模具斜抽芯机构的制作方法

文档序号:4438035阅读:708来源:国知局
专利名称:模具斜抽芯机构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种模具机构,尤其涉及一种模具斜抽芯机构。
背景技术
当前人们的生活中,塑料产品随处可见,例如手机外壳、Mp3外壳、塑料杯子、游戏机手柄等等。在加工这些塑料产品时需要将塑料熔化后浇入模具中,待成型后冷却开模即可得到所需的产品。针对一些塑料产品上有孔位,且孔位与分模面成一斜角的情况,这样模具就需要设计斜抽芯机构(斜滑块)。当模具开模时,斜抽芯机构由导向机构带动其斜向抽芯,使其脱离产品。现有的斜抽芯机构占用模具空间较大,耗费材料且制造成本高。

实用新型内容本实用新型的目的是针对上述背景技术存在的缺陷提供一种占用空间小、成本低的模具斜抽芯机构。 为实现上述目的,本实用新型提供了一种模具斜抽芯机构,包括一公模仁主体及一抽芯主体。公模仁主体中部开设有一模腔,公模仁主体上开设有倾斜的卡槽,卡槽与模腔连通,公模仁主体的前端开设有与卡槽连通的开槽。抽芯主体具有滑块模仁及可带动滑块模仁斜向滑动的滑块主体,滑块主体后部上表面向下开设有槽底面倾斜的滑槽,滑块主体可水平移动地置于开槽内,滑块模仁的一端可斜向滑动地装设于滑槽内,滑块模仁的另一端则可斜向滑动地置于卡槽内。 如上所述,本实用新型模具斜抽芯机构通过滑块主体于水平方向上前后移动,带动斜向设置的滑块模仁于公模仁主体内做出往复的斜向运动,从而完成多次抽芯,本实用新型模具斜抽芯机构所需零件较少,占用模具的空间小,从而降低模具成本,縮短流道而减小塑料成本。

