专利名称：一种纤维基材热塑淋膜型双面复合装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及塑性材料加工装置技术领域，尤其是一种纤维基材热塑淋 膜型双面复合装置。
背景技术：
目前特种基材的复合产品用途非常广泛，主要用于汽车、动车、风力发电、 建筑高速公路、电子电气、化学工业、建筑工业、高价高速公路等。此类结构 板材，使一种长且玻纤、PP纤维、PP热熔胶膜、成型复合剂、各种稳定及以 及各类阻燃剂溶化复合成型。以往这类特种基材要依赖进口，国内复制成型， 近年来国内引进这类机械，专为生产航天军工装备的特种基材，尤其以热固性
产品为主，热固性产成品不能回收，并在一定程度上污染环境，很难回收利用， 而且操作工艺比较复杂。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是为了解决上述存在的缺点与不足，提供 一种纤维基材热塑淋膜型双面复合装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是 一种纤维基材热塑淋膜 型双面复合装置，具有用于放置丝线的纱架，丝线由纱架出丝依次通过用于丝 线均匀分布的涨力装置、加热丝线的烘箱、用于丝线间无间隙的归丝聚中系统、 复合系统、巻收装置，复合系统具有用于丝线复合成型的挤压复合滚筒，丝线 通过涨力装置使得其平整展开且并列在同一水平面上，接着通过烘箱确保丝线的温度接近复合材料的熔融点，然后通过归丝聚中系统使得丝线间无间隙，同 时无叠丝现象，从而经过复合系统进行复合、冷却、压平、切边，最后由巻收 装置打包入库。
进一步，为了产品浸润良好，复合效果好，挤压复合滚筒为主动棍、硬质 硅胶棍、表面喷沙棍和镜面棍，主动棍为厚壁无缝管制成的表面涂特富龙，保 持不粘，硬质硅胶棍起到了丝线归中、强力弹性挤压的复合作用，其外形采用 几何中凹，表面喷沙棍在硬质硅胶棍反方向起助压排气作用，其表面涂特富龙， 镜面棍在硬质硅胶棍后面作用，帮助硬质硅胶棍表面冷却，减少硬质硅胶棍工 作时不产生后退现象，防止硬质硅胶棍工作时变形，主动棍和表面喷沙棍为燃 油炉供热，硬质硅胶棍和镜面棍安装有冷却系统，通过变频电机带动硬齿面齿 箱通过齿形无声链带动主动棍，在通过同步齿轮队转动使得硬质硅胶棍、表面 喷沙棍和镜面滚筒工作，主动棍和表面喷沙棍由燃油炉加热，硬质硅胶棍和镜 面棍由供水系统提供水源确保冷却。
为了使得产品具有很好的成型效果，复合系统包括压平装置和切边装置， 压平装置具有一对厚壁无缝管制成的镜面棍和冷却装置，该棍经调质加工热处 理，表面镀硬络软抛成镜面传动，冷却系统保持产品平整冷却，切边装置具有 一根装有飞转切刀的主轴，根据产品宽度的需要调整尺寸进行分切多于废边。
为了使丝线排列时无任何空隙，同时又没有叠丝的现象，归丝聚中系统具 有两根几何鼓形棍和一根归丝聚中棍。
为了达到加工所需的恒定涨力，纱架上设置有用于确保丝线具有恒涨力的 恒定涨力装置，确保不工作时单丝不下落，仍保持一定涨力，工作时确保丝线 具有恒涨力，保持单丝不扭曲平稳送丝。本实用新型的有益效果是，本实用新型的一种纤维基材热塑淋膜型双面复 合装置，生产的速度较高，生产工艺简单，操作维修保养方便。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 图l是本实用新型的结构简图。
图中l.纱架，2.涨力装置，3.烘箱，4.归丝聚中系统，5.复合系统，6. 巻收装置，7.挤压复合滚筒，8.压平装置，9.切边装置，IO.丝线。
具体实施方式
如
图1所示的最佳实施方式的一种纤维基材热塑淋膜型双面复合装置，具 有用于放置丝线(10)的纱架(1)，丝线(10)由纱架(1)出丝依次通过用 于丝线(10)均匀分布的涨力装置(2)、加热丝线(10)的烘箱(3)、用于丝 线(10)间无间隙的归丝聚中系统(4)、复合系统(5)、巻收装置(6)，复合 系统(5)具有用于丝线(10)复合成型的挤压复合滚筒(7)，丝线(10)通 过涨力装置(2)使得其平整展开且并列在同一水平面上，接着通过烘箱(3) 确保丝线(10)的温度接近复合材料的熔融点，然后通过归丝聚中系统(4) 使得丝线(10)间无间隙，同时无叠丝现象，从而经过复合系统(5)进行复 合、冷却、压平、切边，最后由巻收装置(6)打包入库。
