大容积注塑机射台装置制造方法
大容积注塑机射台装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种大容积注塑机射台装置，包括有底座、下料部件、熔胶部件和射胶部件，所述熔胶部件和射胶部件平行布置且两者通过管路连接且相通。本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：1、注射容积为同型注射机的2倍以上，适于厚壁产品的注射要求，满足PE管件产品的成型要求；2、注射时只有活塞和活塞杆做直线运动，运动惯量小，位置重复精度高，最大限度减少了运动部件数量；3、整体结构紧凑，安全实用可靠，维护方便容易；4、高刚性，不易变形，使用寿命长，且外形美观，减少热辐射，节能环保。
【专利说明】大容积注塑机射台装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种注塑机装置，属于注塑机设备【技术领域】，尤其是指一种适用于厚壁产品的大容积注塑机射台装置。
【背景技术】
[0002]现有技术中，往复螺杆式注射机因结构简单等特点而得到了广泛应用，其工作原理是物料在机筒内加热塑化，依靠机筒内螺杆的旋转将物料进一步塑化并输送至螺杆端部，达到一定量时，由螺杆快速迁移将贮存在前端的物料注射入模具中。这种结构的注射机在实际使用过程中，却存在下述缺点:一、贮料量小，导致注射量小，因此当需要注射厚壁产品时，还是需要更大型吨位的注射机才能达到相同的结果，所以很耗能；二、塑化和注射都往熔胶筒内，导致塑化不好。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种大容积注射机射台装置，该装置的注射容积为同型注射机的2倍以上，适于厚壁产品的注射要求，且运动平稳，受力刚度强。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型按照以下技术方案实现:
[0005]一种大容积注塑机射台装置，包括有底座、下料部件、熔胶部件和射胶部件，所述熔胶部件和射胶部件平行布置且两者通过管路连接且相通。
[0006]进一步，所述熔胶部件包括有旋转动力装置、熔胶筒及设置于熔胶筒内部的螺杆，其中，旋转动力装置通过固定座与熔胶筒紧固连接，其动力输出轴通过传动件与螺杆传动连接，以将旋转动力装置的输出扭矩传递给螺杆。
[0007]进一步，所述射胶部件包括有依序紧固连接的射胶油缸、射胶支撑和射胶筒，其中，射胶油缸的活塞杆穿过射胶支撑内部与射胶筒内的射胶推块紧固连接。
[0008]进一步，所述熔胶部件的熔胶筒通过管路与射胶部件的射胶筒连接且相通，且熔胶筒和射胶筒平行布置。
[0009]进一步，所述固定座配设有固定座支撑，且固定座支撑和射胶支撑通过一滑动机构与底座同步滑配连接。
[0010]进一步，所述熔胶筒外部设置有陶瓷加热圈。
[0011]进一步，所述熔胶部件和射胶部件外部设置有CE式熔胶筒罩。
[0012]进一步，所述熔胶部件和射胶部件分别独立电控工作。
[0013]本实用新型与现有技术相比，其有益效果为:
[0014]1、注射容积为同型注射机的2倍以上，适于厚壁产品的注射要求，满足PE管件产品的成型要求；
[0015]2、注射时只有活塞和活塞杆做直线运动，运动惯量小，位置重复精度高，最大限度减少了运动部件数量；[0016]3、整体结构紧凑，安全实用可靠，维护方便容易；
[0017]4、高刚性，不易变形，使用寿命长，且外形美观，减少热辐射，节能环保。
[0018]为了能更清晰的理解本实用新型，以下将结合【专利附图】
【附图说明】阐述本实用新型的【具体实施方式】。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型的正面结构示意图。
[0020]图2是图1的局部截面示意图。
【具体实施方式】
[0021]如图1、2所示，本实用新型所述大容积注射机射台装置，包括有底座1、下料部件
2、熔胶部件3和射胶部件4。其中，所述熔胶部件3包括有旋转动力装置31、熔胶筒32及设置于熔胶筒内部的螺杆33，其中，旋转动力装置31通过固定座34与熔胶筒32紧固连接，其动力输出轴通过传动件35与螺杆33传动连接，以将旋转动力装置31的输出扭矩传递给螺杆33 ;所述射胶部件4包括有依序紧固连接的射胶油缸41、射胶支撑42和射胶筒43，其中，射胶油缸41的活塞杆穿过射胶支撑42内部与射胶筒43内的射胶推块44紧固连接。进一步，所述熔胶部件3的熔胶筒32通过管路与射胶部件4的射胶筒43连接且相通，且熔胶筒32和射胶筒43平行布置。
[0022]作为本实施例的优选方案，以下将对上述技术方案进一步限度:
