专利名称：复合型光盘片及其制造方法
技术领域：
本发明关于一种复合型光盘片及其制造方法，特别关于一种复合具有双面记录层以及单面记录层的基板的复合型光盘片及其制造方法。
背景技术：
在现代，光盘记录媒体已被广泛地作为储存资料的工具，而随着对于资料储存容量的需求日渐增大，因此相对应也开发出具有高储存量的光盘记录媒体，例如数字激光视盘片(DVD，Digital VersatileDisc)，以及更高容量的蓝光光盘片(BD，Blue-ray Disc)等，通过高密度的记录方式，使其储存容量较一般常见的光盘片(CD，Compact Disc)高出许多。
由于光盘记录媒体的不同规格，因此因应也有不同的光学储存设备发展出来，请参照图1所示，不同的光盘记录媒体规格将相对应不同波长的激光以及使用不同的聚焦距离进行资料的读写，以蓝光光盘片1为例，是以波长400nm、聚焦距离为0.1mm的蓝色激光12通过透镜11来进行读写，而数字激光视盘片2以及光盘片3则分别以波长650nm、聚焦距离为0.6mm的红色激光22通过透镜21以及波长780nm、聚焦距离为1.2mm的红色激光32通过透镜31来进行读写，由于蓝光光盘片1具有较小的沟轨规格以及相应以较短波长的激光进行读写，因此蓝光光盘片1相较于光盘片3以及数字激光视盘片2而言，其具更高密度的储存格式。
近来，为增加不同规格的光盘片读写系统的兼容性，因此一种可兼容于CD以及DVD光学读写系统的复合型光盘片乃顺应而生，其通过将DVD片以及CD片经贴合而完成，而其制作过程首先分别利用不同记录规格的模具(stamper)以射出成型技术形成CD以及DVD的基板，之后再分别于基板上溅镀上金属反射层，用以反射光盘片读写系统的激光而进行资料的读取，最后将CD以及DVD的反射层相面对贴合而形成上述的CD/DVD复合型光盘片，由于此一复合型光盘片的产生，因而可以一片光盘片兼容于不同规格的光学读写设备，同时光盘记录媒体制造商也可以将此复合型光盘片因应市面上具有不同规格的光学读写系统的消费。
承上所述，目前虽然已有CD与DVD的复合型光盘片，然而，随着多媒体的快速发展，不断提升资料记录密度与容量实为光盘记录媒体发展的必然趋势，因此，如何能够发展出同时对于各种不同光学读写设备系统兼容性高、且资料储存容量更大的复合型光盘片，实乃为当前制作光盘记录媒体的重要课题之一。
发明内容
有鉴于上述课题，本发明的目的为提供一种具有高储存量以及对于不同的光学读写设备系统高兼容性的复合型光盘片及其制造方法。
为达上述目的，依本发明的复合型光盘片包含一第一基板以及一第二基板。第一基板具有一第一表面以及一第二表面，其中该第一表面具有一蓝光光盘格式的沟槽构造，且设有一第一半反射层以及一第一记录层，第一半反射层形成于第一表面上，第一记录层形成于第一半反射层上，同时第二表面具有一数字激光视盘格式的沟槽构造，且设有一第二半反射层；第二基板具有一第三表面以及一第四表面，第三表面与第二表面的第二半反射层贴合，第四表面具有一光盘格式的沟槽构造，且设有一全反射层。
另外，本发明亦提供一种复合型光盘片制造方法包含一第一基板成型程序、一第二基板成型程序、一贴合程序以及一保护层形成程序。
第一基板成型程序利用一双面模具射出形成一具有双面沟轨的第一基板，于第一基板的一第一表面上射出形成一蓝光光盘格式的沟轨结构，并依序于第一表面上形成一第一半反射层以及一第一记录层，且于第一基板的一第二表面上射出形成一数字激光视盘格式的沟轨结构，并于第二表面上形成一第二半反射层；第二基板成型程序利用一单面模具射出形成一具有单面沟轨的第二基板，于第二基板的一第四表面上射出形成一光盘格式的沟轨结构，并于第四表面上形成一全反射层；贴合程序将第二基板的一第三表面与第二表面的第二半反射层进行贴合；最后，经由保护层形成程序将一保护层形成于第一表面的第一记录层上而完成。