挤压复合滚筒(7)为主动棍、硬质硅胶棍、表面喷沙棍和镜面棍，主动 棍和表面喷沙棍为燃油炉供热，硬质硅胶棍和镜面棍安装有冷却系统，挤压复 合滚筒(7)通过主电机带动硬齿面传动箱，通过齿形链传动同步齿传动带，同四辊同时工作。复合系统(5)包括压平装置(8)和切边装置(9)，压平装 置(8)具有一对无缝管制成的镜面棍和安装有冷却装置，切边装置(9)具有 一根装有飞转切刀的主轴。归丝聚中系统(4)具有几何鼓形棍和归丝聚中棍。 纱架(1)上设置有用于确保丝线(10)具有恒涨力的恒定涨力装置。加压运 转时促使产品表面产生静电，需对其进行消除静电，需安装静电消除器，首先 在牵引压平预展后进入烘箱(3)前进行消除静电，然后再复合成型时进行消 除静电，在进行压平、切变事进行消除静电。
本发明实施时，根据产品需求，丝线(10)有114锭分列在纱架(1)上， 左右双面各3只，分列19组，每个丝线(10)团锭上装有的恒定涨力装置， 确保不工作时单丝不下落，工作时单丝不扭曲平稳送丝，然后丝线(10)通过 涨力装置(2)，使得丝线(10)展开、排列分布均匀，后进入烘箱(3)，在烘 箱(3)内的有效行程为1.2米，分为3区加热，最后烘箱(3)的温度为220 ° ，丝线(10)在烘箱(3)内按每分钟6 8米速度通过， 一方面烘干丝线(IO) 的水分，另一方面使丝线(10)表面温度达到复合材料的熔点温度，然后烘干 的丝线(10)经过归丝聚中系统(4)，使得丝线(10)间无任何空隙，同时没 有叠丝的现象，然后进入复合系统(5)进行产品的复合，形成复合片材，同 时要对其进行消除静电，产品成型后进行压平、切边，同时多余的费边配自吸 装置送到废料仓进行粉碎回收，最后进入巻首装置打包入库。巻收装置(6) 是采用双工位收巻，可以成1S0。翻转，每工位配有一根气涨巻收棍，通气时 即可涨紧纸管进行工作，放气即可下棍收取成品巻材，机台带成品由尺码计算 器到达所要长度即行自动停止巻曲，方向倒转下料取拿产品，另一工位即开始 工作促而减少了停台时间，保证了连续工作速度。
权利要求1.一种纤维基材热塑淋膜型双面复合装置，其特征是具有用于放置丝线(10)的纱架(1)，丝线(10)由纱架(1)出丝依次通过用于丝线(10)均匀分布的涨力装置(2)、加热丝线(10)的烘箱(3)、用于丝线(10)间无间隙的归丝聚中系统(4)、复合系统(5)、卷收装置(6)，复合系统(5)具有用于丝线(10)复合成型的挤压复合滚筒(7)。
2. 根据权利要求1所述的一种纤维基材热塑淋膜型双面复合装置，其特征 是所述的挤压复合滚筒(7)为主动棍、硬质硅胶棍、表面喷沙棍和镜面棍， 主动棍和表面喷沙棍为燃油炉供热，硬质硅胶棍和镜面棍安装有冷却系统。
3. 根据权利要求1所述的一种纤维基材热塑淋膜型双面复合装置，其特征 是所述的复合系统(5)包括压平装置(8)和切边装置(9)，压平装置(8) 具有一对无缝管制成的镜面棍和冷却装置，切边装置(9)具有一根装有飞转切 刀的主轴。
4. 根据权利要求1所述的一种纤维基材热塑淋膜型双面复合装置，其特征 是所述的归丝聚中系统(4)具有几何鼓形棍和归丝聚中棍。
5. 根据权利要求1所述的一种纤维基材热塑淋膜型双面复合装置，其特征 是所述的纱架(1)上设置有用于确保丝线(10)具有恒涨力的恒定涨力装置。
专利摘要本实用新型涉及塑性材料加工装置技术领域，尤其是一种纤维基材热塑淋膜型双面复合装置，具有用于放置丝线的纱架，丝线由纱架出丝依次通过用于丝线均匀分布的涨力装置、加热丝线的烘箱、用于丝线间无间隙的归丝聚中系统、复合系统、卷收装置，复合系统具有用于丝线复合成型的挤压复合滚筒，压复合滚筒为主动棍、硬质硅胶棍、表面喷沙棍和镜面棍，主动棍和表面喷沙棍为燃油炉供热，硬质硅胶棍和镜面棍安装有冷却系统。本实用新型的优点是生产的速度较高，生产工艺简单，操作维修保养方便。
文档编号B29C47/36GK201361984SQ20092003534
公开日2009年12月16日 申请日期2009年3月16日 优先权日2009年3月16日
发明者章兴中 申请人:常州市武进红星机械有限公司