牢靠稳定，不会因为操作中的不当导致滑落。
[0022]5、本实用新型开放式点浇口热嘴，感温线对热嘴的温度测量，实时传送到热流道外部控制部件温控箱上，温控箱对比实测温度与设定温度后控制加热器的通断从而实现温度控制。
【附图说明】
[0023]图1为本实用新型剖视图；
[0024]图2为本实用新型图1中局部放大图；
[0025]图3为本实用新型咀尖结构示意图；
[0026]图4为本实用新型分支流道分布图；
[0027]图5为本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0028]下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0029]实施例一、如图1、2、5所示，一种开放式点浇口热嘴，包括热嘴本体I，所述热嘴本体I外壁套有加热器3，所述热嘴本体设有感温线槽9，所述感温线槽9内装有感温线2，所述热嘴本体I内设有塑胶流道8，所述热嘴本体I的腔体内设有咀尖4，所述咀尖4内设有与所述塑胶流道8相连通的咀尖流道11，所述咀尖流道11连通分支流道12，所述热嘴本体I与咀尖4外设有模具开框6，所述热嘴本体1、咀尖4、模具开框6之间形成避空间隙，所述咀尖4前端设有弧形凸起13，所述弧形凸起13将避空间隙分为隔热层单元14、胶料流动单元15、冷却硬化单元16，所述模具开框6前端设有浇口 17。
[0030]所述热嘴本体I与所述咀尖4通过内外螺纹活动连接。在热嘴本体I上加工有内螺纹，咀尖4上加工有与之配合的外螺纹，故此咀尖4以螺纹连接方式安装于热嘴本体I上。
[0031]实施例二、如图2、3所示，在实施例一的基础上，进一步限定，所述弧形凸起13边缘处与模具开框6边缘处的距离为0.1mm间隙。
[0032]实施例三、如图1、2、3所示，在实施例二的基础上，进一步限定，所述分支流道12的出口靠近弧形凸起13边缘处。
[0033]实施例四、如图1所示，在实施例一或二或三的基础上，进一步限定，所述热嘴本体I还设有卡簧槽10、以及与所述卡簧槽10相配合的卡簧5，用以限制所述加热器3滑落。
[0034]实施例五、如图1、2、3、4、5所示，在实施例四的基础上，进一步限定，所述咀尖4采用铜材料制成。
[0035]使用说明:塑胶通过热嘴本体I的塑胶流道8进入热嘴内，流向咀尖4的咀尖流道11后，通过分支流道12进入模具开框6与热嘴之间形成的型腔后，通过浇口 17进入注塑制品7型腔完成注塑。整个注塑过程热嘴始终保持恒定塑胶熔融温度。这得益于感温线2对热嘴的温度测量，实时传送到热流道外部控制部件温控箱上，温控箱对比实测温度与设定温度后控制加热器的通断从而实现温度控制。
[0036]当塑胶经过咀尖4的分支流道12后便进入了模具型腔，此时塑胶将填充所有相连型腔，包括隔热层单元14、胶料流动单元15、冷却硬化单元16、产品型腔。隔热层单元14的塑胶被冷却硬化单元16封堵将不会从中流出，冷却硬化单元16也不能流出，此时便避免了因隔热层单元14塑胶的分解导致的制品变色。同时，分支流道12的出口靠近弧形凸起13边缘处，每一次的出胶都可将塑胶尽可能的从胶料流动单元15冲出，从而保证胶料流动单元15所存胶料始终为新料，防止了因塑胶长时间加热产生分解变色影响品质。
[0037]加热器3直接套与热嘴本体I上以卡簧5限制滑落完成固定。安装好的热嘴可根据相关定位安装于模具开框6中，配合相关热流道系统其他结构及模具结构便可正常注塑使用。
[0038]上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型的具体实现并不受上述实施方式的限制。本领域技术人员可在不偏离本实用新型技术构思的前提下，对本实用新型作出各种修改或变型，这些修改或变型当然也落入本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种开放式点浇口热嘴，其特征在于:包括热嘴本体(I)，所述热嘴本体(I)外壁套有加热器(3)，所述热嘴本体设有感温线槽(9)，所述感温线槽(9)内装有感温线(2)，所述热嘴本体(I)内设有塑胶流道(8)，所述热嘴本体(I)的腔体内设有咀尖(4)，所述咀尖(4)内设有与所述塑胶流道(8)相连通的咀尖流道(11)，所述咀尖流道(11)连通分支流道(12)，所述热嘴本体(I)与咀尖(4)外设有模具开框(6)，所述热嘴本体(I)、咀尖(4)、模具开框(6)之间形成避空间隙，所述咀尖(4)前端设有弧形凸起(13)，所述弧形凸起(13)将避空间隙分为隔热层单元(14)、胶料流动单元(15)、冷却硬化单元(16)，所述模具开框(6)前端设有浇口(17)。2.根据权利要求1所述的开放式点浇口热嘴，其特征在于:所述热嘴本体(I)与所述咀尖(4)通过内外螺纹活动连接。3.根据权利要求2所述的开放式点浇口热嘴，其特征在于:所述弧形凸起(13)边缘处与模具开框(6)边缘处的距离为〈0.1mm间隙。4.根据权利要求3所述的开放式点浇口热嘴，其特征在于:所述分支流道(12)的出口靠近弧形凸起(13)边缘处。5.根据权利要求1-4中任一权利要求所述的开放式点浇口热嘴，其特征在于:所述热嘴本体(I)还设有卡簧槽(10)、以及与所述卡簧槽(10)相配合的卡簧(5)，用以限制所述加热器(3)滑落。6.根据权利要求5所述的开放式点浇口热嘴，其特征在于:所述咀尖(4)采用铜材料制成。
【文档编号】B29C45/74GK205522260SQ201620303810
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月13日
【发明人】朴相植
【申请人】青岛彻丽热流道系统有限公司