专利名称：带活动浇口套与拉板的顶出机构的制作方法
技术领域：
本发明涉及到压铸模具和塑料模具，是一种模具上设置带活动浇口套与拉板的 顶出机构的模具。
背景技术：
通常，除点浇口和潜伏式浇口以外，其它形式的浇口在脱模时，其浇注系统凝 料和塑件是连成一体被推出机构顶出模外，然后用手工将其与制品分离。而点浇口和潜 伏式浇口的浇注系统凝料在脱模时与塑件是分开的。可依靠专门的推出机构自动使凝料 脱落。而点浇口的凝料自动剪切，又分多点浇口和单点浇口。本人现结合在模具设计界 多年的经验，向模具设计与制造同行提供如下一种自动剪切浇口的一种方法。
发明内容
本发明是提供一种单型腔点浇口浇注系统凝料的推出，它是一种采用活动浇口 套与拉板推出机构。它压力传递十分良好，动作保险，产品质量优美，解决了浇注系统 凝料和制品连成一体推出模外，然后用手工分离造成产品质量差的难题。
图中所示图1为模具的合模状况，图2为模具开模状况。下面结合附图对本发 明进一步说明。1-定模板2-限位螺钉3-拉板4-限位螺钉5-定模座板6-弹簧 7-浇口套
具体实施例方式图中所示为带活动浇口套与拉板的顶出模具机构。浇口套7以Η8/β的间隙配 合安装在定模座板5的孔中，外侧有压缩弹簧6(注压缩弹簧要有足够的弹力)如图1 所示。当注射机喷嘴注射完毕离开浇口套后，压缩弹簧的作用使浇口套与主流道凝料松 动(分离)。开模时、拉板3先与动模座板5分开、主流道凝料从浇口套中脱出，当限 位螺钉4起限位作用时，拉板与定模板1开始分开，这时，拉板将浇口凝料从定模板中拉 出，并在本身重量作用下自动脱落，如图2所示。当限位螺钉2开始限位时，动定模分 型后由推出机构完成制品的脱落。上述动作往返重复进行批量生产。
权利要求
1.一种环保节能，动作可靠、制造、安装、调试方便的，带活动浇口套与拉板的推 出机构的模具，其特点是采用本机构能自动剪切浇注系统的凝料，省去了在模外用手 工分离的麻烦，和用手工分离造成产品质量差的问题，当模具动定模打开时，拉板先与 动模座板分开，主流道凝料从浇口套中脱出，当限位螺钉限位时，拉板与定模板开始分 开，这时，拉板将浇口凝料从定模中拉出，并自动脱离模具。本机构可适合金属压铸模与注射模，浇口剪切动作十分可靠，产品外观质量优美， 自动化程度极高，很大程度上减轻了工人劳动强度，提高了生产效率，模具界有推广使 用本机构的经济价值。
全文摘要
一种带活动浇口套与拉板的顶出机构，它由浇口套、弹簧、定模座板、拉板、限位螺钉、定模板等零件组成。浇口套7上装有压缩弹簧，同时浇口套与定模板5成滑动间隙配合。限位螺钉2的螺纹端紧固在定模板1的后方，同时保证限位螺钉在定模座板5中有足够的活动空间。限位螺钉4与拉板3紧固连接，同时限位钉后端的头部要小于定模座板5内的孔，同时要保证足够的活动空间。
文档编号B29C45/26GK102019396SQ20091017631
公开日2011年4月20日 申请日期2009年9月14日 优先权日2009年9月14日
发明者牟维军 申请人:牟维军