专利名称：延伸制膜用的延伸机的制作方法
技术领域：
本实用新型是有关于一种延伸机，且特别是有关于一种延伸制膜用的延伸机。
背景技术：
光学膜的应用非常广泛，举凡日常生活用品，例如车窗隔热材、太阳眼镜等，抑或 是在半导体、平面显示技术相关产业的产品，实可谓琳琅满目。以近几年发展快速的液晶显 示器为例，其光学膜的成本更可高达约40%，可见其重要性。 一般常见的光学膜有扩散膜、 增亮膜、偏光板与抗反射膜等，这些光学膜的用途不外乎是使光源的光线分布更为均匀以 防止局部过暗或过亮的情形、提升光源利用率等。也由于如此，光学膜的质量更攸关其应用 产品优劣。 通常，光学膜是由原膜经延伸机拉伸后制成。传统上制作光学膜时，是以人工手动 操作，将原膜置入延伸机中，之后再进行拉伸的步骤。由于这种作法会因人为因素使原膜的 配置不够平整，或是使原膜在延伸机中的夹持量不一，导致制作完成的光学膜其延伸倍率 不够精确，以及边缘夹痕不均匀的情形，使光学膜的良率受到影响。
实用新型内容本实用新型是有关于一种延伸制膜用的延伸机，可控制原膜设置的平整度与夹持 量，以提升延伸后原膜的质量。 根据本实用新型，提出一种延伸制膜用的延伸机，其包括一轨道、二个夹持部、一 传动机构、一检测组件与一控制模块。轨道具有一入口端与一出口端，其中，入口端用以送 入一原膜至轨道中，而出口端的宽度大于入口端的宽度。二个夹持部分别设置在轨道的二 对侧，用以夹持住原膜的二侧缘。传动机构沿着轨道配置，并连接夹持部以带动夹持部沿着 轨道移动，藉此使原膜沿着轨道的延伸方向移动。检测组件设置在入口端，用以检测原膜的 不同位置至检测组件的距离。控制模块用以根据检测组件的检测结果去判断原膜的不同位 置与检测组件的距离是否一致。当原膜的不同位置与检测组件的距离不一致时，控制模块 驱使夹持部朝轨道外的方向移动，藉此使原膜的膜面平整。 为让本实用新型的上述内容能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细 说明如下
图1A为本实用新型实施例中一种延伸制膜用的延伸机的示意图。 图1B为图1A延伸机于入口端的示意图。 图1C为图1A延伸机的组件方框图。 图2A、图2B夹持部调整原膜前后的示意图。 图3A夹持部对原膜的夹持量不均的示意图。 图3B为原膜被延伸后的示意图。
3[0013] 图4A、图4B设置整膜顶片于夹持平台上的示意图。
具体实施方式
请参照图1A至图1C，图1A为本实用新型实施例中一种延伸制膜用的延伸机的示 意图，图1B为图1A延伸机于入口端的示意图，图1C为图1A延伸机的组件方框图。如图1A 所示，延伸机10包括一轨道101、数个夹持部103、105、一传动机构107与一检测组件109。 以下逐一说明各组件的构成。 轨道101具有一入口端IOIA与一出口端IOIB，其中，入口端IOIA用以送入一原 膜200至轨道101中，而原膜200被延伸后则从出口端101B被送出。出口端101B的宽度 大于入口端101A的宽度，其宽度关系与所要延伸的倍率相关。较佳地，轨道101的宽度从 入口端101A至出口端101B逐渐递增，使原膜200可被逐渐延伸加宽。假定原膜200的原 始幅宽约为W，其所要延伸的倍率为S，则延伸后的幅宽W' = SXW。 夹持部103U05分别设置在轨道101的二对侧，用以夹持住原膜200的二侧缘。 传动机构107沿着轨道101配置，并连接夹持部103、 105以带动夹持部103、 105沿着轨道 101移动。由于夹持部103U05在传动机构107的带动下可连续夹持原膜200并移动，藉此 使原膜200沿着轨道101的延伸方向Dl移动。传动机构107例如包括多个齿轮，如扣链齿 轮，至少设置在入口端IOIA与出口端IOIB。检测组件109设置在入口端IOIA，用以检测原 膜200的不同位置至检测组件109的距离。 延伸机10更包括一控制模块111 (见图1C)，其连接至传动机构107与检测组件 109。控制模块111用以根据检测组件109的检测结果去判断原膜200的不同位置与检测 组件109的距离是否一致。当原膜200的不同位置与检测组件109的距离不一致时，控制 模块111驱使夹持部103U05朝轨道101外的方向移动，藉此使原膜200的膜面平整。 较佳地，如图1B所示，夹持部103包括夹持平台103A与夹持组件103B，而夹持部 105包括夹持平台105A与夹持组件105B。夹持平台103A、105A分别设置在轨道101的二 对侧，原膜200的二侧缘分别承靠在夹持平台103A、105A上。夹持组件103B、 105B例如是 以可转动的方式设置，并分别对应夹持平台103A、105A设置。当夹持组件103B、105B由外 向内转动后，可与夹持平台103A、105A分别夹持住原膜200的二侧缘。 检测组件109例如包括多个光学检测头，如光学检测头109A至109C。较佳地，这 些光学检测头109A至109C是设置在轨道101其延伸方向Dl的垂直方向D2上，并分别对 应原膜200的不同位置。