图1为本实用新型模具斜抽芯机构的立体图。 图2为图1所示模具斜抽芯机构的立体分解图。 图3为图1所示模具斜抽芯机构的滑块主体的立体图。 图4为图1所示的模具斜抽芯机构的剖视图。 图5为图1所示的模具斜抽芯机构的抽芯主体脱离模腔的剖视图。 图6为图1所示的模具斜抽芯机构的抽芯主体脱离公模仁主体的剖视图。 图中各零部件的附图标记说明如下 模具斜抽芯机构 100 公模仁主体 10 模腔 11侧壁 110 卡槽 111 开槽 12 水平槽 13斜面 14[0017]抽芯主体20滑块主体21缺槽210挡壁211滑槽212伸入槽213限位槽214导销孔215滑块模仁22卡块221滑板222侧翼223凸柱22具体实施方式为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及功效,下面将结合实施例并配合附图予以详细说明。 请参阅图l和图2,本实用新型模具斜抽芯机构100用于成型具有开孔且开孔的孔位与分模面成一斜角的塑料产品。该模具斜抽芯机构100具有公模仁主体IO,在公模仁主体10上设置有抽芯主体20。 请参阅图2,所述公模仁主体10中部开设有一模腔ll,模腔11具有两侧壁IIO,两侧壁110上分别开设有一向前并向下倾斜的卡槽111,卡槽111的上端与模腔11连通。在公模仁主体10的前端于卡槽111的前部处开设有与卡槽111连通的开槽12。开槽12的大致中部继续向后延伸形成一水平槽13(如图6所示),水平槽13的前端形成一向下并向前倾斜的斜面14(如图4所示),斜面14与卡槽111下方的一槽壁在同一平面上。[0027] 请参阅图2和图3,所述抽芯主体20具有两滑块主体21。滑块主体21呈块状,其后表面两侧分别开设有一缺槽210,从而滑块主体21后表面于缺槽210处各形成一挡壁211。滑块主体21后部上表面向下开设有槽底面向下且向后倾斜的滑槽212,滑槽212包括由滑块主体21后部上表面向下开设的伸入槽213及与伸入槽213底部连通的宽度大于伸入槽213宽度的限位槽214。滑块主体21前部开设有一向下向前倾斜且开口呈圆形的上下贯穿该滑块主体21的导销孔215。导销孔215内穿设有一导销(图中未示),导销可带动滑块主体21前后滑动。 所述滑块主体21的滑槽212内滑设有一滑块模仁22。该滑块模仁22具有一卡块221,卡块221的底面中部向下凸伸有一滑板222,滑板222两侧面的下端分别向外凸伸出一呈长条状的侧翼223。卡块221顶面的中部凸伸有用于成型开孔的圆柱状的凸柱224。[0029] 当该模具斜抽芯机构100组装时,滑块模仁22的下端滑置于滑块主体21的滑槽212内,侧翼223滑置于限位槽214内,滑板222滑置于伸入槽213内。然后将滑装有滑块模仁22的抽芯主体20由开槽12装设于公模仁主体10上,滑块模仁22的卡块221伸入卡槽lll内,凸柱224伸至模腔11内需成型开孔的位置。滑块主体21后部容置于水平槽13处,滑块主体21后部下表面与水平槽13槽底面抵接,挡壁211抵于公模仁主体10的前表面上。 请参阅图4、图5和图6,当该模具斜抽芯机构IOO抽芯时,导销向上移动从而带动滑块主体21向前水平移动,则滑块模仁22下端的侧翼223沿滑槽212向后向下斜向滑动,而滑块模仁22上端的凸柱224沿卡槽111向下向前斜向滑动而脱离模腔11,从而完成斜抽芯的功能。[0031] 滑块主体21继续向前移动,则滑块主体21后部下端会沿着斜面14向前向下移
动,带动滑块模仁22向前向下移动,从而使抽芯主体20脱离公模仁主体10。 综上所述,本实用新型模具斜抽芯机构100通过滑块主体21于水平方向上前后移
动,带动斜向设置的滑块模仁22于公模仁主体10内做出往复的斜向运动,从而完成多次抽
芯。因是由滑块主体21带动滑块模仁22做抽芯动作,故而本实用新型模具斜抽芯机构100
所需零件较少,占用模具的空间小,从而降低模具成本,縮短流道而减小塑料成本。
权利要求一种模具斜抽芯机构,包括一公模仁主体及一抽芯主体,该公模仁主体中部开设有一模腔,公模仁主体上开设有倾斜的卡槽,卡槽与模腔连通,公模仁主体的前端开设有与卡槽连通的开槽;该抽芯主体具有滑块模仁及带动滑块模仁斜向滑动的滑块主体,其特征在于所述滑块主体后部上表面向下开设有槽底面倾斜的滑槽,滑块主体可水平移动地置于开槽内,滑块模仁的一端可斜向滑动地装设于滑槽内,滑块模仁的另一端可斜向滑动地置于卡槽内。
2. 如权利要求1所述的模具斜抽芯机构,其特征在于所述滑槽包括由滑块主体后部上表面向下开设的伸入槽及与伸入槽底部连通的宽度大于伸入槽宽度的限位槽;所述滑块模仁具有一卡块,卡块的底面中部向下凸伸有一滑板,滑板两侧下端分别向外凸伸出一侧翼,卡块顶面凸伸有凸柱;滑板滑置于伸入槽内,侧翼滑置于限位槽内,卡块伸入卡槽内,凸柱伸至模腔内。
3. 如权利要求1所述的模具斜抽芯机构,其特征在于所述滑块主体后表面两侧分别开设有一缺槽,从而滑块主体后表面于缺槽处各形成一挡壁,挡壁可抵于公模仁主体的前表面上。
4. 如权利要求1所述的模具斜抽芯机构,其特征在于所述滑块主体前部开设有一倾斜的上下贯穿该滑块主体的导销孔,导销孔内穿设有一可带动滑块主体前后移动的导销。
5. 如权利要求1所述的模具斜抽芯机构,其特征在于所述公模仁主体的开槽的大致中部处向后延伸形成一水平槽,水平槽的前端形成一倾斜的斜面,斜面与卡槽下方的槽壁在一平面上,滑块主体后部容置于水平槽处。
专利摘要本实用新型公开了一种模具斜抽芯机构,其包括一公模仁主体及一抽芯主体。公模仁主体中部开设有一模腔,公模仁主体上开设有倾斜的卡槽,卡槽与模腔连通,公模仁主体的前端开设有与卡槽连通的开槽。抽芯主体具有滑块模仁及可带动滑块模仁斜向滑动的滑块主体,滑块主体后部上表面向下开设有槽底面倾斜的滑槽,滑块主体可水平移动地置于开槽内,滑块模仁的一端斜向滑动地装设于滑槽内,滑块模仁的另一端可斜向滑动地置于卡槽内。滑块主体于水平方向上前后移动,即可带动斜向设置的滑块模仁于公模仁主体内做出往复的斜向运动,从而完成斜向抽芯。本实用新型模具斜抽芯机构占用空间小,进而降低模具成本,缩短流道以减小塑料成本。
文档编号B29C33/44GK201544384SQ20092019532
公开日2010年8月11日 申请日期2009年9月18日 优先权日2009年9月18日
发明者何世雄, 吴小平 申请人:富港电子(东莞)有限公司;正崴精密工业股份有限公司
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