开放式变频器的制造方法

文档序号:10771696阅读:247来源:国知局
开放式变频器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种开放式变频器,其机箱、风扇固定板和底板构成第一安装腔,内设有散热器,通过机箱固定;机箱和PCB固定板构成第二安装腔,内设有功率模块,功率模块固定在散热器上;PCB固定板和盖板构成第三安装腔,内设有电路板;电路板通过PCB固定板固定,与功率模块电连接;第一安装腔内设有槽孔,对应槽孔设有电容组件,电容组件通过卡环进行固定,电容组件和功率模块通过叠层母排电连接,紧邻电容组件设有出线端螺杆绝缘子,绝缘子固定在出线端子板上,机箱上侧设有风扇固定板,紧邻风扇固定板设有进线端螺杆绝缘子,绝缘子固定在进线端子板上。
【专利说明】
开放式变频器
技术领域
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[0001 ]本实用新型涉及一种开放式变频器。
【背景技术】
:
[0002]变频器是应用变频技术与微电子技术,通过改变电机工作电源频率来控制交流电机的一种电力控制设备,其中功率单元主要由整流、滤波、逆变、制动单元、驱动单元、微处理单元等组成,变频器主要根据电机的实际需要来提供其所需的电源电压,进而达到节能、调速的目的。
[0003]变频器在实际应用中通常需要外部电路控制,一般会将变频器和控制电路安装在一个控制柜中,方便放置、使用。这就要求变频器有良好的可开发性,便于客户自由控制。
【实用新型内容】:
[0004]为解决上述技术问题中的不足,本实用新型的目的在于,提供一种可以克服上述缺陷,满足客户需求的开放式变频器。
[0005]本实用新型所提供的开放式变频器,机箱、风扇固定板和底板构成第一安装腔,内设有散热器,通过机箱固定;机箱和PCB固定板构成第二安装腔,内设有功率模块,功率模块固定在散热器上;PCB固定板和盖板构成第三安装腔,内设有电路板;电路板通过PCB固定板固定,与功率模块电连接;第一安装腔内设有槽孔,对应槽孔设有电容组件,电容组件通过卡环进行固定,电容组件和功率模块通过叠层母排电连接,紧邻电容组件设有出线端螺杆绝缘子,绝缘子固定在出线端子板上,机箱上侧设有风扇固定板,紧邻风扇固定板设有进线端螺杆绝缘子,绝缘子固定在进线端子板上。
[0006]风扇安装在第一安装腔的上侧,风扇通过风扇固定板固定,风扇可以拆卸。
[0007]螺杆绝缘子充当端子排,并采用上进下出形式。
[0008]底板为可拆卸结构。
[0009]风扇固定板外侧装有风扇网,机箱两端固定进线端子板和出线端子板,端子板上有固定铜排的螺杆绝缘子,PCB固定板通过绝缘柱固定在铜排上,PCB固定板上的有电路板,盖板与PCB固定板通过螺钉机械连接,面盖上设置有内凹槽,键盘放置在内凹槽里。
[0010]机箱、底板、风扇固定板、进线端子板、出线端子板、盖板为金属材料。
[0011]机壳整体为开放式结构。
[0012]功率模块与电容组件之间通过叠层母排电连接。
[0013]键盘卡接在盖板内部,与控制板通过键盘线连接。
[0014]接线端子采用螺杆绝缘子。
[0015]机箱内部分成三个安装腔,为不完全封闭腔。这三个安装腔划分科学合理,各器件合理的安装在安装腔内,不仅能够提高机箱的空间利用率,还能保证变频器的性能。输入输出端子包括端子R、S、T和U、V、W端子,接线端子包括(+)、(-)、P、E端子。
[0016]进一步优选,机箱结构为开放式,相对于通用型机箱,结构简单,仅有由机箱、PCB固定板和盖板作支撑,减少了不必要的部件以及螺钉数量,极大地提高了装配效率、减少成本。
[0017]进一步优选,功率模块和电容组件之间采用叠层母排的电连接,抗干扰能力强、减少因杂感而产生的感应电动势对功率模块的击穿破坏,同时增加空间利用率。
[0018]进一步优选,风扇安装在第一安装腔的上侧,风扇通过风扇固定板固定,风扇可以直接拆卸,并且不会对其它器件造成影响,风扇对安装在第一安装腔内的散热器进行散热,提尚变频器性能。
[0019]进一步优选,螺杆绝缘子充当端子排,并采用上进下出形式,方便用户接线。
[0020]进一步优选,底板可以直接拆卸,方便解决由工况原因(如毛絮、灰尘)引起的风道阻塞问题。
[0021 ]本实用新型的有益效果是:
[0022]机壳为开放式结构,减少了机壳部件以及螺钉数量,极大的提高了装配效率;叠层母排代替铜排,安全性更高;开放式结构,便于客户开放利用。
【附图说明】
[0023]下面结合附图及实施方式对本发明作进一步详细的说明:
[0024]图1为本实用新型爆炸图一;
[0025]图2为本实用新型爆炸图二;