光学检测头109B例如是设置在轨道101其垂直方向D2上的最中 间位置，以对应原膜200的中央位置，而光学检测头109A、109C则设置在光学检测头109B 并请参照图2A、图2B，其夹持部调整原膜前后的示意图。如图2A所示，当原膜200 的膜面不平整，使得中间处有下垂现象，此现象会使延伸时造成无法实际延伸正确的延伸 倍率，造成质量无法掌控。光学检测头109A至109C用以发射讯号至原膜200上，并接收从 原膜200反射回来的讯号，控制模块111 (见图1C)根据这些光学检测头109A至109C所接 收到的讯号，去判断原膜200与这些光学检测头109A至109C的距离是否一致，进而获得原 膜200设置时是否平整的信息。 当原膜200的不同位置与光学检测头109A至109C的距离不一致时，控制模块lll(见图1C)驱使夹持平台103A、105A与夹持组件103B、105B朝轨道101(见第1A图)外 的方向移动，如沿着轨道101(见图1A)其延伸方向D1的垂直方向以向外移动，直到光学检 测头109A至109C与原膜200其膜面的距离一致为止。举例来说，夹持平台103A与夹持组 件103B例如是朝图式左侧移动，而夹持平台105A与夹持组件105B则是朝图式右侧移动， 藉此以将原膜200向外拉平，使原膜200的膜面平整，如图2B所示。 请参照图3A、图3B，图3A为夹持部对原膜的夹持量不均的示意图，图3B中原膜被 延伸后的示意图。如图3A所示，当原膜200被放置在夹持平台103A、105A上时，可能会因放 置不当而使原膜200其边缘200A、200B的夹持量不一，使得延伸后原膜200'其边缘200A'、 200B'的夹痕量不均，造成均匀度不佳的问题。 为了调整原膜200的夹持量，较佳地，可设置其它组件以控制原膜200于夹持平台 103A、105A上的承靠量。请参照图4A、图4B，其为设置整膜顶片于夹持平台上的示意图。整 膜顶片113、115分别设置在夹持平台103A、105A上，且与夹持平台103A、 105A的内侧边缘 1031A、1051A保持相同距离，使得原膜200于夹持平台103A、105A上的承靠量一致。 本实用新型的上述实施例所揭露的延伸制膜用的延伸机，是在进行原膜的延伸 前，先透过检测组件去判断原膜的设置状态，以适时调整原膜的平整度。另外，更可设置整 膜顶片去控制原膜的夹持量。如此一来，在进行原膜的延伸时，不仅可实际延伸正确的倍 率，且可使原膜延伸后的夹痕量一致。上述实施例所揭露的延伸制膜用的延伸机实可有效 提升延伸原膜的质量。
权利要求一种延伸制膜用的延伸机，其特征在于包括轨道，具有一入口端与一出口端，其中，该入口端用以送入一原膜至该轨道中，该出口端的宽度大于该入口端的宽度；两个夹持部，设置在该轨道的两对侧，用以夹持住该原膜的两侧缘；传动机构，沿着该轨道配置，并连接该些夹持部以带动该些夹持部沿着该轨道移动，藉此使该原膜沿着该轨道的延伸方向移动；检测组件，设置在该入口端，用以检测该原膜的不同位置至该检测组件的距离；以及控制模块，用以根据该检测组件的检测结果去判断该原膜的不同位置与该检测组件的距离是否一致；其中，该控制模块连接驱动该些夹持部朝该轨道外的方向移动设置，藉此使该原膜的膜面平整。
2. 如权利要求1所述的延伸机，其特征在于，该些夹持部垂直该轨道的延伸方向以向外移动设置。
3. 如权利要求1所述的延伸机，其特征在于，该些夹持部各包括一夹持平台与一夹持组件，该些夹持平台设置在该轨道的两对侧，该些夹持组件分别对应该些夹持平台设置，与该些夹持平台分别夹持住该原膜的两侧缘。
4. 如权利要求3所述的延伸机，其特征在于该些夹持组件以可转动的方式设置。
5. 如权利要求3所述的延伸机，其特征在于进一步包括两个整膜顶片，分别设置在该些夹持平台上，并抵靠该原膜的两侧缘。
6. 如权利要求1所述的延伸机，其特征在于，该检测组件包括复数个光学检测头，该些光学检测头用以发射讯号至该原膜上，并接收从该原膜反射回来的讯号。
7. 如权利要求6所述的延伸机，其特征在于，该些光学检测头设置在该轨道延伸方向的垂直方向上。
8. 如权利要求1所述的延伸机，其特征在于，该传动机构包括复数个齿轮，设置在该入口端与该出口端。
9. 如权利要求l所述的延伸机，其特征在于，该轨道的宽度从该入口端至该出口端逐渐递增。
专利摘要一种延伸制膜用的延伸机，包括轨道，具有一入口端与一出口端，其中，该入口端用以送入一原膜至该轨道中，该出口端的宽度大于该入口端的宽度；两个夹持部，设置在该轨道的两对侧，用以夹持住该原膜的两侧缘；传动机构，沿着该轨道配置，并连接该些夹持部以带动该些夹持部沿着该轨道移动，藉此使该原膜沿着该轨道的延伸方向移动；检测组件，设置在该入口端，用以检测该原膜的不同位置至该检测组件的距离；以及控制模块，用以根据该检测组件的检测结果去判断该原膜的不同位置与该检测组件的距离是否一致；其中，该控制模块连接驱动该些夹持部朝该轨道外的方向移动设置，藉此使该原膜的膜面平整。
文档编号B29C55/02GK201439250SQ20092016661
公开日2010年4月21日 申请日期2009年6月25日 优先权日2009年6月25日
发明者吴建宏, 庄雅杰, 谢杰修 申请人:苏州达信科技电子有限公司;达信科技股份有限公司