专利名称：防钢管移位聚氨酯发泡平台平行推进装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种防钢管移位聚氨酯发泡平台平行推进装置，用于 聚氨酯发泡过程中法兰封堵的推进。
背景技术：
目前市场上聚氨酯发泡平台制造性能上存在不足无平行推进装置， 封堵还有溢料现象，法兰封堵往复推进速度慢，法兰封堵颤抖不能正确推 进钢管，使法兰封堵碰撞钢管，使聚氨酯预制直埋保温管预留焊接钢管尺 寸移位，聚氨酯泡沬从移位处跑出，造成预制直埋保温管两边壁厚不一样， 预留焊接钢管尺寸两端不平衡，导致聚氨酯预制直埋保温管产品不合格。 长此以往对液压装置造成破坏。由于以上种种原因，造成生产时人工操作 封堵的劳动强度，安全可靠性得不到保障，生产劳动强度大，产生溢料现 象，造成原料严重浪费，溢出泡沬堆积污染环境。导致产品质量不合格。 因而造成聚氨酯预制直埋保温管生产厂家买回聚氨酯发泡平台搁置无法使 用，当摆设，造成设备资源的浪费。 发明内容
本实用新型的目的是在满足聚氨酯保温管生产中提高生产效率，降低 劳动强度，降低原料消耗，减少对环境的污染，生产出质量达标的合格产 品。而提供一种防钢管移位聚氨酯发泡平台平行推进装置。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供一种防钢管移位聚氨 酯发泡平台平行推进装置，其中该推进装置包括有钢架ll，在钢架ll的 两端分别对称设有两套结构相同的平行推进装置，该平行推进装置包括在 钢架11上固定有相同的两根钢轴1，在两根钢轴1中间部位设有钢轴14，钢轴14的一端固定在钢架11上；每根钢轴1的一端内置在钢套3的一端
内，钢套3内置弹簧2，钢套3的另一端内置钢轴4的一端，钢轴4与钢轴 l轴向有一定间隔，钢轴4的另一端固定在法兰封堵5上；钢轴14上套有 弹簧15，钢轴14的另一端固定在工作钢管挡板6上，工作钢管挡板6与法 兰封堵5相抵；钢架11的中间部位连接有固定液压缸12的液压缸钢架13。 所述钢轴1与钢轴4轴向间隔为2厘米。
本实用新型效果是聚氨酯发泡平台大大拓宽聚氨酯预制直埋保温管生 产的稳定性，彻底解决了原聚氨酯预制直埋保温管变形的难题。消除了生 产中浇注发泡逸料。产生的原料浪费现象。也解决降低了聚氨酯预制直埋 保温管生产时人工操作封堵的劳动强度，安全可靠性得到保障，生产出完 全合格的产品，保证了产品的质量。为生产提供了方便快捷，节约能源、 节约材料、减少污染物排放以及提高了产品质量达标使产品合格率提高到 98%劳动生产效率4倍，对环境无污染。
图1为本实用新型的聚氨酯发泡平台结构示意图； 图2为本实用新型的聚氨酯发泡平台推进法兰封堵过程中防钢管移位 平行推进装置结构示意图。 图1中
1， 4， 14、钢轴 2， 15、弹簧 3、钢套
5、法兰封堵 6、工作钢管挡板 7、平台
8、外护管 9、聚氨酯泡沫保温层10、工作钢管
11、钢架 12、液压缸 13、液压缸钢架
具体实施方式
结合附图及实施例对本实用新型的防钢管移位聚氨酯发泡平台平行推 进装置结构加以说明。如图l所示，本实用新型的防钢管移位聚氨酯发泡平台平行推进装置 包括有钢架11，在钢架11的两端分别对称设有两套结构相同的平行推进装 置，该平行推进装置包括钢架ll，在钢架ll的两端分别对称设有两套结 构相同的平行推进装置，该平行推进装置包括在钢架11上固定有相同的两 根钢轴1，在两根钢轴1中间部位设有钢轴14，钢轴14的一端固定在钢架 11上；每根钢轴1的一端内置在钢套3的一端内，钢套3内置弹簧2，钢 套3的另一端内置钢轴4的一端，钢轴4与钢轴1轴向有一定间隔，钢轴4 的另一端固定在法兰封堵5上；钢轴14上套有弹簧15，钢轴14的另一端 固定在工作钢管挡板6上，工作钢管挡板6与法兰封堵5相抵；钢架11的 中间部位连接有固定液压缸12的液压缸钢架13。