[0023]所述固定座34配设有固定座支撑341，且固定座支撑341和射胶支撑42通过一滑动机构与底座I同步滑配连接，整体式滑座结构，高刚性，不易变形；所述熔胶筒32外部设置有陶瓷加热圈36，引线加长，延长了使用寿命；所述熔胶部件3和射胶部件4外部设置有CE式熔胶筒罩，外形美观且减少热辐射，节能环保；所述熔胶部件3和射胶部件4分别独立电控工作，不会相互影响，减少磨损。
[0024]本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本实用新型权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。
【权利要求】
1.一种大容积注塑机射台装置，包括有底座、下料部件、熔胶部件和射胶部件，其特征在于:所述熔胶部件和射胶部件平行布置且两者通过管路连接且相通；及所述熔胶部件包括有旋转动力装置、熔胶筒及设置于熔胶筒内部的螺杆，其中，旋转动力装置通过固定座与熔胶筒紧固连接，其动力输出轴通过传动件与螺杆传动连接，以将旋转动力装置的输出扭矩传递给螺杆；所述射胶部件包括有依序紧固连接的射胶油缸、射胶支撑和射胶筒，其中，射胶油缸的活塞杆穿过射胶支撑内部与射胶筒内的射胶推块紧固连接。
2.根据权利要求1所述大容积注塑机射台装置，其特征在于:所述熔胶部件的熔胶筒通过管路与射胶部件的射胶筒连接且相通，且熔胶筒和射胶筒平行布置。
3.根据权利要求1所述大容积注塑机射台装置，其特征在于:所述固定座配设有固定座支撑，且固定座支撑和射胶支撑通过一滑动机构与底座同步滑配连接。
4.根据权利要求1所述大容积注塑机射台装置，其特征在于:所述熔胶筒外部设置有陶瓷加热圈。
5.根据权利要求1所述大容积注塑机射台装置，其特征在于:所述熔胶部件和射胶部件外部设置有CE式熔胶筒罩。
6.根据权利要求1所述大容积注塑机射台装置，其特征在于:所述熔胶部件和射胶部件分别独立电控工作。
【文档编号】B29C45/03GK203510593SQ201320343592
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年6月14日 优先权日:2013年6月14日
【发明者】董钜潮, 陈邦灿 申请人:佛山市顺德区凯迪威机械有限公司
【专利摘要】本实用新型公开了一种大容积注塑机射台装置，包括有底座、下料部件、熔胶部件和射胶部件，所述熔胶部件和射胶部件平行布置且两者通过管路连接且相通。本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：1、注射容积为同型注射机的2倍以上，适于厚壁产品的注射要求，满足PE管件产品的成型要求；2、注射时只有活塞和活塞杆做直线运动，运动惯量小，位置重复精度高，最大限度减少了运动部件数量；3、整体结构紧凑，安全实用可靠，维护方便容易；4、高刚性，不易变形，使用寿命长，且外形美观，减少热辐射，节能环保。
【专利说明】大容积注塑机射台装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种注塑机装置，属于注塑机设备【技术领域】，尤其是指一种适用于厚壁产品的大容积注塑机射台装置。
【背景技术】
[0002]现有技术中，往复螺杆式注射机因结构简单等特点而得到了广泛应用，其工作原理是物料在机筒内加热塑化，依靠机筒内螺杆的旋转将物料进一步塑化并输送至螺杆端部，达到一定量时，由螺杆快速迁移将贮存在前端的物料注射入模具中。这种结构的注射机在实际使用过程中，却存在下述缺点:一、贮料量小，导致注射量小，因此当需要注射厚壁产品时，还是需要更大型吨位的注射机才能达到相同的结果，所以很耗能；二、塑化和注射都往熔胶筒内，导致塑化不好。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种大容积注射机射台装置，该装置的注射容积为同型注射机的2倍以上，适于厚壁产品的注射要求，且运动平稳，受力刚度强。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型按照以下技术方案实现:
[0005]一种大容积注塑机射台装置，包括有底座、下料部件、熔胶部件和射胶部件，所述熔胶部件和射胶部件平行布置且两者通过管路连接且相通。
[0006]进一步，所述熔胶部件包括有旋转动力装置、熔胶筒及设置于熔胶筒内部的螺杆，其中，旋转动力装置通过固定座与熔胶筒紧固连接，其动力输出轴通过传动件与螺杆传动连接，以将旋转动力装置的输出扭矩传递给螺杆。
