专利名称:一种纤维基材热塑淋膜型双面复合装置的制作方法
技术领域:
本实用新型涉及塑性材料加工装置技术领域,尤其是一种纤维基材热塑淋 膜型双面复合装置。
背景技术:
目前特种基材的复合产品用途非常广泛,主要用于汽车、动车、风力发电、 建筑高速公路、电子电气、化学工业、建筑工业、高价高速公路等。此类结构 板材,使一种长且玻纤、PP纤维、PP热熔胶膜、成型复合剂、各种稳定及以 及各类阻燃剂溶化复合成型。以往这类特种基材要依赖进口,国内复制成型, 近年来国内引进这类机械,专为生产航天军工装备的特种基材,尤其以热固性
产品为主,热固性产成品不能回收,并在一定程度上污染环境,很难回收利用, 而且操作工艺比较复杂。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是为了解决上述存在的缺点与不足,提供 一种纤维基材热塑淋膜型双面复合装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是 一种纤维基材热塑淋膜 型双面复合装置,具有用于放置丝线的纱架,丝线由纱架出丝依次通过用于丝 线均匀分布的涨力装置、加热丝线的烘箱、用于丝线间无间隙的归丝聚中系统、 复合系统、巻收装置,复合系统具有用于丝线复合成型的挤压复合滚筒,丝线 通过涨力装置使得其平整展开且并列在同一水平面上,接着通过烘箱确保丝线的温度接近复合材料的熔融点,然后通过归丝聚中系统使得丝线间无间隙,同 时无叠丝现象,从而经过复合系统进行复合、冷却、压平、切边,最后由巻收 装置打包入库。
进一步,为了产品浸润良好,复合效果好,挤压复合滚筒为主动棍、硬质 硅胶棍、表面喷沙棍和镜面棍,主动棍为厚壁无缝管制成的表面涂特富龙,保 持不粘,硬质硅胶棍起到了丝线归中、强力弹性挤压的复合作用,其外形采用 几何中凹,表面喷沙棍在硬质硅胶棍反方向起助压排气作用,其表面涂特富龙, 镜面棍在硬质硅胶棍后面作用,帮助硬质硅胶棍表面冷却,减少硬质硅胶棍工 作时不产生后退现象,防止硬质硅胶棍工作时变形,主动棍和表面喷沙棍为燃 油炉供热,硬质硅胶棍和镜面棍安装有冷却系统,通过变频电机带动硬齿面齿 箱通过齿形无声链带动主动棍,在通过同步齿轮队转动使得硬质硅胶棍、表面 喷沙棍和镜面滚筒工作,主动棍和表面喷沙棍由燃油炉加热,硬质硅胶棍和镜 面棍由供水系统提供水源确保冷却。
为了使得产品具有很好的成型效果,复合系统包括压平装置和切边装置, 压平装置具有一对厚壁无缝管制成的镜面棍和冷却装置,该棍经调质加工热处 理,表面镀硬络软抛成镜面传动,冷却系统保持产品平整冷却,切边装置具有 一根装有飞转切刀的主轴,根据产品宽度的需要调整尺寸进行分切多于废边。
为了使丝线排列时无任何空隙,同时又没有叠丝的现象,归丝聚中系统具 有两根几何鼓形棍和一根归丝聚中棍。
为了达到加工所需的恒定涨力,纱架上设置有用于确保丝线具有恒涨力的 恒定涨力装置,确保不工作时单丝不下落,仍保持一定涨力,工作时确保丝线 具有恒涨力,保持单丝不扭曲平稳送丝。本实用新型的有益效果是,本实用新型的一种纤维基材热塑淋膜型双面复 合装置,生产的速度较高,生产工艺简单,操作维修保养方便。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 图l是本实用新型的结构简图。
图中l.纱架,2.涨力装置,3.烘箱,4.归丝聚中系统,5.复合系统,6. 巻收装置,7.挤压复合滚筒,8.压平装置,9.切边装置,IO.丝线。
具体实施方式
如
图1所示的最佳实施方式的一种纤维基材热塑淋膜型双面复合装置,具 有用于放置丝线(10)的纱架(1),丝线(10)由纱架(1)出丝依次通过用 于丝线(10)均匀分布的涨力装置(2)、加热丝线(10)的烘箱(3)、用于丝 线(10)间无间隙的归丝聚中系统(4)、复合系统(5)、巻收装置(6),复合 系统(5)具有用于丝线(10)复合成型的挤压复合滚筒(7),丝线(10)通 过涨力装置(2)使得其平整展开且并列在同一水平面上,接着通过烘箱(3) 确保丝线(10)的温度接近复合材料的熔融点,然后通过归丝聚中系统(4) 使得丝线(10)间无间隙,同时无叠丝现象,从而经过复合系统(5)进行复 合、冷却、压平、切边,最后由巻收装置(6)打包入库。