所述钢轴1与钢轴4轴向间隔为2厘米。
本实用新型的防钢管移位聚氨酯发泡平台功能是这样实现的
在对工作钢管10浇注聚氨酯泡沫保温层9的原料前，启动液压缸12 的前进开关，整个平行推进装置向前移动，直至法兰封堵5推进钢管10的 两端。中间部位的钢轴14上的弹簧15和工作钢管挡板6同时平行推进到 工作钢管10和外护管8的端部位置。根据聚氨酯泡沫压力和法兰封堵5的 厚度，确定左右两根钢套3内置弹簧2的力和两根轴向间隔两厘米的钢轴1 和钢轴4，来控制钢管移位两厘米距离。平行推进装置固定控制聚氨酯预制 直埋保温管工作钢管10前后移位不超过2厘米，超过2厘米聚氨酯原料将 溢出。
整个平行推进装置到位后，关闭液压缸12的前进开关。然后浇注聚氨 酯原料。几分钟后浇注的聚氨酯原料生成聚氨酯泡沫保温层9。启动液压缸 12的后退开关，整个平行推进装置向后移动的瞬间，中间部位的钢轴14的 弹簧15和工作钢管挡板6确保封堵退出时，顶住钢管10不被拖动，以保 证法兰封堵5平稳退出两厘米之后。平行推进装置后退到原位，整个程序完成。
该发泡平台防止了浇注发泡时聚氨酯预制直埋保温管工作钢管移位干 扰和溢料，大大拓宽聚氨酯预制直埋保温管生产的稳定性。确保了法兰封 堵准确无误的平行推进，防止了预制聚氨酯直埋保温管变形，彻底解决泡 沫拱出、管材变形的难题，延长聚氨酯发泡平台的使用寿命。
权利要求1、一种防钢管移位聚氨酯发泡平台平行推进装置，其特征是该推进装置包括有钢架(11)，在钢架(11)的两端分别对称设有两套结构相同的平行推进装置，该平行推进装置包括有在钢架(11)上固定有相同的两根钢轴(1)，在两根钢轴(1)中间部位设有钢轴(14)，钢轴(14)的一端固定在钢架(11)上；每根钢轴(1)的一端内置在钢套(3)的一端内，钢套(3)内置弹簧(2)，钢套(3)的另一端内置钢轴(4)的一端，钢轴(4)与钢轴(1)轴向有一定间隔，钢轴(4)的另一端固定在法兰封堵(5)上；钢轴(14)上套有弹簧(15)，钢轴(14)的另一端固定在工作钢管挡板(6)上，工作钢管挡板(6)与法兰封堵(5)相抵；钢架(11)的中间部位连接有固定液压缸(12)的液压缸钢架(13)。
2、 根据权利要求1所述的防钢管移位聚氨酯发泡平台平行推进装置， 其特征是所述钢轴(1)与钢轴(4)轴向间隔为2厘米。
专利摘要本实用新型提供一种防钢管移位聚氨酯发泡平台平行推进装置，该推进装置包括有钢架，在钢架的两端分别对称设有两套结构相同的平行推进装置，该平行推进装置包括在钢架上固定有相同的两根钢轴和中间部位的钢轴，两根钢轴固定在法兰封堵上，中间部位的钢轴上固定有工作钢管挡板，工作钢管挡板与法兰封堵相抵，钢架的中间部位连接有液压缸。本实用新型效果是该发泡平台拓宽聚氨酯预制直埋保温管生产的稳定性，彻底解决了聚氨酯预制直埋保温管变形及消除了生产中浇注发泡溢料的难题。降低了聚氨酯预制直埋保温管生产时人工操作的劳动强度，使产品合格率提高到98％，提高了产品的质量，提高生产效率4倍，提高了生产安全和环保的清洁性。
文档编号B29C44/34GK201361962SQ20082014186
公开日2009年12月16日 申请日期2008年9月9日 优先权日2008年9月9日
发明者夏成文 申请人:天津市军星管材制造有限公司