针阀式热流道装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种针阀式热流道装置。
【背景技术】
[0002]热流道技术是应用于塑料注塑模具流道系统的先进技术，热流道装置根据喷嘴的结构不同可以分为开放式喷嘴和针阀式喷嘴。针阀式热流道装置因其诸多优点而被越来越广泛的应用，如美化浇口、可采用大浇口直径进胶、防止牵丝和流延、防止螺杆后退造成的物料反吸等等优点，随着针阀式热流道装置的广泛应用，越来越多的新型结构出现在市场上。但是针阀热流道系统在应用中也呈现出各种各样的问题，如卡针、漏胶，阀针变形和封胶不准等，而且应用于一些白色的工程料如ABS等会出现变色等不良情况产生。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术的不足，本实用新型旨在于提供一种可解决上述技术问题的针阀式热流道装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]—种针阀式热流道装置，其包括气缸、阀针、分流板、咀身、定位套、咀头和铜套；
[0006]咀身包括一体成型的咀身座和咀芯，咀芯自咀身座的底端中部向下延伸而成；咀身内开设一贯穿咀身座的顶端和咀芯的底端的热流通道;定位套安装于咀身座内，咀头套设在咀芯的下端外，铜套套设在咀芯和咀头外，分流板安装在咀身座的顶端;气缸安装在分流板的顶端，阀针的上端连接气缸的输出轴，阀针的下端穿过分流板和定位套延伸入热流通道内，并在气缸的驱动下穿出咀芯外或收回咀芯内。
[0007]优选地，咀芯的末端开设有连通热流通道的出胶通孔，咀芯的下端还开设一与热流通道和出胶通孔同轴线的导向通孔，导向通孔连通于热流通道和出胶通之间；咀芯的下端还开设一连通热流通道和出胶通孔的过胶通槽；导向通孔的径向剖面尺寸与阀针的一致;阀针的下端在气缸的驱动下穿过导向通孔和出胶通孔，或收回导向通孔内。
[0008]优选地，定位套的末端呈圆台形，咀身座开设有与热流通道成锐角夹角的导流道，导流道的进胶口连通分流板的进胶通道，导流道的出胶口连通热流通道，且出胶口的上缘与定位套的末端的上缘平齐。
[0009]优选地，针阀式热流道装置还包括压块，压块中部开设供阀针穿过的通孔，咀身座的上端开设一装配凹槽，压块通过螺纹连接安装于装配凹槽内，且压块的底端抵压定位套的顶端。
[0010]优选地，压块的中部的通孔为六方位通孔。
[0011 ]本实用新型的有益效果至少如下:
[0012]1、本实用新型的咀身座和咀芯一体成型构成该咀身，使得咀身内部无螺纹连接结构，实现热流通道无死角导流，注塑时熔胶内部的高温气体不会集中在一起，从而避免了局部气体温度过高导致胶料出现异色，而且一体成型的咀身装配更为简单。
[0013]2、导向通孔与定位套的配合使用可使得阀针在向下移动中更为精准定位，实现精准封胶。
[0014]3、定位套的圆台形末端可在熔胶从分流板的进胶通道进入导流道时，被高速高压的熔胶包围式挤压，圆台形末端的前端强度较弱的位置会向阀针中心位置变形从而实现封胶，熔胶就不会从阀针与定位套的配合间隙渗透出去。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型针阀式热流道装置的应用于模具开框时的较佳实施方式的剖面图。
[0016]图2为图1的针阀式热流道装置的部分元件的剖面图。
[0017]图3为图1的针阀式热流道装置的咀身的俯视图。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合附图以及【具体实施方式】，对本实用新型做进一步描述:
[0019]请参见图1至图3，本实用新型涉及一种针阀式热流道装置，其较佳实施方式包括气缸10、阀针60、分流板20、咀身30、定位套70、咀头50和铜套40。
[0020]咀身30包括一体成型的咀身座31和咀芯32，咀芯32自咀身座31的底端中部向下延伸而成;咀身30内开设一贯穿咀身座31的顶端和咀芯32的底端的热流通道323;定位套70安装于咀身座31内，咀头50套设在咀芯32的下端外，铜套40套设在咀芯32和咀头50外，分流板20安装在咀身座31的顶端;气缸10安装在分流板20的顶端，阀针60的上端连接气缸10的输出轴，阀针60的下端穿过分流板20和定位套70延伸入热流通道323内，并在气缸10的驱动下穿出咀芯32外或收回咀芯32内，以实现关闭或打开热咀。
[0021]本实用新型的咀身座31和咀芯32—体成型构成该咀身30，使得咀身30内部无螺纹连接结构，实现热流通道323无死角导流，注塑时熔胶内部的高温气体不会集中在一起，从而避免了局部气体温度过高导致胶料出现异色，而且一体成型的咀身30装配更为简单。
