专利名称：具有随形分块压模的蝶板个体硫化模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种铸造蝶阀的蝶板衬胶模具，特别是一种铸造蝶阀的蝶板衬胶
模具的压模。
背景技术：
铸造蝶阀的防腐性能不是很好，在铸造蝶阀的阀体内腔圆柱面形内表面和蝶板 前、后外表面复合橡胶层，可制成防腐性能优异的衬胶蝶阀。 铸造蝶阀的阀体内腔圆柱面形内表面和蝶板前、后外表面不是很规则、表面形状 也比较复杂、铸造后的个体差异较大，在铸造蝶阀的阀体内腔圆柱面形内表面和蝶板前、后 表面复合橡胶层比较困难。对于阀体内腔，设计形状是圆柱面形表面，圆柱面形表面有径向 阀轴座孔，铸造后的阀体内腔表面基本上是圆柱面形，可以用个体硫化模具模压硫化法复 合橡胶层。个体硫化模具有上、下模，上、下模有紧固螺栓，个体硫化模具的上模、下模上有 与需要复合橡胶层的表面相配合的模腔或连有整体压模，对于阀体个体硫化模具的压模是 与阀体内腔圆柱面形内表面相配合的整体圆环形压模，还有与阀轴座孔相配合的芯模。用 阀体个体硫化模具和混炼橡胶片在阀体内腔的圆柱面形内表面和阀轴座孔口表面用模压
硫化法复合橡胶层，包括先对对阀体内腔的圆柱面形内表面和阀轴座孔的孔口表面作喷砂 处理，把铸造阀体夹在阀体个体硫化模具的上、下模之间，把混炼胶片铺放在阀体内腔表面 和模具的圆环形压模之间，把芯模固定在阀轴座孔内，旋紧上、下模的螺栓锁模后，在锁模 力不变的条件下加温硫化，实现在阀体内腔表面复合橡胶层；对于铸造蝶板，设计形状是圆 板形，铸造后蝶板的前表面基本上是平面或球冠面，但蝶板的后表面的两侧分别有凸起的 阀轴座，阀轴座上有径向阀轴座孔，口径较大的铸造蝶板后表面还有凸起的加强板，由于铸 造蝶板的前、后表面不是很规则、表面形状也比较复杂、铸造后的个体差异较大，采用上述 个体硫化模具在铸造蝶板上模压硫化复合橡胶层时，不能得到厚度均匀，结合强度高的复 合橡胶层。现有技术中，没有能在铸造蝶阀的蝶板前、后的外表面复合橡胶层的衬胶模具。
发明内容本实用新型的目的是为了克服上述不足，提出一种能在铸造蝶阀的蝶板前、后的
外表面复合橡胶层的具有随形分块压模的蝶板个体硫化模具。 本实用新型是用如下方法实现的。 具有随形分块压模的蝶板个体硫化模具，有上、下模和阀座孔芯模，上、下模有紧 固螺栓，下模上有与铸造蝶板的前表面形状相配合的模腔，上模连有与铸造蝶板的后表面 形状相配合的多块随形分块压模，每块压模与上模之间分别连有调节螺栓，调节螺栓与铸 造蝶板的平面相垂直，旋转调节螺栓可使压模沿铸造蝶板后表面的垂直方向向下移动。 使用时，把铸造蝶板放在具有随形分块压模的蝶板个体硫化模具的上、下模之间， 让下模的模腔与铸造蝶板的前表面相对，让随形分块压模与铸造蝶板的后表面相对，把芯 模放在阀轴座孔内，把混炼胶片铺放在蝶板与压模和下模的模腔与之间，旋紧上、下模上的
3紧固螺栓锁模，下模的模腔把混炼胶片紧密地贴在铸造蝶板的前表面上，旋紧调节螺栓，让 随形分块压模把混炼胶片紧压在铸造蝶板的后表面上，把夹有铸造蝶板的具有随形分块压 模的蝶板个体硫化模具加热到低于硫化温度20°C 3(TC时，再进一步旋紧调节螺栓，然后 加热到硫化温度，在硫化温度下保持硫化时间，开启模具，得到前、后表面和阀轴座孔复合 有橡胶层的铸造蝶板。 在复合有橡胶层的蝶板的密封环座上安装密封环时，有时需要环形压板。对于全 衬胶蝶阀，环形压板要用衬胶的环形压板。环形压板是用钢材切削而成，形状较规则，可以 很容易地用个体硫化模具在环形压板的表面复合有橡胶层。 本实用新型有随形分块压模，每块压模与上模之间分别连有调节螺栓，在锁模后， 先旋紧调节紧螺栓，随形分块压模可把混炼胶片较严密地压在表面不是很规则、表面形状 也比较复杂、铸造后的个体差异较大的铸造蝶板后表面上，当加热到低于硫化温度2(TC 30°C时，混炼胶片软化有一定的流动性时，再进一步旋紧调节螺栓，可使随形分块压模与表 面不是很规则、表面形状也比较复杂、铸造后的个体差异较大的铸造蝶板表面之间的橡胶 片与铸造蝶板表面贴合得会更加严密，硫化后，得到复合层均匀、结合强度较高的复合橡胶 层的蝶板。
