专利名称：模版及光信息储存媒体的制造方法
技术领域：
本发明涉及一种模版及光信息储存媒体的制造方法，尤其是一种具有改质层的模版及光信息储存媒体的制造方法。
背景技术：
随着信息与多媒体时代的来临，电子产品对于储存媒体的储存密度及容量的需求也不断地增加。传统的储存媒体，大致上可分为两大类，分别是磁记录媒体与光记录媒体。目前市场上是以光记录媒体占优势，其包含只读型光盘(CD-ROM)、可写一次型光盘(CD-R)、可重复读写型光盘(CD-RW)、只读型数字激光视盘(DVD-ROM)、可写一次型数字激光视盘(DVD-R)、可重复读写式数字激光视盘(DVD-RW，DVD+RW)、以及动态随机存储数字激光视盘(DVD-RAM)等等。
面对愈来愈庞大的影音信息量，提高光盘的资料容量，一直是产业界追求的目标。而DVD因为具有比CD更大的资料储存容量，因此已于光储存媒体市场上占有一定的比例。目前的DVD具有不同的外观型式，从单面单层(single side single layer)、双面单层(dual sidesingle layer)、单面双层(single side dual layer)到双面双层(dual sidedual layer)，它们的储存容量范围也从4.7GB到17GB不等。
若只有单面储存资料而另一面为空白片(dummy)，则其储存容量约为4.7GB，即为单面单层的只读型数字激光视盘，又称为DVD-5；若在单面的盘片上储存双层的容量，因为要扣除黏合所占去的空间及连接两层资料的指令，故实际所能储存资料的容量较单面容量的两倍少一些，即为单面双层的只读型数字激光视盘，又称DVD-9，其储存容量约为8.5GB。若结合双面双层的技术，则储存容量可扩增为13.2GB，亦即DVD-14(单面单层加单面双层)，或是储存容量扩增为17GB，亦即DVD-18(双面双层)。其中，在DVD光盘片市场上接受度较高的，为单面单层容量为DVD-5以及DVD-9两种盘片，因此两种规格的盘片在被存取时，均省去了”翻面”的麻烦，故较为消费者所喜爱。
具有8.5GB容量的单面双层DVD-R，由于容量大，再加上可写一次的结构，也愈来愈受到市场重视。如图1所示，现有的单面双层DVD-R盘片10，依序含有一第一基板11、一第一有机染料层12、一半反射层13、一间隔层14、一第二有机染料层15、一反射层16、一第二基板17、及一接合层19。
现有技术中，对于单面双层DVD-R盘片10而言，2P制程(Photo-Polymerization Process)为常用的制造方法之一，以下便针对2P制程作一简单介绍请参照图2，其于一具有预刻沟槽(pre-grooved)的第一基板11上，依次形成第一有机染料层12、半反射层13、及光固胶层14’。接着，将一具有预刻沟槽的模版(master)18，压合于光固胶层14’上，并经过紫外光照射，以固化胶体，形成间隔层14。剥除模版18后，于形成沟槽的间隔层14上，再形成第二有机染料层15及反射层16。最后，将第二基板17涂布一接合胶19’后，与反射层16接合，再经光固化后，形成一接合层19，即完成单面双层DVD-R盘片10的制作。
然而，在模版18剥除时，由于模版18与间隔层14之间的黏着力强，需要施加较强的拉力来使间隔层14与模版18分离。但是，第一有机染料层12及半反射层13的接着力相对上较弱，无法承受强大的拉力。因此，进行剥除模版的步骤时，则易发生间隔层14破碎剥落(如图2D虚线处所示)、或是导致第一有机染料层12及半反射层13与第一基板11分离的现象，影响了激光存取的行进路径，进而造成盘片的良率偏低，增加了生产成本。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足与缺陷，提供一种模版及光信息储存媒体的制造方法，以解决现有单面双层DVD-R盘片剥除模版时，模版与间隔层的接着力太强问题，进而解决盘片制程良率偏低等问题。
本发明的一目的为提供一种模版，用于光信息储存媒体的制造，模版具有一改质层，以使模版的表面张力或粗糙度变小。