[0022]本实施例中，咀芯32的末端开设有连通热流通道323的出胶通孔322，咀芯32的下端还开设一与热流通道323和出胶通孔322同轴线的导向通孔321，导向通孔321连通于热流通道323和出胶通孔322之间；咀芯32的下端还开设一连通热流通道323和出胶通孔322的过胶通槽325 ；导向通孔321的径向剖面尺寸与阀针60的一致；阀针60的下端在气缸10的驱动下穿过导向通孔321和出胶通孔322，或收回导向通孔321内。
[0023]如此，当要打开热咀进行注塑时，阀针60在气缸10的驱动下收回导向通孔321内，熔胶从热流通道323流进过胶通槽325进入出胶通孔322，再通过出胶通孔322流出模具开框90的出胶口外，实现注塑。当要关闭热咀时，阀针60在气缸10的驱动下穿过导向通孔321和出胶通孔322匹配堵住模具开框90的出胶口，完成精准封胶。
[0024]该导向通孔321与定位套70的配合使用可使得阀针60在向下移动中更为精准定位，实现精准封胶。
[0025]本实施例中，定位套70的末端71呈圆台形，咀身座31开设有与热流通道323成锐角夹角的导流道311，导流道311的进胶口连通分流板20的进胶通道，导流道311的出胶口连通热流通道323，且出胶口的上缘与定位套70的末端的上缘平齐。如此，当熔胶从分流板20的进胶通道进入导流道311时，此时高速高压的熔胶对定位套70的圆台形末端形成包围式挤压，圆台形末端的前端强度较弱的位置会向阀针60中心位置变形从而实现封胶，熔胶就不会从阀针60与定位套70的配合间隙渗透出去。
[0026]优选地，针阀式热流道装置还包括压块80，压块80中部开设供阀针60穿过的通孔81，咀身座31的上端开设一装配凹槽，压块80通过螺纹连接安装于装配凹槽内，且压块80的底端抵压定位套70的顶端，以使得定位套70与咀身座31之间更稳固连接，保证无漏胶。
[0027]优选地，压块80的中部的通孔81为六方位通孔，如此，不但可供阀针60穿过，还可用于配合装配工具锁紧压块80。
[0028]对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
【主权项】
1.一种针阀式热流道装置，其特征在于:其包括气缸、阀针、分流板、咀身、定位套、咀头和铜套； 咀身包括一体成型的咀身座和咀芯，咀芯自咀身座的底端中部向下延伸而成；咀身内开设一贯穿咀身座的顶端和咀芯的底端的热流通道;定位套安装于咀身座内，咀头套设在咀芯的下端外，铜套套设在咀芯和咀头外，分流板安装在咀身座的顶端;气缸安装在分流板的顶端，阀针的上端连接气缸的输出轴，阀针的下端穿过分流板和定位套延伸入热流通道内，并在气缸的驱动下穿出咀芯外或收回咀芯内。2.如权利要求1所述的针阀式热流道装置，其特征在于:咀芯的末端开设有连通热流通道的出胶通孔，咀芯的下端还开设一与热流通道和出胶通孔同轴线的导向通孔，导向通孔连通于热流通道和出胶通之间；咀芯的下端还开设一连通热流通道和出胶通孔的过胶通槽;导向通孔的径向剖面尺寸与阀针的一致；阀针的下端在气缸的驱动下穿过导向通孔和出胶通孔，或收回导向通孔内。3.如权利要求1所述的针阀式热流道装置，其特征在于:定位套的末端呈圆台形，咀身座开设有与热流通道成锐角夹角的导流道，导流道的进胶口连通分流板的进胶通道，导流道的出胶口连通热流通道，且出胶口的上缘与定位套的末端的上缘平齐。4.如权利要求1所述的针阀式热流道装置，其特征在于:针阀式热流道装置还包括压块，压块中部开设供阀针穿过的通孔，咀身座的上端开设一装配凹槽，压块通过螺纹连接安装于装配凹槽内，且压块的底端抵压定位套的顶端。5.如权利要求4所述的针阀式热流道装置，其特征在于:压块的中部的通孔为六方位通孔。
【专利摘要】针阀式热流道装置包括气缸、阀针、分流板、咀身、定位套、咀头和铜套；咀身包括一体成型的咀身座和咀芯，咀芯自咀身座的底端中部向下延伸而成；咀身内开设一贯穿咀身座的顶端和咀芯的底端的热流通道；定位套安装于咀身座内，咀头套设在咀芯的下端外，铜套套设在咀芯和咀头外，分流板安装在咀身座的顶端；气缸安装在分流板的顶端，阀针的上端连接气缸的输出轴，阀针的下端穿过分流板和定位套延伸入热流通道内，并在气缸的驱动下穿出咀芯外或收回咀芯内。本实用新型实现热流通道无死角导流，注塑时熔胶内部的高温气体不会集中在一起，从而避免了局部气体温度过高导致胶料出现异色，而且一体成型的咀身装配更为简单。
【IPC分类】B29C45/27, B29C45/28
【公开号】CN205202020
【申请号】CN201521063275
【发明人】董鹏鹏
【申请人】深圳市麦士德福科技股份有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月17日