一种开放式咀尖的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于热流道模具技术领域，特别是涉及一种开放式咀尖，包括热嘴本体，所述热嘴本体外设有模具开框，所述热嘴本体内设有热嘴咀尖，所述热嘴咀尖包括针状引流体，所述针状引流体通过固定筋位连接环状固定部分、且形成弧形通胶流道；所述热嘴本体内设有嘴体流道，所述嘴体流道与所述弧形通胶流道连通端为环形结构；所述热嘴咀尖通过热嘴压帽固定于热嘴本体内，所述热嘴压帽与所述环状固定部分相卡合、将环状固定部分压紧于热嘴本体内部，且热嘴压帽紧定于热嘴本体内；所述热嘴咀尖的针状引流体与热嘴压帽之间形成合成流道孔，所述合成流道孔与所述弧形通胶流道连通。
【专利说明】
_种开放式卩且尖
技术领域
[0001 ]本实用新型属于热流道模具技术领域，特别是涉及一种开放式咀尖。
【背景技术】
[0002]在塑料产品的注塑过程中热流道系统使产品的注塑拥有更高的品质，正因如此热流道系统的结构类型也需要更好的优化方案。在开放式热流道系统的应用中，点浇口是可以使浇口直接在产品表面注胶的浇口形式，正因浇口在产品表面，所以点浇口注塑要求浇口断胶优秀，不可出现拉丝、流延等不良现象。为了满足浇口要求热流道点浇口通常将圆形出胶口增加相应配件转换为环形出胶口来满足注塑要求。
[0003]目前热流道系统的开放式点浇口结构存在诸多缺陷。
[0004](I)现有技术附图1所示，现在的热嘴流道的通胶方式是胶料通过嘴体流道(a)直接进入咀尖流道(b)，在咀尖流道末端通过分支流道(C)进行分流进入胶料流动型腔内(d)，咀尖沿伸出尖细的端部到出胶浇口位置是浇口形成环状出胶形态，这样的运胶方式为满足浇口的温度要求需要以导热性较好的铜材进行加工，这就带来了咀尖强度问题，经较长时间的使用，咀尖磨损严重将影响正常的产品注塑，带来产品品质问题。
[0005](2)现有技术附图1所示，现在的咀尖(e)与热嘴压帽(f)之间形成隔热层，其腔体内部分解变色的胶料会随注塑过程中的胶料一同流出引起产品出现颜色变化导致产品不良。在制品有换色要求时，因嘴体内的胶料死角的存在，其中的原色胶料无法排出引起无法完成换色。
【发明内容】
[0006]针对现有技术存在的不足，本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种能够解决热流道系统注塑产生的产品变色问题，同时可以消除因长时间注塑磨损带来的拉丝流延现象的开放式咀尖。
[0007]为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是:一种开放式咀尖，包括热嘴本体，所述热嘴本体外设有模具开框，所述热嘴本体内设有热嘴咀尖，所述热嘴咀尖包括针状引流体，所述针状引流体通过固定筋位连接环状固定部分、且形成弧形通胶流道;所述热嘴本体内设有嘴体流道，所述嘴体流道与所述弧形通胶流道连通端为环形结构;所述热嘴咀尖通过热嘴压帽固定于热嘴本体内，所述热嘴压帽与所述环状固定部分相卡合、将环状固定部分压紧于热嘴本体内部，且热嘴压帽紧定于热嘴本体内；所述热嘴咀尖的针状引流体与热嘴压帽内孔之间形成合成流道孔，所述合成流道孔与所述弧形通胶流道连通。
[0008]上述的开放式咀尖，所述固定筋位至少设有二个、且周向均匀分布。
[0009]上述的开放式咀尖，所述固定筋位周向均匀分布，将弧形通胶流道均分为若干个流道。
[0010]上述的开放式咀尖，所述固定筋位设于弧形通胶流道进口端、延伸至弧形通胶流道出口端。
[0011]上述的开放式咀尖，所述固定筋位设于弧形通胶流道进口端、延伸至针状引流体直径变化端。采用此方式可进一步提供一种出胶口更好的断胶、防止拉丝现象产生的开放式咀尖。