本发明的另一目的为提供一种光信息储存媒体的制造方法，尤其是利用一表面张力或粗糙度较小的模版，来制造单面双层DVD-R的光信息储存媒体的制造方法。
为达上述目的，依本发明的模版，用于一光信息储存媒体的制造，模版包含一基板及一改质层。其中，基板具有复数预刻沟槽，改质层设置于基板上。
又，依本发明的光信息储存媒体制造方法，其包含形成一第一记录层于一第一基板之上；形成一第一反射层于第一记录层之上；形成具有一改质层的一模版；涂布一光固胶层；压合模版及第一基板；固化光固胶层，并剥除模版以形成一间隔层；形成一第二记录层于间隔层上；形成一第二反射层于第二记录层上；以及接合一第二基板于第二反射层上。
承上所述，本发明的模版及光信息储存媒体的制造方法，模版具有一改质层。与现有技术相比，依本发明的模版及光信息储存媒体的制造方法，由于改质层能降低模版的表面粗糙度及表面张力，进而降低间隔层与模版之间的黏着力。故于剥除模版时，所需的剥除力量较小，不易发生因为间隔层与模版之间的黏着力过大，而使得间隔层破碎剥落的问题；也不易发生第一有机染料层或是第一反射层因为剥除模版的力量过大，而与第一基板分离的现象。如此一来，即可提升产品的良率，进而也降低了生产成本。
图1为现有单面双层数字激光视盘的示意图；图2A～2F为现有的单面双层数字激光视盘的2P制程的示意图；图3为本发明的光信息储存媒体制造方法的流程图；图4为本发明的光信息储存媒体制造方法的另一流程图；图5A～5G为本发明的光信息储存媒体制造方法及模版的示意图。
图中符号说明10单面双层DVD-R盘片11第一基板12第一有机染料层13半反射层14间隔层14’光固胶层15第二有机染料层16反射层17第二基板18模版19接合层19’接合胶20单面双层DVD-R盘片21第一基板22第一记录层
22第一反射层24间隔层24’光固胶层25第二记录层26第二反射层27第二基板28接合层28’接合胶30模版31基板32改质层P1第一记录积层形成程序P2间隔层形成程序P3第二记录积层形成程序P4第二基板接合程序S10第一记录层形成步骤S20第一反射层形成步骤S30改质层形成步骤S40光固胶形成步骤S50压合固化步骤S60模版剥除步骤S70第二记录层形成步骤S80第二反射层形成步骤S90接合胶形成步骤S100接合胶固化步骤L0第一记录积层L1第二记录积层具体实施方式
以下将参照相关附图，说明依本发明较佳实施例的模版及光信息储存媒体的制造方法。
本实施例中，本发明的光信息储存媒体为可写一次式的数字激光视盘(DVD-R)，且以2P制程所形成的单面双层DVD-R盘片20为例，以说明本发明光信息储存媒体的制造方法的较佳实施例。
首先，请参照图3至图5，以说明依本发明较佳实施例的光信息储存媒体的制造方法。
如图3所示，本实施例中，光信息储存媒体的制造方法包含一第一记录积层形成程序(P1)、一间隔层形成程序(P2)、一第二记录积层形成程序(P3)、以及一第二基板接合程序(P4)。
如图4及图5所示，第一记录积层L0包含一第一记录层22及一第一反射层23。于第一记录积层形成程序(P1)中，包含一第一记录层形成步骤(S10)，将一第一记录层形成于一第一基板之上，以及一第一反射层形成步骤(S20)，将一第一反射层于第一记录层之上。
其中，第一记录层22的材质可为有机染料或是无机材料。本实施例中，第一记录层22的材质为有机染料，并以旋转涂布方式形成。而第一反射层23为一半反射层(semi-reflective layer)，其材质为金属或其合金，例如是银/银合金、以及铝/铝合金等等。而第一反射层23的形成方式，通常是利用溅镀或蒸镀方式来形成。
于间隔层形成程序(P2)中包含一改质层形成步骤(S30)、一光固胶形成步骤(S40)、一压合固化步骤(S50)、以及一模版剥除步骤(S60)。
又，如图4及图5所示，改质层形成步骤(S30)于一基板31上，形成一改质层32。其中，模版30包含一基板31，基板31具有复数预刻沟槽(pre-grooved)，基板31的材质选自聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、玻璃及镍金属其中之一。