以下结合附图，对本实用新型作进一步地说明。
图1是根据本实用新型的发明方案提出的一种具有随形分块压模的蝶板个体硫
化模具的主视拆分示意图； 图2是图1的俯视局剖示意图； 图3是图1中蝶板随形分块压模的主视拆分示意图； 图4是图1的俯视拆分示意图； 图5是图1的侧视拆分示意图； 图6是图3的I处放大示意图； 图7是用具有随形分块压模的蝶板个体硫化模具在铸造蝶板的前、后表面和阀轴 座孔复合橡胶层时合模后的主剖视示意具体实施方式图1 图7中，具有随形分块压模的蝶板个体硫化模具有上、下模1、2和阀座孔芯 模3，上、下模有紧固螺栓4，下模上有与铸造蝶板5的前表面形状相配合的模腔6，上模上有 用调节螺栓7相连的与铸造蝶板的后表面形状相配合的随形分块压模8，随形分块压模有 六块9、10、11、12、13、14，每块压模与上模之间分别抵连有调节螺栓，调节螺栓与铸造蝶板 的平面相垂直，在上模上有调节螺栓的螺孔15，旋转调节螺栓可使压模沿铸造蝶板后表面 的垂直方向移动。 上述调节螺栓的下端是抵连在压模上。为了启模时方便地取出压模，调节螺栓的 下端可以有T形头16，相应地每块压模上分别有与调节螺栓下端的T形头相配合的T形槽 17，调节螺栓下端的T形头在压模上的T形槽内，旋转调节螺栓可使沿铸造蝶板后表面的垂 直方向上、下移动。[0020] 上述实施例中的铸造蝶板是在后表面的两侧分别有凸起的阀轴座，具有随形分块 压模的蝶板个体硫化模具中的随形分块压模是六块。按铸造蝶板后表面的形状和直径的大 小，具有随形分块压模的蝶板个体硫化模具中的随形分块压模可以是三块 十六块或更多 块，分块原则是每块压模在铸造蝶板后表面的正投影面积不大于0. 3平方米。
权利要求一种具有随形分块压模的蝶板个体硫化模具，有上、下模和阀座孔芯模，上、下模有紧固螺栓，下模上有与铸造蝶板的前表面形状相配合的模腔，其特征在于上模连有与铸造蝶板的后表面形状相配合的多块随形分块压模，每块压模与上模之间分别连有调节螺栓，调节螺栓与铸造蝶板的平面相垂直，旋转调节螺栓可使压模沿铸造蝶板后表面的垂直方向向下移动。
2. 按权利要求1所述的具有随形分块压模的蝶板个体硫化模具，其特征是所述的调 节螺栓下端抵连在压模上。
3. 按权利要求1所述的具有随形分块压模的蝶板个体硫化模具，其特征是所述的调节螺栓的下端有T形头，压模上有与调节螺栓下端的T形头相配合的T形槽，调节螺栓下端 的T形头在压模上的T形槽内，旋转调节螺栓可使压模沿铸造蝶板后表面的垂直方向移动。
4. 按权利要求1所述的具有随形分块压模的蝶板个体硫化模具，其特征是所述的具有随形分块压模的蝶板个体硫化模具中的多块随形分块压模是三块 十六块。
专利摘要具有随形分块压模的蝶板个体硫化模具，有上、下模和阀座孔芯模，上、下模有紧固螺栓，下模上有与铸造蝶板的前表面形状相配合的模腔，上模上有用调节螺栓相连的与铸造蝶板的后表面形状相配合的多块随形分块压模，每块压模与上模之间分别连有调节螺栓，调节螺栓下端有T形头，压模上有与调节螺栓下端T形头相配合的T形槽，旋转调节螺栓可使压模沿铸造蝶板后表面的垂直方向活动。本实用新型在锁模后，旋紧调节紧螺栓，随形分块压模可把混炼胶片较严密地压在表面形状复杂的铸造蝶板后表面上，加热到接近硫化温度时，再进一步旋紧调节螺栓，可使橡胶片更加严密贴在铸造蝶板表面，硫化后，得到复合层均匀、结合强度较高的复合橡胶层的蝶板。
文档编号B29C63/02GK201442340SQ20092001450
公开日2010年4月28日 申请日期2009年6月11日 优先权日2009年6月11日
发明者康显汉, 陈晓刚, 陈智礼 申请人:铁岭阀门(集团)特种阀门有限责任公