专利名称：料气分离装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及到塑料造粒技术领域，尤其涉及到塑料造粒中的料气分离装置。
背景技术：
塑料造粒生产过程中，物料经过初次排气、塑化，通过换网器，再经过连接在换网 器上的料气分离装置的输送和塑化，进入二次塑化设备。如图2所示，传统的料气分离装置 包括一个中空的壳体1，壳体1的两端分别是进料口 2和出料口 3，壳体1的外部设置有加 热圈4，物料从进料口 2进入料气分离装置，从出料口 3流出，进入二次塑化设备，由于料气 分离装置的出料口 3与二次塑化设备的进料口之间存在一定间隙，在物料经过此间隙时， 物料中的部分气体能从物料中分离，但是大块物料的内部依然存在气体，料气分离的效果 不明显，影响了产品的质量。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种在塑料造粒生产过程中能使物料中的料 气有效分离的料气分离装置。为解决上述问题，本发明采用的技术方案是料气分离装置，包括一个中空的壳 体，壳体的两端分别是进料口和出料口，壳体的外部设置有加热圈，在出料口处设置有网孔 板，所述的网孔板上排列有小孔。所述的网孔板通过螺钉与壳体相固定。本发明的有益效果是本发明在出料口处设置网孔板，物料在通过时，能增大对物 料的挤压力，使物料更有效地塑化，同时，物料在通过网孔板时，物料被有效的细化，从而使 大块物料中的水与物料实现有效的分离，从而达到更好的料气分离的效果。
图1是本发明料气分离装置的结构示意图；图2是背景技术中传统的料气分离装置的结构示意图；图1中1、壳体，2、进料口，3、出料口，4、加热圈，5、网孔板，6、小孔，7、螺钉；图2中1、壳体，2、进料口，3、出料口，4、加热圈；
具体实施例方式下面结合附图，对本发明料气分离装置作进一步的详细描述。如图1所示，本实施例中，料气分离装置，包括一个中空的壳体1，壳体1的两端分 别是进料口 2和出料口 3，壳体1的外部设置有加热圈4，在出料口 3处设置有网孔板5，所 述的网孔板5上排列有小孔6，所述的网孔板5通过螺钉7与壳体1相固定。本发明的工作原理是物料从进料口 2进入中空的壳体1，在通过设置在出料口 3 处的网孔板5时，由于网孔板5的阻力作用，物料受到一定的挤压力，从而更有效地塑化，同时，物料在通过网孔板5上的小孔6时，物料被有效的细化，从而使大块物料中的水与物料 实现有效的分离，从而达到更好的料气分离的效果。
权利要求
1.料气分离装置，包括一个中空的壳体，壳体的两端分别是进料口和出料口，壳体的外 部设置有加热圈，其特征在于在出料口处设置有网孔板，所述的网孔板上排列有小孔。
2.根据权利要求1所述的料气分离装置，其特征在于所述的网孔板通过螺钉与壳体 相固定。
全文摘要
本发明公开了塑料造粒生产中的料气分离装置，包括一个中空的壳体，壳体的两端分别是进料口和出料口，壳体的外部设置有加热圈，其特征在于在出料口处设置有网孔板，所述的网孔板上排列有小孔。本发明适用于塑料造粒生产线中的料气分离。
文档编号B29C47/76GK102085717SQ20091023199
公开日2011年6月8日 申请日期2009年12月4日 优先权日2009年12月4日
发明者姚尤华, 陈鹤忠 申请人:张家港市亿利机械有限公司