改质层32可利用溅镀方式形成，其材质选自于氮化硅(siliconnitride，SiNx)、氧化硅(silicon oxide，SiOx)、硫化锌-二氧化硅(ZnS-SiO2)、氧化钛(Titanium oxide，TiOx)、碳化物(carbide)、铝(aluminum，Al)、铜(copper，Cu)、银(silver，Ag)、金(gold，Au)、铂(platinum，Pt)金属、钻石薄膜(DLC)、金属氮化物(metal nitride，AxN1-x)、金属氧化物(metal oxide，AxO1-x)、碲(tellurium，Te)、锗(germanium，Ge)、锑(stibium，Sb)合金列、铟(indium，In)、银(silver，Ag)锑(Sb)、及碲(Te)合金其中之一。
另外，改质层32也可由电镀方式形成，其材质选自于铝(aluminum，Al)、铜(copper，Cu)、银(silver，Ag)、金(gold，Au)及铂(platinum，Pt)金属其中之一。
改质层32的形成，能使模版30的表面粗糙度及表面张力变小，有利于下面的模版30剥除步骤。
接着，光固胶形成步骤(S40)是涂布以形成一光固胶层24’。而光固胶层24’可形成于具有改质层32的模版30上，也能形成于第一反射层23上。本实施例中，以光固胶层24’形成于第一反射层23上为例。
于压合固化步骤(S50)中，压合模版30及第一基板21。本实施例中，将模版30具有改质层32之侧与第一基板21上的光固胶层24’压合。压合后，将光固胶层24’照射紫外光，以形成一间隔层24。
于模版剥除步骤(S60)中，施力将黏合于间隔层24上的模版30剥除。模版30剥除后，改质层32仍设置于基板31上，能重复使用。
请参照图4，第二记录积层L1包含一第二记录层25及一第二反射层26。于第二记录积层形成程序(P3)中，包含一第二记录层形成步骤(S70)、以及一第二反射层形成步骤(S80)。
如图4及图5所示，第二记录层形成步骤(S70)中，形成一第二记录层25于间隔层24上，本实施例中，第二记录层25的材质为有机染料，以旋转涂布方式形成。
第二反射层形成步骤(S80)，形成一第二反射层26于第二记录层25上。而第二反射层26可为一半导体合金薄膜、导体合金薄膜、或金属薄膜。
如图4及图5所示，最后，于第二基板接合程序(P4)中，包含一接合胶形成步骤(S90)、以及一接合胶固化步骤(S100)。
于接合胶形成步骤(S90)中，以旋转涂布一接合胶28’于第二反射层26上。再将第二基板27接合于接合胶28’上，之后，进行一接合胶固化步骤(S100)，将接合胶28’照射紫外光，以形成一接合层28，以将第二基板27接合于第二反射层26之上，即完成单面双层DVD-R盘片20的制造。
接着，请参照图5，以说明依本发明较佳实施例的模版。
如图5所示，模版30用于一单面双层DVD-R盘片20的制造，而模版30包含一基板31、及一改质层32。
其中，基板31具有复数预刻沟槽(pre-grooved)，其材质选自于聚碳酸酯(Polycarbonate，PC)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、玻璃、及镍金属其中之一。本实施中，基板31为聚碳酸酯。
改质层32设置于模版30上。改质层32可由溅镀方式形成，其材质选自于氮化硅(silicon nitride，SiNx)、氧化硅(silicon oxide，SiOx)、硫化锌-二氧化硅(ZnS-SiO2)、氧化钛(Titanium oxide，TiOx)、碳化物(carbide)、铝(aluminum，Al)、铜(copper，Cu)、银(silver，Ag)、金(gold，Au)、铂(platinum，Pt)金属、钻石薄膜(DLC)、金属氮化物(metal nitride，AxN1-x)、金属氧化物(metal oxide，AxO1-x)、碲(tellurium，Te)、锗(germanium，Ge)、锑(stibium，Sb)合金列、铟(indium，In)、银(silver，Ag)锑(Sb)、及碲(Te)合金其中之一。