[0007]进一步，所述射胶部件包括有依序紧固连接的射胶油缸、射胶支撑和射胶筒，其中，射胶油缸的活塞杆穿过射胶支撑内部与射胶筒内的射胶推块紧固连接。
[0008]进一步，所述熔胶部件的熔胶筒通过管路与射胶部件的射胶筒连接且相通，且熔胶筒和射胶筒平行布置。
[0009]进一步，所述固定座配设有固定座支撑，且固定座支撑和射胶支撑通过一滑动机构与底座同步滑配连接。
[0010]进一步，所述熔胶筒外部设置有陶瓷加热圈。
[0011]进一步，所述熔胶部件和射胶部件外部设置有CE式熔胶筒罩。
[0012]进一步，所述熔胶部件和射胶部件分别独立电控工作。
[0013]本实用新型与现有技术相比，其有益效果为:
[0014]1、注射容积为同型注射机的2倍以上，适于厚壁产品的注射要求，满足PE管件产品的成型要求；
[0015]2、注射时只有活塞和活塞杆做直线运动，运动惯量小，位置重复精度高，最大限度减少了运动部件数量；[0016]3、整体结构紧凑，安全实用可靠，维护方便容易；
[0017]4、高刚性，不易变形，使用寿命长，且外形美观，减少热辐射，节能环保。
[0018]为了能更清晰的理解本实用新型，以下将结合【专利附图】
【附图说明】阐述本实用新型的【具体实施方式】。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型的正面结构示意图。
[0020]图2是图1的局部截面示意图。
【具体实施方式】
[0021]如图1、2所示，本实用新型所述大容积注射机射台装置，包括有底座1、下料部件
2、熔胶部件3和射胶部件4。其中，所述熔胶部件3包括有旋转动力装置31、熔胶筒32及设置于熔胶筒内部的螺杆33，其中，旋转动力装置31通过固定座34与熔胶筒32紧固连接，其动力输出轴通过传动件35与螺杆33传动连接，以将旋转动力装置31的输出扭矩传递给螺杆33 ;所述射胶部件4包括有依序紧固连接的射胶油缸41、射胶支撑42和射胶筒43，其中，射胶油缸41的活塞杆穿过射胶支撑42内部与射胶筒43内的射胶推块44紧固连接。进一步，所述熔胶部件3的熔胶筒32通过管路与射胶部件4的射胶筒43连接且相通，且熔胶筒32和射胶筒43平行布置。
[0022]作为本实施例的优选方案，以下将对上述技术方案进一步限度:
[0023]所述固定座34配设有固定座支撑341，且固定座支撑341和射胶支撑42通过一滑动机构与底座I同步滑配连接，整体式滑座结构，高刚性，不易变形；所述熔胶筒32外部设置有陶瓷加热圈36，引线加长，延长了使用寿命；所述熔胶部件3和射胶部件4外部设置有CE式熔胶筒罩，外形美观且减少热辐射，节能环保；所述熔胶部件3和射胶部件4分别独立电控工作，不会相互影响，减少磨损。
[0024]本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本实用新型权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。
【权利要求】
1.一种大容积注塑机射台装置，包括有底座、下料部件、熔胶部件和射胶部件，其特征在于:所述熔胶部件和射胶部件平行布置且两者通过管路连接且相通；及所述熔胶部件包括有旋转动力装置、熔胶筒及设置于熔胶筒内部的螺杆，其中，旋转动力装置通过固定座与熔胶筒紧固连接，其动力输出轴通过传动件与螺杆传动连接，以将旋转动力装置的输出扭矩传递给螺杆；所述射胶部件包括有依序紧固连接的射胶油缸、射胶支撑和射胶筒，其中，射胶油缸的活塞杆穿过射胶支撑内部与射胶筒内的射胶推块紧固连接。
2.根据权利要求1所述大容积注塑机射台装置，其特征在于:所述熔胶部件的熔胶筒通过管路与射胶部件的射胶筒连接且相通，且熔胶筒和射胶筒平行布置。
3.根据权利要求1所述大容积注塑机射台装置，其特征在于:所述固定座配设有固定座支撑，且固定座支撑和射胶支撑通过一滑动机构与底座同步滑配连接。
4.根据权利要求1所述大容积注塑机射台装置，其特征在于:所述熔胶筒外部设置有陶瓷加热圈。
5.根据权利要求1所述大容积注塑机射台装置，其特征在于:所述熔胶部件和射胶部件外部设置有CE式熔胶筒罩。
6.根据权利要求1所述大容积注塑机射台装置，其特征在于:所述熔胶部件和射胶部件分别独立电控工作。
【文档编号】B29C45/03GK203510593SQ201320343592
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年6月14日 优先权日:2013年6月14日
【发明者】董钜潮, 陈邦灿 申请人:佛山市顺德区凯迪威机械有限公司
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