承上所述，因依本发明的复合型光盘片由一双面沟轨以及一单面沟轨的基板所复合的光盘片，有效增加了光盘片的储存资料量，同时配合不同格式的记录沟轨结构，所以更可提高对于现今不同的光学读写设备的兼容性。
图1为已知的不同规格光盘片的读写系统的示意图；图2为本发明较佳实施例的复合型光盘片的组成的示意图；图3为本发明较佳实施例的复合型光盘片的结构的示意图；图4为本发明另一较佳实施例的复合型光盘片的结构的示意图；图5为本发明较佳实施例的复合型光盘片的组成厚度的示意图；图6为本发明较佳实施例的复合型光盘片制造方法的流程的示意图；图7为本发明较佳实施例的复合型光盘片制造方法的示意图；图8为本发明另一较佳实施例的复合型光盘片制造方法的示意图。
元件符号说明
1蓝光光盘片11 透镜12 激光2数字激光视盘片21 透镜22 激光3光盘片31 透镜32 激光4复合型光盘片41 第一基板411 第一表面412 第二表面413 第一记录层414 第一半反射层415 第二半反射层416 第二记录层42 第二基板421 第三表面422 第四表面423 全反射层424 第三记录层43 保护层4’ 复合型光盘片P01 第一基板成型程序P’01第二基板成型程序P02 贴合程序P03 保护层形成程序
具体实施例方式
以下将参照相关附图，说明依本发明较佳实施例的复合型光盘片及其制造方法，其中相同的元件将以相同的参照符号加以说明。
请参照图2所示，依本发明较佳实施例的复合型光盘片4包括一第一基板41以及一第二基板42；其中，第一基板41具有一第一表面411以及一第二表面412，第二基板42具有一第三表面421以及一第四表面422，第一基板41的第二表面412面对第二基板42的第三表面421进行贴合。
再请参照图3所示，在本实施例中，第一基板41为一具有双面沟轨的基板，于此，第一基板41的第一表面411为具有一蓝光光盘格式的沟槽构造，且于其上设有一第一半反射层414以及一第一记录层413，第一半反射层414形成于第一表面411上，第一记录层413形成于第一半反射层414上；而第二表面412为具有一数字激光视盘格式的沟槽构造，且设有一第二半反射层415，在此需注意者，半反射层的设置是为让激光能够一部分穿透，以对不同层的记录层进行读写；第二基板42则为一具有单面沟轨的基板，沟轨形成于第二基板42的第四表面422，且具有一光盘格式的沟槽构造，且于其上设有一全反射层423，而第二基板42的第三表面421则与第二表面412的第二半反射层415相贴合而形成此复合型光盘片4。
承上所述，请参照图4所示，在另一实施例中，第一基板41以及第二基板42的组成如前所述，故不再赘述，其中第一基板41的第二表面412可更包含一第二记录层416，且第二记录层416形成于第二表面412以及第二半反射层415之间；此外，第二基板42的第四表面422也可更包含一第三记录层424，且第三记录层424形成于第四表面422以及全反射层423之间。综合上述，此复合型光盘4的组成结构中，第二表面412可以是预刻沟槽形成DVD-ROM的资料记录方式(如图3的标号412所示)或是可以更包含一记录层形成DVD-R或DVD-RW的资料记录方式(如图4的标号416所示)，而第四表面422也可以是预刻沟槽形成CD-ROM的资料记录方式(如图3的标号422所示)或是可以更包含一记录层形成DVD-R或DVD-RW的资料记录方式(如图4的标号424所示)，由此三层不同的资料记录格式以及可搭配不同的记录方式所组成的复合型光盘片，将使资料储存容量扩大许多，同时也使该复合型光盘片对于不同规格及功能的光学储存设备具有更高的兼容性。
