专利名称：注塑机导柱式射出机构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于注塑机注射机构。
背景技术：
注塑机注射机构中的注射系统、预塑系统都安装在支承系统上，在工作过程中须 频繁在支承系统中运动。 传统支承系统中的导柱部件是导柱的两端固定在前、后导柱支座的轴孔中，这种 结构的前、后导柱支座跨距大，容易导致导柱下垂而弯曲变形，使注塑机在注射和塑化时阻 力变化不均匀，影响产品的成型精度，而且螺杆料筒的前端容易下垂，加剧螺杆磨损。
发明内容针对上述注塑机注射机构中的不足，本实用新型提供一种注塑机导柱式射出机 构，通过支承系统中的导柱部件结构改良，来解决导柱下垂而弯曲变形的问题，消除该机构 的隐患。
本实用新型是这样实现的一种注塑机导柱式射出机构包括注射系统、预塑系统、
支承系统，其特征是支承系统中的前导柱支座、后导柱支座固定在机架上，2个导柱分别
固定在前导柱支座、后导柱支座的两端上，在导柱上支承着注射系统、预塑系统。
同时，2个导柱的轴线之间相互平行且高度一致。 其次，导柱由螺栓固定在前导柱支座、后导柱支座上。
本实用新型与传统的注塑机导柱式射出机构相比具有以下优点 1.前、后导柱支座跨距短，而且整个导柱长度都能利用，使导柱长度减短，节约材
料，降低了成本。 2.由于前、后导柱支座跨距短，导柱不易下垂而弯曲变形，注射和塑化时阻力均
匀，产品的成型精度提高。 3.加工、安装均比原结构简单方便。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
附
图1是本实用新型注塑机导柱式射出机构的主视图。
附图2是本实用新型注塑机导柱式射出机构的轴测图。 图中1.注射系统，2.预塑系统，3.前导柱支座，4.导柱，5.后导柱支座。
具体实施方式下面结合说明书附图和实施例对本实用新型作进一步说明。 1、前导柱支座3、后导柱支座5用于安装导柱4的圆弧形底座的宽度小于导柱4的 直径，使注射系统1、预塑系统2的滑轮座通过无碍，其底部制着固定导柱4的孔。[0018] 2、导柱4的表面上制着螺孔，固定时螺栓穿过前导柱支座3或后导柱支座5紧固
在导柱4的螺孔上，然后把导柱部件固定在机架上并经调平处理。 3、注射系统1、预塑系统2经滑轮座支承在导柱部件中的导柱4上。 本实用新型通过改进了支承系统的导柱部件结构，解决了导柱下垂而弯曲变形的
问题，使注塑机在注射和塑化时阻力均匀，产品的成型精度提高。
权利要求一种注塑机导柱式射出机构，它包括注射系统、预塑系统、支承系统，其特征是支承系统中的前导柱支座(3)、后导柱支座(5)固定在机架上，2个导柱(4)分别固定在前导柱支座(3)、后导柱支座(5)的两端上，在导柱上支承着注射系统(1)、预塑系统(2)。
2. 根据权利要求l所述的注塑机导柱式射出机构，其特征是2个导柱(4)的轴线之间 相互平行且高度一致。
3. 根据权利要求l所述的注塑机导柱式射出机构，其特征是导柱(4)由螺栓固定在 前导柱支座(3)、后导柱支座(5)上。
专利摘要本实用新型提供一种注塑机导柱式射出机构，通过支承系统中的导柱部件结构改良，来解决导柱下垂而弯曲变形的问题，消除该机构的隐患。一种注塑机导柱式射出机构包括注射系统、预塑系统、支承系统，具体是支承系统中的前导柱支座、后导柱支座固定在机架上，2个导柱分别固定在前导柱支座、后导柱支座的两端上，在导柱上支承着注射系统、预塑系统。
文档编号B29C45/17GK201544401SQ20092027168
公开日2010年8月11日 申请日期2009年12月1日 优先权日2009年12月1日
发明者史佩良, 张允升, 张志刚, 徐晓东 申请人:宁波通用塑料机械制造有限公司