[0012]上述的开放式咀尖，所述热嘴压帽通过螺纹连接方式与热嘴本体连接。
[0013]上述的开放式咀尖，所述热嘴本体内壁设有内螺纹，所述热嘴压帽外壁设有与内螺纹相配合的外螺纹。
[0014]本实用新型开放式咀尖的优点是:
[0015]1、本实用新型开放式咀尖，所述咀尖与热嘴压帽之间形成筒状胶料通道，模具开框与热嘴压帽尺寸对应完全贴合，与咀尖组合在一起形成出胶口，出胶口与筒状胶料通道无阻碍的联通在一起，形成了一个完全没有死角的胶料通道。这样就使得胶料在流动过程中没有积存胶料的存在，胶料在全部注塑过程中不会出现受热分解变色的情况。在制品有换色要求时，因嘴体内的胶料不存在任何死角，所以制品注塑的换色可以在较少的几次注塑完成。
[0016]2、本实用新型开放式咀尖，所述胶料通道贴近热嘴加热器，故无需考虑咀尖因热量传导性能差带来的胶料冷却流动不顺的相关问题，所以咀尖可以大胆的选择钢材进行加工，提高了咀尖的耐磨性能，解决了长期使用引起磨损带来的拉丝流延问题，提高了系统使用寿命。
[0017]3、本实用新型开放式咀尖，固定筋位延伸至模具开框的出胶口部位，实现出胶部位由圆形变为环形，使出胶部位更好的断胶防止拉丝现象的产生，另此咀尖以钢材进行加工更加耐磨提尚广品的使用寿命。
【附图说明】
[0018]图1为现有技术结构不意图；
[0019]图2为本实用新型结构不意图；
[0020]图3为本实用新型热嘴咀尖结构示意图；
[0021]图4为本实用新型图热嘴咀尖仰视图。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0023]实施例一、如图2、3、4所示，一种开放式咀尖，包括热嘴本体6，所述热嘴本体6外设有模具开框8，所述热嘴本体6内设有热嘴咀尖I，所述热嘴咀尖I包括针状引流体3，所述针状引流体3通过固定筋位4连接环状固定部分2、且形成弧形通胶流道5;所述热嘴本体6内设有嘴体流道9，所述嘴体流道9与所述弧形通胶流道5连通端为环形结构;所述热嘴咀尖I通过热嘴压帽7固定于热嘴本体6内，所述热嘴压帽7与所述环状固定部分2相卡合、将环状固定部分2压紧于热嘴本体6内部，且热嘴压帽7紧定于热嘴本体6内；所述热嘴咀尖I的针状引流体3与热嘴压帽7之间形成合成流道孔10，所述合成流道孔10与所述弧形通胶流道5连通。
[0024]上述的开放式咀尖，所述固定筋位4至少设有二个、且周向均匀分布。
[0025]上述的开放式咀尖，所述固定筋位4周向均匀分布，将弧形通胶流道5均分为若干个流道。
[0026]上述的开放式咀尖，所述固定筋位4设于弧形通胶流道5进口端、延伸至弧形通胶流道5出口端。
[0027]上述的开放式咀尖，所述固定筋位4设于弧形通胶流道5进口端、延伸至针状引流体(3)直径变化端。直径变化端即针状引流体3针头开口端，由针头开口端逐渐向内收缩延伸，针头直径越来越小。
[0028]上述的开放式咀尖，所述热嘴压帽7通过螺纹连接方式与热嘴本体6连接。
[0029]上述的开放式咀尖，所述热嘴本体6内壁设有内螺纹，所述热嘴压帽7外壁设有与内螺纹相配合的外螺纹。
[0030]实施例二，在实施例一的基础上，如图4所示，将固定筋位4设置二个、且对称设置，弧形通胶流道5被均分成对称的两个流道。固定筋位4的延伸长度采用下述两种方式之一:所述固定筋位4设于弧形通胶流道5进口端、延伸至弧形通胶流道5出口端;或者所述固定筋位4设于弧形通胶流道5进口端、延伸至针状弓I流体3直径变化端。
[0031]实施例三，在实施例一的基础上，如图4所示，将固定筋位4设置四个、且对称设置，弧形通胶流道5被均分成对称的四个流道。固定筋位4的延伸长度采用下述两种方式之一:所述固定筋位4设于弧形通胶流道5进口端、延伸至弧形通胶流道5出口端;或者所述固定筋位4设于弧形通胶流道5进口端、延伸至针状弓I流体3直径变化端。