又，上述所及的第一记录层413、第二记录层416与第三记录层424可包含一有机染料及一金属物质至少其中之一，有机染料经由激光照射后发生裂解，而形成可写入一次的光盘片(如BD-R、CD-R以及DVD-R等)，而金属物质则经由激光照射后发生相变化，而形成可重复写入的光盘片(如BD-RW、CD-RW以及DVD-RW等)。
在本实施例中，如图5所示，第一基板41的厚度为0.5mm，第二基板42的厚度为0.6mm，贴合之后形成此复合型光盘片4，此外，依其直径的不同，可形成一直径约8cm或是约12cm的复合型光盘片两种形式(分别如图5的标号4’以及标号4所示)，在本实施例中，此复合型光盘片4更包含一保护层43，其形成于第一基板41的第一表面411上，而保护层43的厚度约为0.1mm，因此，由第一基板41、第二基板42以及保护层43所形成的复合型光盘片4以及4’的厚度约为1.2mm。
以下依据图6所示来具体说明依本发明较佳实施例的复合型光盘片制造方法。
请参照图6所示，依本发明的复合型光盘片制造方法，包含一第一基板成型程序P01、一第二基板成型程序P’01、一贴合程序P02以及一保护层形成程序P03。
请参照图7所示，在本实施例中，第一基板成型程序P01利用一双面模具射出形成一具有双面沟轨的第一基板41，于第一基板41的一第一表面411上射出形成一蓝光光盘格式的沟轨结构，并依序于第一表面411上形成一第一半反射层414以及一第一记录层413，且于第一基板41的一第二表面412上射出形成一数字激光视盘格式的沟轨结构，并于第二表面412上形成一第二半反射层415；第二基板成型程序P’01利用一单面模具射出形成一具有单面沟轨的第二基板42，于第二基板42的一第四表面422上射出形成一光盘格式的沟轨结构，并于第四表面422上形成一全反射层423；贴合程序P02将第二基板42的一第三表面421与第二表面412的第二半反射层415利用UV硬化溶胶进行贴合；最后，经由保护层形成程序P03将一保护层43利用旋转涂布方式或是薄片贴合方式形成于第一表面411的第一记录层413上而完成复合型光盘片4。
又，请参照图8所示，在另一实施例中，第一基板成型程序P01更包含一于第二表面412上形成一第二记录层416的步骤，第二记录层416形成于第二表面412以及第二半反射层415之间，此外，于第二基板成型程序P’01可更包含一于第四表面422形成一第三记录层424的步骤，而第三记录层424形成于第四表面422以及全反射层423之间，在此需一提的是，第一记录层413、第二记录层416以及第三记录层424可为有机染料记录层或是相变化记录层，分别形成可写入一次以及重复写入的记录方式。综合上述，在本实施例中，请参照图7与图8，第二表面412可选择为预刻沟槽，此时制造方法于不同沟轨格式的基板射出形成之后，溅镀上半反射层(如图7的标号415所示)而完成基板成型程序，亦或是，可选择以有机染料或是金属物质来记录资料的方式，此时在制作过程中，于不同沟轨格式的基板射出形成之后，加上溅镀有机染料记录层或是相变化记录层的步骤，之后，再于记录层(如图8的标号416所示)上溅镀半反射层(如图8的标号415所示)，同样的，第四表面422亦如第二表面412所述，可为预刻沟槽(如图7所示)或是增加有机染料记录层或是相变化记录层(如图8所示)来形成不同的资料记录方式，而反射层的不同反射数材质以及形成程序的选择，依据光学读写头相对于光盘片不同厚度位置的记录层而决定。
承上所述，第一基板41由双面模具利用薄壳射出技术以射出机形成具有双面沟轨且厚度约为0.5mm的基板；第二基板42则由单面模具射出成形具有单面沟轨且厚度为0.6mm的基板，此外，保护层43的厚度约为0.1mm。
综合上述，由于依本发明的复合型光盘片及其制造方法将一具有双面沟轨以及一具有单面沟轨的基板组合而成，且此复合型光盘片相对于光学读写头由上而下包括有蓝光光盘(BD)记录格式、数字激光视盘(DVD)记录格式以及光盘(CD)记录格式，同时，此记录方式可选择为预刻沟槽、有机染料记录层或是相变化记录层的组合，以此结构组成的复合型光盘片有效地增加了资料储存的容量，加上此复合型光盘片同时可具有不同的记录方式，更增加了此复合型光盘片使用在不同规格及功能的光学资料读写设备的兼容性。