另外，改质层32也可由电镀方式形成，其材质选自于铝(aluminum，Al)、铜(copper，Cu)、银(silver，Ag)、金(gold，Au)及铂(platinum，Pt)金属其中之一。
改质层32的形成，能使模版30的表面粗糙度及表面张力变小，有利于间隔层24形成后的模版30剥除。
综上所述，本发明的模版及光信息储存媒体的制造方法，模版具有一改质层。与现有技术相比，本发明的模版及光信息储存媒体的制造方法，改质层能降低模版的表面粗糙度及表面张力，进而降低间隔层与模版之间的黏着力。故于剥除模版时，所需的剥除力量较小，不易发生因为间隔层与模版之间的黏着力过大，而使得间隔层破碎剥落的问题；也不易发生第一有机染料层或是第一反射层因为剥除模版的力量过大，而与第一基板分离的现象。如此一来，即可提升产品的良率，进而也降低了生产成本。
以上所述仅为举例性，而非为限制性。任何未脱离本发明的精神与范畴，而对其进行的等效修改或变更，均应包含于权利要求书的范围中。
权利要求
1.一种模版，用于一光信息储存媒体的制造，其特征在于，该模版包含一基板，其具有复数预刻沟槽；以及一改质层，其设置于该基板上。
2.如权利要求1所述的模版，其中，该光信息储存媒体为写一次型单面双层数字激光视盘。
3.如权利要求1所述的模版，其中，该模版的材质选自聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、玻璃及镍金属其中之一。
4.如权利要求1所述的模版，其中，该改质层以溅镀方式形成，该改质层的材质选自于氮化硅、氧化硅、硫化锌-二氧化硅、氧化钛、碳化物、铝、铜、银、金、铂金属、钻石薄膜、金属氮化物、金属氧化物、碲、锗、锑合金列、铟、银、锑、及碲合金其中之一。
5.如权利要求1所述的模版，其中，该改质层以电镀方式形成，该改质层的材质选自于铝、铜、银、金及铂金属其中之一。
6.一种光信息储存媒体制造方法，其特征在于，包含形成一第一记录层于一第一基板之上；形成一第一反射层于该第一记录层之上；形成一具有一改质层的模版；涂布一光固胶层；压合该模版及该第一基板；固化该光固胶层，并剥除该模版以形成一间隔层；形成一第二记录层于该间隔层上；形成一第二反射层于该第二记录层上；以及接合一第二基板于该第二反射层上。
7.如权利要求6所述的光信息储存媒体制造方法，其中，更包含涂布一接合胶于该第二反射层上。
8.如权利要求7所述的光信息储存媒体制造方法，其中，更包含固化该接合胶，以形成一接合层。
9.如权利要求6所述的光信息储存媒体制造方法，其中，该第一记录层的材质为有机染料。
10.如权利要求6所述的光信息储存媒体制造方法，其中，该第一反射层为一半反射层。
11.如权利要求6所述的光信息储存媒体制造方法，其中，该改质层以溅镀方式形成，该改质层的材质选自氮化硅、氧化硅、硫化锌-二氧化硅、氧化钛、碳化物、铝、铜、银、金、铂、钻石薄膜、金属氮化物、金属氧化物、碲、锗、锑合金及铟、银、锑、碲合金其中之一。
12.如权利要求6所述的光信息储存媒体制造方法，其中，该改质层以电镀方式形成，该改质层的材质选自铝、铜、银、金或铂金属其中之一。
13.如权利要求6所述的光信息储存媒体制造方法，其中，该第二记录层的材质为有机染料。
全文摘要
本发明涉及一种模版，用于一光信息储存媒体的制造，模版包含一基板及一改质层，其中，基板具有复数预刻沟槽；改质层设置于基板上。本发明亦揭露一种光信息储存媒体的制造方法。
文档编号G11B7/26GK1719528SQ200410069809
公开日2006年1月11日 申请日期2004年7月9日 优先权日2004年7月9日
发明者薛裕仓, 赖昭平 申请人:精碟科技股份有限公司