[0026]图中,1、盖板;2、PCB固定板;3、风扇网;4、风扇固定板;5、风扇;6、进线端子板;7、整流桥;8、功率模块;9、卡环;1、螺杆绝缘子;11、出线端子板;12、电容组件;13、叠层母排;14、电路板;15、键盘;16、散热器;17、机箱;18、底板;19、槽孔。
【具体实施方式】
[0027]如图1、2所示,本实用新型所述开放式变频器,包括机箱17、底板18与风扇固定板4构成第一安装腔,第一安装腔内设有散热器16,通过机箱17固定,机箱17与PCB固定板2构成第二安装腔,第二安装腔内设有功率模块8和整流桥7,固定在散热器16上,PCB固定板2面盖I构成第三安装腔,第三安装腔内装有电路板14,与功率模块电连接,螺杆绝缘子1充当输入输出端子通过进线端子板4和出线端子板11固定,第一安装腔内设有槽孔19,对应槽孔19设有电容组件12,电容组件12通过卡环9进行固定,电容组件12和功率模块通过叠层母排13电连接,机箱17顶部设有风扇固定板4。
[0028]本实用新型的具体使用过程:
[0029]安装时,工作人员检查机箱17后,把散热器16从机箱17—端槽孔安装到机箱17内部,固定在第一安装腔内;然后把功率模块8、整流桥7及电容组件12分别固定在散热器16上和机箱2槽孔19中,其中功率模块8和整流桥7位于第二安装腔内,电容组件12横跨第二安装腔和第三安装腔;风扇5固定在风扇固定板4上,再把整个组件固定在第一安装腔内,最后把风扇网3固定在风扇固定板4上;功率模块8与电容组件6之间通过叠层母排13电连接,然后把螺杆绝缘子10固定在进线端子板6和出线端子板11上;接着把电路板14固定到PCB固定板2上,然后对电源板、驱动板和控制板进行电连接,最后将面盖I安装到机箱上。
[0030]现场应用方式:操作前,先将变频器壁挂安装在阻燃物体上,R、S、T端子接电源,U、V、w端子外接电机,Pl、(_)端子外接制动单元,P1、P2端子外接电抗器;具体操作时,通过调整变频器的u、v、w输出端的频率来控制电机转速,最终达到节能调速的目的。
[0031]上述实施案例仅是为清楚本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型实施方式的限定。对属于本实用新型的精神所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种开放式变频器,其特征是,机箱、风扇固定板和底板构成第一安装腔,内设有散热器,通过机箱固定;机箱和PCB固定板构成第二安装腔,内设有功率模块,功率模块固定在散热器上;PCB固定板和盖板构成第三安装腔,内设有电路板;电路板通过PCB固定板固定,与功率模块电连接;第一安装腔内设有槽孔,对应槽孔设有电容组件,电容组件通过卡环进行固定,电容组件和功率模块通过叠层母排电连接,紧邻电容组件设有出线端螺杆绝缘子,绝缘子固定在出线端子板上,机箱上侧设有风扇固定板,紧邻风扇固定板设有进线端螺杆绝缘子,绝缘子固定在进线端子板上。2.根据权利要求1所述的开放式变频器,其特征是,风扇安装在第一安装腔的上侧,风扇通过风扇固定板固定,风扇可以拆卸。3.根据权利要求1所述的开放式变频器,其特征是,螺杆绝缘子充当端子排,并采用上进下出形式。4.根据权利要求1所述的开放式变频器,其特征是,底板为可拆卸结构。5.根据权利要求1所述的开放式变频器,其特征是,风扇固定板外侧装有风扇网,机箱两端固定进线端子板和出线端子板,端子板上有固定铜排的螺杆绝缘子,PCB固定板通过绝缘柱固定在铜排上,PCB固定板上的有电路板,盖板与PCB固定板通过螺钉机械连接,面盖上设置有内凹槽,键盘放置在内凹槽里。6.根据权利要求1所述的一种开放式变频器,其特征在于,机箱、底板、风扇固定板、进线端子板、出线端子板、盖板为金属材料。7.根据权利要求1所述的一种开放式变频器,其特征在于,机壳整体为开放式结构。8.根据权利要求1所述的开放式变频器,其特征在于,功率模块与电容组件之间通过叠层母排电连接。9.根据权利要求1所述的一种开放式变频器,其特征在于,键盘卡接在盖板内部,与控制板通过键盘线连接。10.根据权利要求1所述的一种开放式变频器,其特征在于,接线端子采用螺杆绝缘子。
【文档编号】H02M1/00GK205453467SQ201521107445
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月25日
【发明人】叶益强, 汪清君, 陈礼根, 赵冬冬, 张忠凯, 张玉北
【申请人】山东深川变频科技股份有限公司
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