以上所述仅为举例性，而非为限制性者。任何未脱离本发明的精神与范畴，而对其进行的等效修改或变更，均应包含于所述的权利要求范围中。
权利要求
1.一种复合型光盘片，其特征在于，包含一第一基板，其具有一第一表面以及一第二表面，该第一表面具有一蓝光光盘格式的沟槽构造，且设有一第一记录层以及一第一半反射层，该第一半反射层形成于该第一表面上，该第一记录层形成于该第一半反射层上，该第二表面具有一数字激光视盘格式的沟槽构造，且设有一第二半反射层；以及一第二基板，其具有一第三表面以及一第四表面，该第三表面与该第二表面的第二半反射层贴合，该第四表面具有一光盘格式的沟槽构造，且设有一全反射层。
2.如权利要求1所述的复合型光盘片，其特征在于，更包含一保护层，该保护层形成于该第一表面的第一记录层上。
3.如权利要求2所述的复合型光盘片，其中该保护层的厚度约为0.1mm。
4.如权利要求1所述的复合型光盘片，其中该第一基板的厚度约为0.5mm，该第二基板的厚度约为0.6mm。
5.如权利要求1所述的复合型光盘片，其中该第一基板的第二表面更包含一第二记录层，该第二记录层形成于该第二表面以及该第二半反射层之间。
6.如权利要求1所述的复合型光盘片，其中该第二基板的第四表面更包含一第三记录层，该第三记录层形成于该第四表面以及该全反射层之间。
7.一种复合型光盘片制造方法，其特征在于，包含一第一基板成型程序，其利用一双面模具射出形成一具有双面沟轨的第一基板，于该第一基板的一第一表面上射出形成一蓝光光盘格式的沟轨结构，并依序于该第一表面上形成一第一半反射层以及一第一记录层，且于该第一基板的一第二表面上射出形成一数字激光视盘格式的沟轨结构，并于该第二表面上形成一第二半反射层；一第二基板成型程序，其利用一单面模具射出形成一具有单面沟轨的第二基板，于该第二基板的一第四表面上射出形成一光盘格式的沟轨结构，并于该第四表面上形成一全反射层；一贴合程序，其将该第二基板的一第三表面与该第二表面的第二半反射层进行贴合；以及一保护层形成程序，其将一保护层形成于该第一表面的第一记录层上。
8.如权利要求7所述的复合型光盘片制造方法，其中该第一基板的厚度约为0.5mm，该第二基板的厚度约为0.6mm。
9.如权利要求7所述的复合型光盘片制造方法，其中该保护层的厚度约为0.1mm。
10.如权利要求7所述的复合型光盘片制造方法，其中该贴合程序利用一紫外线硬化溶胶进行贴合。
11.如权利要求7所述的复合型光盘片制造方法，其中该第二表面更包含一第二记录层，该第二记录层形成于该第二表面以及该第二半反射层之间。
12.如权利要求7所述的复合型光盘片制造方法，其中该第四表面更包含一第三记录层，该第三记录层形成于该第四表面以及该全反射层之间。
全文摘要
一种复合型光盘片及其制造方法，该光盘包括一第一基板以及一第二基板，其中，第一基板具有一第一表面以及一第二表面，第一表面具有一蓝光光盘格式的沟槽构造，且设有一第一半反射层以及一第一记录层，第一半反射层形成于第一表面上，第一记录层形成于第一半反射层上，且第二表面具有一数字激光视盘格式的沟槽构造，且设有一第二半反射层；第二基板具有一第三表面以及一第四表面，第三表面与第二表面的第二半反射层贴合，第四表面具有一光盘格式的沟槽构造，且设有一全反射层。本发明亦揭露一种制造上述的复合型光盘片的方法。
文档编号G11B7/26GK1722263SQ20041006960
公开日2006年1月18日 申请日期2004年7月16日 优先权日2004年7月16日
发明者赵贤文 申请人:精碟科技股份有限公司