挤压复合滚筒(7)为主动棍、硬质硅胶棍、表面喷沙棍和镜面棍,主动 棍和表面喷沙棍为燃油炉供热,硬质硅胶棍和镜面棍安装有冷却系统,挤压复 合滚筒(7)通过主电机带动硬齿面传动箱,通过齿形链传动同步齿传动带,同四辊同时工作。复合系统(5)包括压平装置(8)和切边装置(9),压平装 置(8)具有一对无缝管制成的镜面棍和安装有冷却装置,切边装置(9)具有 一根装有飞转切刀的主轴。归丝聚中系统(4)具有几何鼓形棍和归丝聚中棍。 纱架(1)上设置有用于确保丝线(10)具有恒涨力的恒定涨力装置。加压运 转时促使产品表面产生静电,需对其进行消除静电,需安装静电消除器,首先 在牵引压平预展后进入烘箱(3)前进行消除静电,然后再复合成型时进行消 除静电,在进行压平、切变事进行消除静电。
本发明实施时,根据产品需求,丝线(10)有114锭分列在纱架(1)上, 左右双面各3只,分列19组,每个丝线(10)团锭上装有的恒定涨力装置, 确保不工作时单丝不下落,工作时单丝不扭曲平稳送丝,然后丝线(10)通过 涨力装置(2),使得丝线(10)展开、排列分布均匀,后进入烘箱(3),在烘 箱(3)内的有效行程为1.2米,分为3区加热,最后烘箱(3)的温度为220 ° ,丝线(10)在烘箱(3)内按每分钟6 8米速度通过, 一方面烘干丝线(IO) 的水分,另一方面使丝线(10)表面温度达到复合材料的熔点温度,然后烘干 的丝线(10)经过归丝聚中系统(4),使得丝线(10)间无任何空隙,同时没 有叠丝的现象,然后进入复合系统(5)进行产品的复合,形成复合片材,同 时要对其进行消除静电,产品成型后进行压平、切边,同时多余的费边配自吸 装置送到废料仓进行粉碎回收,最后进入巻首装置打包入库。巻收装置(6) 是采用双工位收巻,可以成1S0。翻转,每工位配有一根气涨巻收棍,通气时 即可涨紧纸管进行工作,放气即可下棍收取成品巻材,机台带成品由尺码计算 器到达所要长度即行自动停止巻曲,方向倒转下料取拿产品,另一工位即开始 工作促而减少了停台时间,保证了连续工作速度。
权利要求1.一种纤维基材热塑淋膜型双面复合装置,其特征是具有用于放置丝线(10)的纱架(1),丝线(10)由纱架(1)出丝依次通过用于丝线(10)均匀分布的涨力装置(2)、加热丝线(10)的烘箱(3)、用于丝线(10)间无间隙的归丝聚中系统(4)、复合系统(5)、卷收装置(6),复合系统(5)具有用于丝线(10)复合成型的挤压复合滚筒(7)。
2. 根据权利要求1所述的一种纤维基材热塑淋膜型双面复合装置,其特征 是所述的挤压复合滚筒(7)为主动棍、硬质硅胶棍、表面喷沙棍和镜面棍, 主动棍和表面喷沙棍为燃油炉供热,硬质硅胶棍和镜面棍安装有冷却系统。
3. 根据权利要求1所述的一种纤维基材热塑淋膜型双面复合装置,其特征 是所述的复合系统(5)包括压平装置(8)和切边装置(9),压平装置(8) 具有一对无缝管制成的镜面棍和冷却装置,切边装置(9)具有一根装有飞转切 刀的主轴。
4. 根据权利要求1所述的一种纤维基材热塑淋膜型双面复合装置,其特征 是所述的归丝聚中系统(4)具有几何鼓形棍和归丝聚中棍。
5. 根据权利要求1所述的一种纤维基材热塑淋膜型双面复合装置,其特征 是所述的纱架(1)上设置有用于确保丝线(10)具有恒涨力的恒定涨力装置。
专利摘要本实用新型涉及塑性材料加工装置技术领域,尤其是一种纤维基材热塑淋膜型双面复合装置,具有用于放置丝线的纱架,丝线由纱架出丝依次通过用于丝线均匀分布的涨力装置、加热丝线的烘箱、用于丝线间无间隙的归丝聚中系统、复合系统、卷收装置,复合系统具有用于丝线复合成型的挤压复合滚筒,压复合滚筒为主动棍、硬质硅胶棍、表面喷沙棍和镜面棍,主动棍和表面喷沙棍为燃油炉供热,硬质硅胶棍和镜面棍安装有冷却系统。本实用新型的优点是生产的速度较高,生产工艺简单,操作维修保养方便。
文档编号B29C47/36GK201361984SQ20092003534
公开日2009年12月16日 申请日期2009年3月16日 优先权日2009年3月16日
发明者章兴中 申请人:常州市武进红星机械有限公司