专利名称：一种流体树脂加工的混合输出设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种流体树脂加工的混合输出设备。
背景技术：
目前，在利用流体树脂加工装饰品、工艺品及服装辅料中，如 不饱和聚酯、环氧树脂等，需要加入促进剂、固化剂等其它添加物 质，通常我们采用的方法是用手工先按比例量取后再搅拌混合，或 是用若干个电泵分别注入搅拌器中再混合，然后釆用针筒或是类似 针筒的活塞机注入模中，这些方法一是添加物质的用量与原料用量 相比相差悬殊，在混合和注入模中时容易产生配比误差，导致产品 发生质量问题，二是在操作过程中，既处于与空气接触中，又加工 时间过长，添加物质与原料会发生氧化、固化等化学反应后不能使 用，造成浪费。
发明内容
本发明的目的是提供按精确比例同时同步输出，均匀混合的一 种流体树脂加工的混合输出设备。
本发明采取的技术方案是该流体树脂加工的混合输出设备包括 机体、气缸、若干个推杆、若干个真空原料腔、混合搅拌器，若干个 真空原料腔设置在机体内；若干个推杆的一侧一一对应位于若干个真 空原料腔中，真空原料腔上开有进料口与出料口，其特征在于若干个 推杆的另一恻与气缸同杆相连，且出料口与混合搅拌器相接。
所述的若干个推杆的形状及大小相同或不相同。
本发明这样设计，可根据每样原料用量的大小设计推杆，然后采
用气缸，在同时同步输出原料后又同时同步混合再注入模中，既能达 到按精确比例同时同步输出，均匀混合的目的，提高产品质量，又 可减少输送和混合成本，节约用料，提高生产效率。
下面结合附图对本发明作进一步说明。 图l是本发明的示意图。
具体实施例方式
参照图l，该流体树脂加工的混合输出设备包括机体l、气缸2、 三个推杆3、三个真空原料腔4、静态旋叶混合管5，真空原料腔4设 置在机体1内；三个推杆3的一侧一一对应位于三个真空原料腔4中， 三个推杆3的另一侧与气缸2同时相连，真空原料腔4上开有进料口 6 与出料口7，且出料口 7与静态旋叶混合管5相接。
上述设计主要是利用不饱和聚酯加工装饰品，需要促进剂、固化 剂，其三者的配比是100 : 1 : 1,不饱和聚酯原料、促进剂、固化剂 各使用一个真空原料腔4，且三个推杆3的体积及大小按100 :1:1 的比例进行设计，并在机体1与气缸2之间设置盖板9，另外在不饱 和聚酯原料使用的真空原料腔4的机体1与气缸2之间还需要增设密 封油箱8;如果是以环氧树脂等一些其它不易氧化的树脂为原料，也 可不设置密封油箱8。
使用时，气缸2将三个推杆3同时推进，使三个真空原料腔4中
的不饱和聚酯、促进剂、固化剂，按100 : l : 1的比例用量同时同
步输送进静态旋叶混合管5，静态旋叶混合管5将不饱和聚酯、促进 剂、固化剂迅速混合后立即输出到模中，达到按精确比例同时同步 输出，均匀混合的目的，从而提高生产效率和产品质量，节约生产 成本。
权利要求
1.一种流体树脂加工的混合输出设备，包括机体、气缸、若干个推杆、若干个真空原料腔、混合搅拌器，若干个真空原料腔设置在机体内；若干个推杆的一侧一一对应位于若干个真空原料腔中，真空原料腔上开有进料口与出料口，其特征在于若干个推杆的另一侧与气缸同杆相连，且出料口与混合搅拌器相接。
2、 根据权利要求1所述的一种流体树脂加工的混合输出设备， 其特征在于所述的若干个推杆的形状及大小相同或不相同。
全文摘要
本发明涉及一种流体树脂加工的混合输出设备，该设备包括机体、气缸、若干个不同形状及大小的推杆、若干个真空原料腔、混合搅拌器，若干个真空原料腔设置在机体内；若干个推杆的一侧一一对应位于若干个真空原料腔中，真空原料腔上开有进料口与出料口，若干个推杆的另一侧与气缸同杆相连，且出料口与混合搅拌器相接。本发明这样设计，可根据每样原料用量的大小设计推杆，然后采用气缸，在同时同步输出原料后又同时同步混合再注入模中，既能达到按精确比例同时同步输出，均匀混合的目的，提高产品质量，又可减少输送和混合成本，节约用料，提高生产效率。
文档编号B29C31/04GK101372137SQ20081016589
公开日2009年2月25日 申请日期2008年10月6日 优先权日2008年10月6日
发明者季伯青 申请人:季伯青