[0032]实施例四，在实施例一的基础上，如图4所示，将固定筋位4设置六个、且对称设置，弧形通胶流道5被均分成对称的六个流道。固定筋位4的延伸长度采用下述两种方式之一:所述固定筋位4设于弧形通胶流道5进口端、延伸至弧形通胶流道5出口端;或者所述固定筋位4设于弧形通胶流道5进口端、延伸至针状弓I流体3直径变化端。
[0033]环状固定部分2环内径与嘴体流道9直径相同，与之同样直径的还有热嘴压帽7的内孔直径，以及模具开框8进胶孔直径，以上组成了一个顺接的流道过孔，不存在任何死角直至系统出胶口，其中咀尖I的针状引流体3与热嘴压帽7在组装完成后形成合成流道孔10。同时通过连接固定筋位4与环状固定部分2连接的针状引流体3延伸至模具开框8的出胶口部位，实现出胶部位由圆形变为环形，使出胶部位更好的断胶防止拉丝现象的产生，另此咀尖以钢材进彳丁加工更加耐磨提尚广品的使用寿命。
[0034]整个注塑过程热嘴通过热嘴体外的周边加热及温控的外部设备始终保持恒定塑胶熔融温度。加之无死角的顺接流道孔使得热嘴通胶顺畅，注塑过程无胶料滞留现象，避免了胶料受热分解变色现象的产生，降低产品的不良率。在制品有换色要求时，因嘴体内的胶料不存在任何死角，所以制品注塑的换色可以在较少的几次注塑完成。
[0035]上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型的具体实现并不受上述实施方式的限制。本领域技术人员可在不偏离本实用新型技术构思的前提下，对本实用新型作出各种修改或变型，这些修改或变型当然也落入本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种开放式阻尖，包括热嘴本体(6)，所述热嘴本体(6)外设有模具开框(8)，所述热嘴本体(6)内设有热嘴咀尖(I)，其特征在于:所述热嘴咀尖(I)包括针状引流体(3)，所述针状引流体(3)通过固定筋位(4)连接环状固定部分(2)、且形成弧形通胶流道(5);所述热嘴本体(6)内设有嘴体流道(9)，所述嘴体流道(9)与所述弧形通胶流道(5)连通端为环形结构;所述热嘴咀尖(I)通过热嘴压帽(7)固定于热嘴本体(6)内，所述热嘴压帽(7)与所述环状固定部分(2)相卡合、将环状固定部分(2)压紧于热嘴本体(6)内部，且热嘴压帽(7)紧定于热嘴本体(6)内；所述热嘴咀尖(I)的针状引流体(3)与热嘴压帽(7)之间形成合成流道孔(10)，所述合成流道孔(10)与所述弧形通胶流道(5)连通。2.根据权利要求1所述的开放式咀尖，其特征在于:所述固定筋位(4)至少设有二个、且周向均匀分布。3.根据权利要求2所述的开放式咀尖，其特征在于:所述固定筋位(4)周向均匀分布，将弧形通胶流道(5 )均分为若干个流道。4.根据权利要求3所述的开放式咀尖，其特征在于:所述固定筋位(4)设于弧形通胶流道(5)进口端、延伸至弧形通胶流道(5)出口端。5.根据权利要求3所述的开放式咀尖，其特征在于:所述固定筋位(4)设于弧形通胶流道(5)进口端、延伸至针状引流体(3)直径变化端。6.根据权利要求1-5任一项所述的开放式咀尖，其特征在于:所述热嘴压帽(7)通过螺纹连接方式与热嘴本体(6 )连接。7.根据权利要求6所述的开放式咀尖，其特征在于:所述热嘴本体(6)内壁设有内螺纹，所述热嘴压帽(7)外壁设有与内螺纹相配合的外螺纹。
【文档编号】B29C45/27GK205522310SQ201620371484
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月28日
【发明人】朴相植
【申请人】青岛彻丽热流道系统有限公司